一种用于不规则物体表面的除尘设备的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种用于不规则物体表面的除尘设备。

背景技术：

除尘按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。

目前过滤除尘设备清理不规则物体表面灰尘时，需要频繁转动吸尘装置，吸收不规则物体不同表面的灰尘，吸尘速度较慢，并不能改变单次吸尘的范围大小，造成除尘效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于不规则物体表面的除尘设备，通过滑台气缸、电动伸缩杆和微型电机配合，使吸尘板自动移动和旋转，可以快速清理不规则物体的多个表面，解决了现有除尘设备清理不规则物体表面效率低的问题；通过两个吸尘板伸缩配合，使吸尘板的吸尘范围发生变化，提高除尘效率，并同时可以清理狭窄空间表面的灰尘，解决了现有除尘设备不易清理狭窄空间表面灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于不规则物体表面的除尘设备，包括吸尘装置和收尘室；所述吸尘装置包括一空腔；所述空腔一表面固定连接有两个第一微型慢速电机；所述第一微型慢速电机输出轴一端固定连接有圆形齿轮；所述空腔一表面滑动连接有两个吸尘板；所述吸尘板一表面固定连接有齿条；所述圆形齿轮周侧面与齿条啮合；所述吸尘板一表面贯穿有第一软管；所述第一软管一端连通有第二软管；所述第二软管一端与收尘室一表面连通。

进一步地，所述收尘室一表面开设有滑槽；所述滑槽内表面滑动连接有滑台气缸；所述滑台气缸一表面固定连接有第二微型慢速电机；所述第二微型慢速电机输出轴一端固定连接有连杆；所述连杆周侧面固定连接有第三微型慢速电机；所述第三微型慢速电机输出轴一端固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆一端与空腔一表面固定连接。

进一步地，所述收尘室一表面固定连接有吸风机；所述吸风机的吸气口连通有第三软管；所述第三软管一端连通有布袋集尘室；所述第三软管内表面固定连接有第一电磁阀；所述收尘室一表面固定连接有送风机；所述送风机的出气口连通有第四软管；所述第四软管内表面固定连接有第二电磁阀；所述第四软管一端与第二软管连通；所述第三软管一端与第二软管连通。

进一步地，所述收尘室一表面固定连接有四个自锁式滑轮；所述收尘室一表面固定连接有把手；所述收尘室一表面开设有移动门。

进一步地，所述吸尘板一表面固定连接有距离传感器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑台气缸、电动伸缩杆和微型电机配合，使吸尘板自动移动和旋转，吸尘板可以快速清理不规则物体的多个表面，提高了除尘效率。

2、本实用新型通过两个吸尘板伸缩配合，可以使吸尘板的吸尘范围变大，提高除尘效率，吸尘板的吸尘范围变小时，可以清理狭窄空间表面的灰尘。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于不规则物体表面的除尘设备的结构示意图；

图2为吸尘装置的结构示意图；

图3为收尘室的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吸尘装置，2-收尘室，101-空腔，102-第一微型慢速电机，103-圆形齿轮，104-吸尘板，105-齿条，106-第一软管，107-第二软管，108-距离传感器，201-滑槽，202-滑台气缸，203-第二微型慢速电机，204-连杆，205-第三微型慢速电机，206-电动伸缩杆，207-吸风机，208-第三软管，209-布袋集尘室，210-第一电磁阀，211-送风机，212-第四软管，213-第二电磁阀，214-自锁式滑轮，215-把手，216-移动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于不规则物体表面的除尘设备，包括吸尘装置1和收尘室2；吸尘装置1包括一空腔101；空腔101一表面固定连接有两个第一微型慢速电机102；第一微型慢速电机102位于空腔101内表面中心线上；第一微型慢速电机102输出轴一端固定连接有圆形齿轮103；空腔101一表面滑动连接有两个吸尘板104；吸尘板104一表面固定连接有齿条105；齿条105位于吸尘板104的一侧面；并占吸尘板104侧面一半的长度；两个吸尘板104处于同一平面；圆形齿轮103周侧面与齿条105啮合；第一微型慢速电机102带动吸尘板104水平往复运动；吸尘板104一表面贯穿有第一软管106；第一软管106一端连通有第二软管107；第二软管107一端与收尘室2一表面连通。

其中，收尘室2一表面开设有滑槽201；滑槽201内表面滑动连接有滑台气缸202；滑台气缸202带动吸尘装置1水平往复运动；滑台气缸202一表面固定连接有第二微型慢速电机203；第二微型慢速电机203带动吸尘装置1上下往复运动；第二微型慢速电机203输出轴一端固定连接有连杆204；连杆204周侧面固定连接有第三微型慢速电机205；第三微型慢速电机205带动吸尘装置1旋转；第三微型慢速电机205输出轴一端固定连接有电动伸缩杆206；电动伸缩杆206一端与空腔101一表面固定连接。

其中，收尘室2一表面固定连接有吸风机207；吸风机207的吸气口连通有第三软管208；第三软管208一端连通有布袋集尘室209；第三软管208内表面固定连接有第一电磁阀210；收尘室2一表面固定连接有送风机211；送风机211的出气口连通有第四软管212；第四软管212内表面固定连接有第二电磁阀213；第四软管212一端与第二软管107连通；第三软管208一端与第二软管107连通。

其中，第一电磁阀210位于第三软管208和第二软管107连通处；第二电磁阀213位于第四软管212和第二软管107连通处；吸尘处理时，关闭送风机211和第二电磁阀213；吹尘处理时，关闭吸风机207和第一电磁阀210。

其中，收尘室2一表面固定连接有四个自锁式滑轮214；收尘室2一表面固定连接有把手215；收尘室2一表面开设有移动门216。

其中，吸尘板104一表面固定连接有距离传感器108；距离传感器108为倍加福P+F/OMD8000-R2100-R2-2V15型号激光测距传感器；距离传感器108将距离信息传递至控制器；控制器控制第一微型慢速电机102带动吸尘板104运动；改变吸尘板104吸尘范围。

本实施例的工作原理为：滑台气缸202带动第二微型慢速电机203左右往复运动；第二微型慢速电机203带动吸尘装置1上下往复运动；第三微型慢速电机205带动电动伸缩杆206旋转；电动伸缩杆206带动吸尘装置1前后运动；快速清理不规则物体多个表面；距离传感器108将距离信息传递至控制器；控制器控制第一微型慢速电机102带动吸尘板104运动；改变吸尘板104吸尘范围；吸尘处理时，关闭送风机211和第二电磁阀213；吹尘处理时，关闭吸风机207和第一电磁阀210。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。