一种膜生物废水净化装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收净化技术领域，尤其涉及一种膜生物废水净化装置。

背景技术：

生活污水是人类生产过程中所产生的污水，是水体的主要污染源，它主要有粪便和洗涤污水。随着社会经济的快速发展以及人口的增加，生活污水的排放越来越大，已成为经济发展和人们生活质量提高的严重阻碍。磷和氨氮是引起水源水质恶化的重要物质之一，氨氮进入水体后，不但能作为生物营养物质诱发“富营养化”，使水味腥臭难闻，降低透明度，大量消耗溶解氧，并向水体排放毒素，造成水生生态系统紊乱。因此，寻求一种经济合理的污水处理工艺和高效一体化的废水处理系统，加强生活污水的处理与回用，已经成为社会主义建设的重要组成部分。

膜生物反应器(MBR)是由膜分离技术和生物反应器相结合形成的生物化学反应系统，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可以作为中水回用。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。现有的膜生物反应器的生物膜箱体由于集水管、曝气管和供气管管路结构复杂，导致设备占地面积大，且不易后期维护。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种膜生物废水净化装置，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种膜生物废水净化装置，其中，包括厌氧池、缺氧池、膜池、出水抽吸泵、鼓风机和污泥回流泵，所述厌氧池、所述缺氧池和所述膜池依次连通，所述缺氧池内设有曝气装置，所述膜池内设有生物膜箱，所述厌氧池的顶部设有格栅槽供外部污水进入，所述厌氧池内设有搅拌器，所述污泥回流泵连接所述膜池并通过阀门分别连接所述厌氧池和所述缺氧池，所述出水抽吸泵通过阀门连接所述生物膜箱，所述鼓风机通过阀门分别连接所述曝气装置和所述生物膜箱，所述生物膜箱内设有膜组件。

上述膜生物废水净化装置，其中，所述膜组件为碳化硅陶瓷平板膜。

上述膜生物废水净化装置，其中，所述生物膜箱包括箱体，所述箱体的底部设有U型曝气管，所述箱体的一侧设有供气立管，所述U型曝气管通过所述供气立管连接外部供气总管，所述箱体的顶部设有集水管，所述集水管的一端设有清洗管，所述清洗管的顶部设有在线化学清洗口，所述清洗管的底部为膜产水口。

上述膜生物废水净化装置，其中，所述供气立管的顶部一侧具有空气管清洗口。

上述膜生物废水净化装置，其中，所述箱体为缠绕成型的玻璃钢罐体。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

采用膜生物过滤分离技术，生物膜箱各路管路结构设计合理，减小设备尺寸，设备占地面积小，利于后期维护，废水处理效率较高，运行稳定可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型膜生物废水净化装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型生物膜箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型膜生物废水净化装置包括厌氧池1、缺氧池2、膜池3、出水抽吸泵4、鼓风机5和污泥回流泵6，厌氧池1、缺氧池2和膜池3依次连通，缺氧池2内设有曝气装置7，膜池3内设有生物膜箱8，厌氧池1的顶部设有格栅槽9供外部污水进入，厌氧池1内设有搅拌器10，污泥回流泵6连接膜池3并通过阀门分别连接厌氧池1和缺氧池2，出水抽吸泵4通过阀门连接生物膜箱8，鼓风机5通过阀门分别连接曝气装置7和生物膜箱8，生物膜箱8内设有膜组件。本技术方案照中，膜组件为碳化硅陶瓷平板膜，平板膜的清洗相对比较简单，采用在线的化学清洗，无需拿出池子，也无需排空池子，浸泡几个小时即可恢复运行，无需反冲洗，清洗后膜通量恢复良好。参看图2所示，生物膜箱8包括箱体81，箱体81的底部设有U型曝气管82，箱体81的一侧设有供气立管83，U型曝气管82通过供气立管83连接外部供气总管0，箱体81的顶部设有集水管84，集水管84的一端设有清洗管85，清洗管85的顶部设有在线化学清洗口86，清洗管85的底部为膜产水口87。供气立管83的顶部一侧具有空气管清洗口88。箱体81为缠绕成型的玻璃钢罐体，具有优良的防酸碱性和耐腐蚀性。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

采用膜生物过滤分离技术，生物膜箱各路管路结构设计合理，减小设备尺寸，设备占地面积小，利于后期维护，废水处理效率较高，运行稳定可靠。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。