一种切丝机冷却系统自动清吹装置的制作方法

本发明属于烟草加工机械设备技术领域，具体涉及一种切丝机冷却系统自动清吹装置专利申请事宜。

背景技术：

切丝机是烟草加工中比不可少的关键设备之一，主要用来将烟草原料加工成合适规格的烟丝。以TOBSPIN切丝机为例，该型切丝机是近年来烟草制造加工行业的主流机型之一。这种设备运行平稳，噪声小，毛烟、花片、隔刀烟少等优点，因此应用较为广泛，但该机型也有起热大的缺点。为此，需要单独设计安装一套冷却装置用于冷却刀盘、进刀装置及电控柜等，以保证设备的稳定运行。但实际使用过程中发现，受限于生产环境的特殊性，一旦冷却装置风扇处被灰尘堵塞或其他原因造成冷却系统不工作，就会造成检测器件压力过大进而发出报警信号，引起切丝机停机，此时只有对堵塞灰尘进行清扫复位后，才能重新启动切丝机进行生产。但一旦切丝机停机，就容易造成毛烟及断料等生产现象，影响生产的连续性，甚至影响产品质量。因此极有必要对现有冷却装置进行一定改进。

技术实现要素：

本申请目的在于提供一种切丝机冷却系统自动清吹装置，从而为确保切丝机的稳定运行奠定基础。

本申请所采取的技术方案详述如下。

一种切丝机冷却系统自动清吹装置，该自动清吹装置具体用于TOBSPIN切丝机冷却系统，具体安装固定于TOBSPIN切丝机冷却系统风扇正下部；

该装置包括：依次连接的与压缩空气气源连接的进气管路、减压阀、电磁阀、清吹构件；优选设计中，进气管路上设计有截止阀，从而便于打开或关闭气源；进一步优选设计中，减压阀前的进气管路上设计有过滤器，以对压缩空气进行过滤，确保空气的纯净度；所述电磁阀具体例如采用两位五通电磁阀；

所述清吹构件，整体呈两叉形，包括两根并列设置的吹喷管，以及与吹喷管连接的“T形”连接管，吹喷管及连接管内部中空，用来传输流动压缩空气；

“T”形连接管的端头优选采用杉树环防松结构，从而便于连接使用；

吹喷管上，开设有若干圆孔作为喷嘴，喷嘴应相互交错设置，以确保较好、较为全面的吹喷效果；具体设计中，每根吹喷管上设计有两排平行、且间隔均匀的喷嘴，喷嘴所形成的排线与吹喷管的中心线呈45°夹角。

具体规格方面：例如设计为：吹喷管长度为480mm，选用Φ14×3的不锈钢管；喷嘴间隔10mm，以确保较好清吹效果。

实际使用时，首先根据冷却系统风扇的污染状况确定周期性的清吹时间（即清吹多长时间，停止清吹多长时间），然后通过PLC程序设计，利用系统风扇的运行控制电磁阀的动作，实现对冷却系统风扇的自动的、周期性清吹，从而避免灰尘积存于冷却系统内。

现有技术中，对于切丝机冷却风扇滤网一般没有专用清吹装置，常用的清理手段主要是定期进行人工清扫， 但受设备布局复杂等条件限制， 使用人工清理耗时长、难度高、效果差。为此，本申请有针对性设计了一种自动清吹装置。初步应用表明，利用本申请所提供的切丝机冷却系统自动清吹装置，可较好地、自动地去除冷却系统风扇滤网处狭窄空间内的灰尘现象，消除冷却装置因灰尘堵塞风扇滤网所造成的压力报警现象，对于切丝机的连续稳定运行起到了较好保障作用，同时也大幅降低了人工清洁的频率和劳动强度，具有较好的实用价值。

附图说明

图 1 为本实用新型的结构示意图 ；

图2为本实用新型安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步的解释说明。

实施例

如图1、2所示，本申请所提供的切丝机冷却系统自动清吹装置，该自动清吹装置具体用于TOBSPIN切丝机冷却系统，具体安装固定于TOBSPIN切丝机冷却系统风扇12正下部；

该装置包括：依次连接的与压缩空气气源连接的进气管路7、减压阀10、电磁阀11、清吹构件；优选设计中，进气管路7上设计有截止阀8，从而便于打开或关闭气源；进一步优选设计中，减压阀10前的进气管路上设计有过滤器9，以对压缩空气进行过滤，确保空气的纯净度；所述电磁阀具体例如采用两位五通电磁阀；

所述清吹构件，整体呈两叉形，包括两根并列设置的吹喷管（吹喷管3、吹喷管5），以及与吹喷管连接的“T形”连接管1（图中所示“T”形连接管与吹喷管垂直连接，也可根据按照需要平行连接设置），吹喷管及连接管内部中空，用来传输流动压缩空气；

“T”形连接管的端头2优选采用杉树环防松结构，杉树环外径应与压缩空气管路内径匹配（12mm较多），这样便于安装连接压缩空气管路，同时不易漏气；

吹喷管上，开设有若干圆孔作为喷嘴（喷嘴4、喷嘴6），喷嘴应相互交错设置，以确保较好、较为全面的吹喷效果；具体设计中，每根吹喷管上设计有两排平行、且间隔均匀的喷嘴，喷嘴所形成的排线与吹喷管的中心线呈45°夹角。

具体规格方面：例如设计为：吹喷管长度为480mm，选用Φ14×3的不锈钢管；喷嘴间隔10mm，以确保较好清吹效果。

实际使用时，首先根据冷却系统风扇的污染状况确定周期性的清吹时间（即清吹多长时间，停止清吹多长时间），然后通过PLC程序设计，利用系统风扇的运行控制电磁阀11的动作，实现对冷却系统风扇的自动的、周期性清吹，从而避免灰尘积存于冷却系统内。

初步应用效果表明，采用此自动清吹装置后，可彻底消除冷却装置因灰尘堵塞风扇滤网所造成压力报警并引起停机、生产断流的现象，保证了生产的连续性，同时减少了人工清洁不彻底的不利因素。同时由于可通过PLC程序的设计能自动控制对冷却系统风扇及狭窄空间进行周期性的脉冲式清吹，在生产过程中因有风扇运行故能把清吹下来的灰尘能及时排放出去，不至于灰尘积存在狭窄空间内，因而具有较好的实用价值。