一种太阳能污泥干化系统的制作方法

文档序号:16835979发布日期:2019-02-12 21:05阅读:406来源:国知局
一种太阳能污泥干化系统的制作方法

本实用新型属于污泥干化技术领域,具体涉及一种太阳能污泥干化系统。



背景技术:

污泥干化使用专用的污泥干化机,并通常以蒸汽、高温烟气或加热的导热油乃至太阳能作为热源。而考虑到加热烟气的后续处理及使用性价比影响,间接烘干的加热方式使用较为常见。目前的间接加热干化设备,通常都包括作为加热腔体的可转动的滚筒,以加热部件在容器壁外加热,从而使容器内湿污泥得以受热而干化。上述处理方式存在的缺陷在于:就目前技术而言,间接加热方式通常一次处理量往往较少。这是由于作为单仓体的滚筒的容量局限性。如若增大其处理量,势必需要依靠增加滚筒长度来实现。然而,目前滚筒都是依靠位于其两端的双支架来实现滚筒的简支梁支撑的。一旦不计后果的想通过增加容器长度来保证其一次加热量,则只会因滚筒支撑问题而产生工作稳定性问题,严重者甚至会致使滚筒产生中部折断现象,这在实际生产中是不允许的。此外,单仓体的滚筒,其加热面仅为该滚筒壁面,加热效率也往往较低。如何寻求一种结构合理的污泥干化装置,从而能够得以在处理效率和工作稳定性之前谋求平衡点,进而使其在实现自身工作稳定可靠性的前提下,又可具备便捷而高效率的污泥干化性能,为国内外近十年来所迫待解决的技术难题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种太阳能污泥干化系统。

一种太阳能污泥干化系统,它包括:支架、传送带、污水收集斗、太阳能聚光罩;所述的支架为钢架结构,包括水平支架、干化支架、脱盘支架;所述的水平支架设置在最上部,水平设置;所述的干化支架倾斜设置,与水平支架的一端相互连接;所述的脱盘支架设置在干化支架的下侧,与干化支架的一端相互连接;所述的传送带设置在支架上;所述的太阳能聚光罩设置在干化支架上;所述的污水收集斗设置在水平支架、干化支架的下部,呈漏斗状;

进一步的,还包括污泥盛装盘,所述的污泥盛装盘呈矩形盘状,底部设有若干筛孔;所述的污泥盛装盘上还铺设有脱盘钢丝网;所述的脱盘钢丝网呈槽状,与污泥盛装盘的内部形状相匹配;所述的脱盘钢丝网的两侧边缘设有向外反转的脱盘凸缘;

进一步的,还包括污泥脱盘装置,所述的污泥脱盘装置包括顶出装置、污泥盛装盘限位卡槽;所述的污泥盛装盘限位卡槽与污泥盛装盘固定部相匹配;所述的顶出装置为固定在机架上的气缸,气缸的活塞杆上设有与脱盘凸缘相配合顶出块;所述的污泥盛装盘限位卡槽呈C形槽状与污泥盛装盘相匹配;所述的顶出装置的顶出块设置在污泥盛装盘限位卡槽的中部;

进一步的,所述的传送带的支撑带轮分别设置在水平支架的端部、水平支架与干化支架的交接点、干化支架与脱盘支架的交接点、脱盘支架的端部;所述的传送带为链条状,传送带上设有污泥盛装盘固定部;

进一步的,所述的太阳能聚光罩呈五棱柱状,笼罩在干化支架上;所述的太阳能聚光罩与水平支架、脱盘支架的连接处设有污泥盛装盘通过部;所述的太阳能聚光罩的上部设有抽风管道;

进一步的,所述的污泥盛装盘底部设有与污泥盛装盘固定部相匹配的卡扣;

进一步的,所述的干化支架与水平方向的夹角小于脱盘支架与水平方向的夹角;

