抗冲击玻璃钢厌氧处理装置的制作方法

文档序号:17114251发布日期:2019-03-15 20:20阅读:296来源:国知局
抗冲击玻璃钢厌氧处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置,具体涉及一种抗冲击玻璃钢厌氧处理装置。



背景技术:

生活污水在处理中,通常需要对其进行厌氧处理,其原理是将污水置于密封的容器内,投入生物污泥将污水中的有机质分解。现有玻璃钢的厌氧处理装置,常用于乡村家庭的污水处理。但由于乡村设施较为简陋,处理装置通常缺乏防护而容易遭受撞击。在厌氧处理过程中,往往会在容器内产生一定的气体,导致内压升高。遭受撞击则容易使容器变形导致密封性下降,影响装置寿命。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种能够放置装置被撞击变形而影响密封性的污水处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术实现:一种抗冲击玻璃钢厌氧处理装置,包括筒形的罐体以及密封罐体两端的封头,罐体的底部开有进水口及投料口,罐体的顶部开有排水口,所述罐体内设有至少一个喇叭形的支架,所述支架从下至上包括第一开口和第二开口,其内径逐渐增加;所述支架第二开口的边缘与罐体内壁相抵;所述支架上开有多个弧形通孔。

所述罐体和封头可选用现有技术实现,如不锈钢材质的部件构成。封头和罐体之间可选用法兰连接。进水口用于排入污水,排水口则用于排出处理后的污水,投料口则用于投入生物污泥、活性微生物等物质,启动厌氧反应。特别的,本实用新型在罐体内设置有支架,其由下向上扩大,第二开口的边缘与罐体内壁相抵,相当于在罐体内形成一补强条,增强了罐体径向的强度,不易因撞击而变形。而支架实质上具有闭合的曲面,其高斯曲率恒定,具有维持自身形状不变的趋势,可最大程度地支撑罐体。此外,支架还具有分流的作用,污水由下至上流动,被支架所分割,一部分通过第一开口继续上升,另一部分被引导至弧形通孔穿过。这样一方面可控制污水的流速,延迟反应的时间;另一方面可以在第一开口和第二开口件形成多股液流,使之相互碰撞发生湍流,完成各部位物质的混合,提高反应速率。支架可选用任一种耐腐蚀的材料制成,如304不锈钢、耐腐蚀高分子树脂等。支架可以焊接在罐体内,也可以通过螺丝结构锁紧固定。

进一步的,所述支架其内壁延伸出多个支撑杆汇集在第一开口上方,支撑杆上固定有一倒锥形的导流块。

导流块的作用是改变第一开口流出的液流方向,使之向边缘放射形地扩散,进一步促进罐体内物质的混合。而导流块的顶部由于缺少液体流经,极易形成一低压区域,与周围形成压差,进一步促进支架区域的液体流动。

更进一步的,所述支架还包括固定环,固定环环绕于第二开口的外侧,其内缘向中心延伸出多个凸块,凸块顶部有L形凹槽;所述第二开口的外缘向外伸出有多个固定块,固定块卡嵌在L形凹槽的底部。

固定环可选用焊接等方式固定在罐体内壁。支架在安装时,将第二开口的固定块对准L形凹槽顶部的开口楔入,并将其进一步旋转进L形凹槽的底部即可卡紧。这一结构的采用可便于支架的安装与拆卸。

优选的,所述导流块其侧面有多道纵向的导流槽;所述导流块其顶部有凹面。

导流槽有利于流经导流块的液体汇聚成流,并维持其扩散的方向,确保可以在支架区域形成多个流向的液流相互扰动、碰撞。

优选的,所述罐体外还设有多个凸起的、中空的缓冲空腔,缓冲空腔上开有多个通气孔。

缓冲空腔可采用焊接、螺丝结构等方式固定在罐体外。缓冲空腔优选具有一定形变能量的材料,如铝合金、塑料等。缓冲空腔可以在撞击发生时通过溃缩形变吸收一定的能量,以减轻罐体直接承受的能量,避免罐体受力变形。通气孔则有利于缓冲空腔内气体的排出,促进缓冲空腔的溃缩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型支架的结构示意图。

图3是本实用新型支架的局部放大图。

图4是本实用新型支架的俯视图。

图5是本实用新型缓冲空腔的局部放大图。

图6是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图7是本实用新型另一实施例的支架结构示意图。

图8是本实用新型另一实施例支架的俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:

实施例1

本实施例提供一种抗冲击玻璃钢厌氧处理装置,如图1-图5,包括筒形的罐体1以及密封罐体1两端的封头11,罐体1的底部开有进水口21及投料口22,罐体的顶部开有排水口23,所述罐体1内设有一个喇叭形的支架3,所述支架从下至上包括第一开口31和第二开口32,其内径逐渐增加;所述支架第二开口32的边缘与罐体1内壁相抵;所述支架上开有多个弧形通孔33。

罐体及的材质、厚度,应当依据处理污水的种类、反应条件,参照化工原理设计手册进行设计。封头和罐体之间可选用焊接或法兰连接。

进一步的,所述支架3其内壁延伸出多个支撑杆34汇集在第一开口31上方,支撑杆34上固定有一倒锥形的导流块35。所述支架由不锈钢材料制成,支撑杆焊接在支架上,导流块焊接在支撑杆上。

更进一步的,所述导流块35其侧面有多道纵向的导流槽351;所述导流块其顶部有凹面。

优选的,所述罐体外还设有多个凸起的、中空的缓冲空腔4,缓冲空腔上开有多个通气孔41。

实施例2

本实施例提供一种抗冲击玻璃钢厌氧处理装置,如图6-图7,包括筒形的罐体1以及密封罐体1两端的封头11,罐体1的底部开有进水口21及投料口22,罐体的顶部开有排水口23,所述罐体1内设有一个喇叭形的支架3,所述支架从下至上包括第一开口31和第二开口32,其内径逐渐增加;所述支架第二开口32的边缘与罐体1内壁相抵;所述支架上开有多个弧形通孔33。

所述支架还包括固定环34(焊接在罐体内壁),固定环环绕于第二开口32的外侧,其内缘向中心延伸出多个凸块341(与固定环焊接固定),凸块顶部有L形凹槽342;所述第二开口的外缘向外伸出有多个固定块321,固定块卡嵌在L形凹槽的底部。

以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

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