新型污水处理曝气装置的制作方法

本实用新型涉及污水曝气装置，具体涉及新型污水处理曝气装置。

背景技术：

曝气的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。曝气装置由曝气机、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气机按供气量和池形布置密度，曝气机和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气机为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气机装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气机10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。盘式压头损失要比管式小，盘式曝气器在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料传氧效率高，因此在石化、印染、纺织、食品、酿造、制革、制药、造纸、焦化、钢厂、电厂等众多行业有广泛的应用。

在实际应用中，其缺点在于，不曝气的时候，泥沙等沉积物就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥沙等沉积物重新搅拌起来，影响了使用效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是不曝气的时候，泥沙等沉积物就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥沙等沉积物重新搅拌起来，影响了使用效率，目的在于提供新型污水处理曝气装置，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

新型污水处理曝气装置，包括安装罩、进气口，所述安装罩与进气口通过导气管连接，所述导气管端口与安装罩底面中心连接；还包括倾斜架、曝气膜，所述倾斜架与安装罩连接并设置在安装罩上方，所述倾斜架中部设置有挡板，所述倾斜架与挡板构成日字形结构，倾斜架与挡板之间为空腔，挡板正下方为导气管；所述曝气膜搭接在所述倾斜架上；所述安装罩底部设有通孔阵列，用于导出沉积物。所述挡板能够避免沉积物直接落入导气管中，并通过倾斜架的作用，将沉积物沿倾斜架的空腔落入到安装罩内，再通过安装罩的通孔阵列导出到外部。能够有效避免沉积物直接落入导气管中。

进一步地，所述导气管包括圆形管道和锯齿形管道，所述圆形管道为常规圆形钢管，用于导通进气口进入的含氧曝气；所述锯齿形管道为的截面为锯齿形，由若干节圆台形结构拼接而成，单节圆台形结构包括连接板、圆台斜管、通气口组成，所述连接板与圆台斜管一体成型用于若干个单节圆台连接成锯齿形管道；所述通气口用于传递来自圆形管道的含氧曝气并导出至安装罩内。传统盘式曝气机通常需要在启动时需要将沉积物重新搅拌，通过曝气口导出沉积物，因为沉积物的传导距离较长，导致了需要更大的功率。因此，设置锯齿形管道，沉积物可通过连接板之间的空隙导出，而曝气沿通气口通过浮力作用传导入安装罩在执行曝气工作，有效减少了导出沉积物的距离，从而减少了曝气机的无用功，提高了效率。

进一步地，所述曝气膜为PUW透气膜。PUW透气膜可以透气而不透水，是由于水分子直径大于透气膜的孔径，从而使沉积物无法通过，由于曝气机整体可旋转，当发生沉积物堵塞时，旋转抖落附着在PUW透气膜的沉积物即可。

进一步地，所述倾斜架与水平面之间存在夹角。能够使掉落倾斜架的沉积物在重力的作用下往下部运动，避免堆积在曝气装置的底部外周，从而避免沉积物直接进入进气口，造成再次启动做搅拌的无用功。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型新型污水处理曝气装置，能够有效避免沉积物直接落入导气管中；

2、本实用新型新型污水处理曝气装置，通过改进导气管为锯齿形管道，有效减少了导出沉积物的距离，从而减少了曝气机的无用功，提高了效率；

3、本实用新型新型污水处理曝气装置，具有易于维护、重新启动曝气装置快速的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图的剖视图；

图2为本实用新型一种实施例的锯齿形管道的底视图；

图3为本实用新型一种实施例的倾斜架、挡板的结构示意图。

附图中标记及对应的部件名称：

1-进气口，2-导气管，3-安装罩，4-倾斜架，5-挡板，6-曝气膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型新型污水处理曝气装置，包括安装罩3、进气口1，所述安装罩3与进气口1通过导气管2连接，所述导气管2端口与安装罩3底面中心连接；还包括倾斜架4、曝气膜6，所述倾斜架4与安装罩3连接并设置在安装罩3上方，所述倾斜架4中部设置有挡板5，所述倾斜架4与挡板5构成日字形结构，倾斜架4与挡板5之间为空腔，挡板5正下方为导气管2；所述曝气膜6搭接在所述倾斜架4上；所述安装罩3底部设有通孔阵列，用于导出沉积物。所述挡板5能够避免沉积物直接落入导气管2中，并通过倾斜架4的作用，将沉积物沿倾斜架4的空腔落入到安装罩3内，再通过安装罩3的通孔阵列导出到外部。能够有效避免沉积物直接落入导气管2中。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：所述导气管2包括圆形管道和锯齿形管道，所述圆形管道为常规圆形钢管，用于导通进气口1进入的含氧曝气；所述锯齿形管道为的截面为锯齿形，由若干节圆台形结构拼接而成，单节圆台形结构包括连接板23、圆台斜管22、通气口21组成，所述连接板23与圆台斜管22一体成型用于若干个单节圆台连接成锯齿形管道；所述通气口21用于传递来自圆形管道的含氧曝气并导出至安装罩3内。传统盘式曝气机通常需要在启动时需要将沉积物重新搅拌，通过曝气口导出沉积物，因为沉积物的传导距离较长，导致了需要更大的功率。因此，设置锯齿形管道，沉积物可通过连接板之间的空隙导出，而曝气沿通气口通过浮力作用传导入安装罩3在执行曝气工作，有效减少了导出沉积物的距离，从而减少了曝气机的无用功，提高了效率。所述曝气膜6为PUW透气膜。PUW透气膜可以透气而不透水，是由于水分子直径大于透气膜的孔径，从而使沉积物无法通过，由于曝气机整体可旋转，当发生沉积物堵塞时，旋转抖落附着在PUW透气膜的沉积物即可。所述倾斜架4与水平面之间存在夹角。能够使掉落倾斜架4的沉积物在重力的作用下往下部运动，避免堆积在曝气装置的底部外周，从而避免沉积物直接进入进气口1，造成再次启动做搅拌的无用功。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。