一种菊花用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及菊花加工技术领域，尤其涉及一种菊花用清洗装置。

背景技术：

菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大立菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称，因菊花具有清寒傲雪的品格，才有陶渊明的“采菊东篱下，悠然见南山”的名句。中国人有重阳节赏菊和饮菊花酒的习俗，菊花也可以加工成各种制品，用来饮用和食用。

现有的菊花在加工之前需要对菊花进行清洗，现有的菊花清洗装置大都通过搅拌杆高速转动进行搅拌，配合清水进行清洗，这样很容易因为搅拌杆的转动使得菊花不完整，影响菊花的整体品质，因此亟需设计一种菊花用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的菊花在加工之前需要对菊花进行清洗，现有的菊花清洗装置大都通过搅拌杆高速转动进行搅拌，配合清水进行清洗，这样很容易因为搅拌杆的转动使得菊花不完整，影响菊花的整体品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种菊花用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的上方对称固定安装有两个固定柱，两个固定柱包括第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱远离第二安装柱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有第一转动杆，所述第一安装柱内设有安装腔，所述第一安装柱靠近伺服电机的一侧设有与安装腔连通的安装口，所述第一转动杆远离伺服电机的一端穿过安装口延伸至安装腔内，所述安装腔内转动连接有安装盘，所述第一转动杆的延伸端与安装盘固定连接，所述第一安装柱远离伺服电机的一侧设有与安装腔连通的弧形口，所述弧形口的内壁上滑动连接有焊接杆，所述安装盘远离第一转动杆的一侧对称固定安装有两个焊接杆，两个所述焊接杆远离安装盘的一端通过清洗筒固定连接，所述第二安装柱靠近第一安装柱的一侧固定安装有转动座，所述清洗筒远离焊接杆的另一侧与转动座转动连接。

优选的，所述清洗筒内设有清洗腔，所述清洗筒的上方安装有水管，所述水管上安装有阀门，所述水管与清洗腔连通，所述清洗筒上设有与清洗腔连通的进料口，所述清洗筒上卡接有可开启门，所述可开启门位于进料口的一侧。

优选的，所述可开启门靠近清洗筒的一侧对称固定安装有两个第一卡扣，所述清洗筒上对称固定安装有两个用于卡接第一卡扣的第二卡扣。

优选的，所述清洗筒内设有转动板，所述清洗筒靠近焊接杆的一侧固定安装有驱动电机，所述清洗筒靠近驱动电机的一侧设有与清洗腔连通的开口，所述开口内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆位于清洗腔内的一端与清洗腔的内壁转动连接，所述第二转动杆的另一端穿过开口与驱动电机的驱动端固定连接，所述第二转动杆与转动板固定连接，所述清洗腔靠近开口一侧的位置安装有密封垫。

优选的，所述清洗筒内对称固定安装有两个安装法兰，两个所述安装法兰上均开设有用于转动连接第二转动杆的转动口，所述转动板上套接有吸附棉层。

优选的，所述安装口内固定安装有法兰盘，所述法兰盘上开设有用于转动连接第一转动杆的插口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、安装盘、焊接杆、弧形口、清洗筒、转动座得周期性转动实现了对清洗筒内菊花的清洗，通过控制清洗筒先顺时针转动90°后再逆时针转动90°，实现对清洗筒内水流的往复控制，通过水流对菊花进行冲洗，从而避免了通过搅拌杆对菊花造成的伤害。

2、本实用新型通过驱动电机、第二转动杆、转动板、安装法兰实现了对菊花表面的擦拭和灰尘吸附，不仅提升了菊花的清洗质量和效率，同时通过低转速的转动避免对菊花造成伤害，进一步保证了菊花的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种菊花用清洗装置内部的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种菊花用清洗装置固定柱的侧面结构示意图。