本实用新型提供了一种太阳能污泥干化系统,它包括:支架、传送带、污水收集斗、太阳能聚光罩;所述的支架为钢架结构,包括水平支架、干化支架、脱盘支架;所述的水平支架设置在最上部,水平设置;所述的干化支架倾斜设置,与水平支架的一端相互连接;所述的脱盘支架设置在干化支架的下侧,与干化支架的一端相互连接;所述的传送带设置在支架上;所述的太阳能聚光罩设置在干化支架上;所述的污水收集斗设置在水平支架、干化支架的下部,呈漏斗状;本实用新型采用传送带带动污泥盛装盘的工作方式,通过污泥脱盘装置的配合实现污泥干化的干化脱盘自动化;工作效率高,实施方便;节省人力;使用太阳能聚光罩将太阳照射产生的热能进行聚拢,提高了太阳能的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能污泥干化系统的结构示意图;

图2为本实用新型一种太阳能污泥干化系统的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参见附图1-2,一种太阳能污泥干化系统,它包括:支架1、传送带2、污水收集斗3、太阳能聚光罩4、污泥盛装盘5、污泥脱盘装置6;

所述的支架1为钢架结构,包括设置在上部水平支架11、干化支架12、脱盘支架13;

所述的水平支架11设置在最上部,水平设置;

所述的干化支架12倾斜设置,与水平支架11的一端相互连接;

所述的脱盘支架13设置在干化支架12的下侧,与干化支架12的一端相互连接;

所述的干化支架12与水平方向的夹角小于脱盘支架13与水平方向的夹角;

所述的传送带2设置在支架1上;

所述的传送带2的支撑带轮分别设置在水平支架11的端部、水平支架11与干化支架12的交接点、干化支架12与脱盘支架13的交接点、脱盘支架13的端部;

所述的传送带2为链条状,传送带2上设有污泥盛装盘固定部21;

所述的太阳能聚光罩4设置在干化支架12上;

所述的太阳能聚光罩4呈五棱柱状,笼罩在干化支架12上;

所述的太阳能聚光罩4与水平支架11、脱盘支架13的连接处设有污泥盛装盘通过部41;

所述的太阳能聚光罩4的上部设有抽风管道42;

所述的污泥盛装盘5呈矩形盘状,底部设有若干筛孔51;

所述的污泥盛装盘5上还铺设有脱盘钢丝网52;

所述的脱盘钢丝网52呈槽状,与污泥盛装盘5的内部形状相匹配;

所述的脱盘钢丝网52的两侧边缘设有向外反转的脱盘凸缘521;

所述的污泥盛装盘5底部设有与污泥盛装盘固定部21相匹配的卡扣53;

所述的污泥脱盘装置6包括顶出装置61、污泥盛装盘限位卡槽62;

所述的污泥盛装盘限位卡槽62与污泥盛装盘固定部21相匹配;

所述的顶出装置61为固定在机架1上的气缸,气缸的活塞杆上设有与脱盘凸缘521相配合顶出块63;

所述的污泥盛装盘限位卡槽62呈C形槽状与污泥盛装盘5相匹配;

所述的顶出装置61的顶出块63设置在污泥盛装盘限位卡槽62的中部;

所述的污水收集斗3设置在水平支架11、干化支架12的下部,呈漏斗状。

使用时,首先将污泥放置到污泥盛装盘5内,然后将污泥盛装盘5放置到水平支架11上的传送带2上,并且将污泥盛装盘限位卡槽62与污泥盛装盘固定部21相匹配,使污泥盛装盘5与传送带2相互固定;此时,污泥盛装盘5内的污泥中的水分会通过筛孔51流出,污水流淌到污水收集斗3内在进行集中处理;然后传送带2将污泥盛装盘5带至干化支架12上,通过太阳能聚光罩4将太阳能转化为热能,对污泥盛装盘5中的污泥进行干化;此时干化产生的水汽、废气等由抽风管道42抽出,同时抽风管道42可以带动太阳能聚光罩4的空气流通,以加速污泥的干化;带污泥干化完毕后,然后传送带2将污泥盛装盘5带至脱盘支架13,污泥盛装盘5进入污泥盛装盘限位卡槽62,,此时污泥脱盘装置6的顶出装置61开始工作,将脱盘钢丝网52顶出,污泥和污泥盛装盘5脱离。

本实用新型采用传送带带动污泥盛装盘5的工作方式,通过污泥脱盘装置6的配合实现污泥干化的干化脱盘自动化;工作效率高,实施方便;节省人力;使用太阳能聚光罩4将太阳照射产生的热能进行聚拢,提高了太阳能的利用效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

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