图中：1清洗台、2固定柱、3伺服电机、4转动板、5安装法兰、 6弧形口、7安装腔、8驱动电机、9法兰盘、10第一转动杆、11焊接杆、12安装盘、13水管、14阀门、15第二转动杆、16可开启门、 17转动座、18清洗筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种菊花用清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的上方对称固定安装有两个固定柱2，两个固定柱2包括第一安装柱和第二安装柱，第一安装柱远离第二安装柱的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的驱动端固定安装有第一转动杆10，第一安装柱内设有安装腔7，第一安装柱靠近伺服电机3的一侧设有与安装腔7连通的安装口，第一转动杆10远离伺服电机3的一端穿过安装口延伸至安装腔7内，安装口内固定安装有法兰盘9，法兰盘9上开设有用于转动连接第一转动杆10的插口，通过法兰盘9提升第一转动杆10转动的稳定性。

安装腔7内转动连接有安装盘12，第一转动杆10的延伸端与安装盘12固定连接，第一安装柱远离伺服电机3的一侧设有与安装腔 7连通的弧形口6，弧形口6的内壁上滑动连接有焊接杆11，所述弧形口为角度为270°的圆环状，安装盘12远离第一转动杆10的一侧对称固定安装有两个焊接杆11，两个焊接杆11远离安装盘12的一端通过清洗筒18固定连接，第二安装柱靠近第一安装柱的一侧固定安装有转动座17，清洗筒18远离焊接杆11的另一侧与转动座17转动连接。

清洗筒18内设有清洗腔，清洗筒18的上方安装有水管13，水管13上安装有阀门14，水管13与清洗腔连通，清洗筒18上设有与清洗腔连通的进料口，清洗筒18上卡接有可开启门16，可开启门16 位于进料口的一侧，可开启门16靠近清洗筒18的一侧对称固定安装有两个第一卡扣，清洗筒18上对称固定安装有两个用于卡接第一卡扣的第二卡扣，通过打开可开启门16向清洗腔内添加待清洗的茶叶，通过水管13和阀门14向清洗腔内添加清水，通过伺服电机3带动第一转动杆10和安装盘12的转动带动焊接杆11在弧形口6内摆动，从而利用清洗腔内的清水对菊花进行清洗。

通过第一卡扣和第二开口方便将可开启门16安装和拆卸，通过可开启门16可以将进料口封闭，清洗筒18内设有转动板4，清洗筒18靠近焊接杆11的一侧固定安装有驱动电机8，清洗筒18靠近驱动电机8的一侧设有与清洗腔连通的开口，开口内转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15位于清洗腔内的一端与清洗腔的内壁转动连接，第二转动杆15的另一端穿过开口与驱动电机8的驱动端固定连接，第二转动杆15与转动板4固定连接，清洗腔靠近开口一侧的位置安装有密封垫，清洗筒18内对称固定安装有两个安装法兰5，两个安装法兰5上均开设有用于转动连接第二转动杆15的转动口，转动板 4上套接有吸附棉层，通过驱动电机8驱动第二转动杆15和转动板4 转动，使得转动板4上的吸附棉层对接触到的菊花进行擦拭，提升菊花的清洗效果。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将可开启门16取下，通过开口向清洗腔内添加待清洗的菊花，然后通过第一卡扣和第二卡扣将开口封闭，通过水管13向清洗腔内添加清水，然后通过阀门14 将水管13封闭，然后开启伺服电机3，伺服电机3带动第一转动杆 10和安装盘12先顺时针转动90°，再逆时针转动90°，然后再顺时针转动90°，以此往复，配合焊接杆11，使得清洗筒18液不停摆动，使得清洗腔内的清水，对菊花不断冲洗；

通过开启驱动电机8，带动第二转动杆15和转动板4转动，使得擦拭棉垫不断转动，与菊花接触部分摩擦，对菊花进行一定得擦拭，因为驱动电机8的功率较小，转速较慢，对菊花造成的伤害较小，提升清洗效果，清洗完成时，关闭伺服电机3和驱动电机8，打开可开启门16，将菊花从开口捞出，然后通过转动第一转动杆1090°，将水从清洗腔内排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。