一种石油管道清洗装置的制作方法

本实用新型涉及石油管道清理设备领域，具体涉及一种石油管道清洗装置。

背景技术：

石油管道在输送石油的过程中占有重要的作用，由于石油中含有杂质，长时间的输送后，石油管道内侧会黏附许多杂质，这些杂质会影响石油的输送效率，因此需要一种石油管道清洗装置对杂质进行清洗。

公开号为CN201720902734的中国专利，公开了一种石油管道清洗装置，包括石油管道、大齿轮、小齿轮、清洗杆、尼龙绳和清洗箱，清洗箱内部下侧和上侧中间安装有固定杆。

上述专利对于石油管道进行清洗时，大多通过单一清洗喷头对管道内侧进行清洗，使得杂质的清洗效果差，同时现有的装置对于管道内侧的清洗效果缺少直观的检测装置，使得清洗人员无法对清洗效果检测。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种石油管道清洗装置，解决了清洗效果差和无法检测清洗效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石油管道清洗装置，包括电机、加压泵和便携调节板，所述电机上侧设置有所述加压泵，所述加压泵外侧设置有进水管，所述加压泵远离所述进水管一侧设置有输水管，所述输水管远离所述加压泵一侧设置有外封盖，所述外封盖远离所述电机一侧设置有内封盘，所述内封盘远离所述电机一侧设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有清洗杆，所述清洗杆的数量为六根，所述清洗杆下侧设置有次喷头，所述次喷头内侧设置有高压喷嘴，所述高压喷嘴成型于所述次喷头内侧，所述清洗杆远离所述内封盘一侧设置有清扫杆，所述清扫杆的数量为六根，所述清扫杆与所述转动轴焊接，所述清扫杆下侧设置有清扫头，所述转动轴外侧设置有MHY-27326超声波检测器，所述MHY-27326超声波检测器与所述转动轴通过螺栓连接，所述转动轴远离所述内封盘一侧设置有主喷头，所述主喷头与所述转动轴通过螺纹连接，所述主喷头内侧设置有环形喷嘴，所述便携调节板上侧设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有调节钮，所述显示屏内嵌于所述便携调节板上侧，所述调节钮与所述便携调节板通过螺纹连接。

进一步的，所述电机与所述加压泵通过螺栓连接，所述电机与所述外封盖通过螺栓连接，所述加压泵与所述进水管通过螺纹连接。

进一步的，所述输水管与所述加压泵通过螺纹连接，所述输水管与所述外封盖通过螺纹连接，所述内封盘与所述外封盖通过卡槽连接。

进一步的，所述转动轴与所述内封盘通过转动连接，所述转动轴为空心转轴，所述清洗杆与所述转动轴通过螺纹连接。

进一步的，所述清洗杆与所述次喷头通过螺纹连接。

进一步的，所述清扫杆与所述清扫头通过螺纹连接。

进一步的，所述环形喷嘴成型于所述主喷头内侧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的装置对于石油管道进行清洗时，大多通过单一清洗喷头对管道内侧进行清洗，使得杂质的清洗效果差的问题，本实用新型通过设置的清洗杆、次喷头、高压喷嘴、主喷头和环形喷嘴，使得管道内侧的杂质被有效清除，提高清理效果；

2、为解决现有的装置对于管道内侧的清洗效果缺少直观的检测装置，使得清洗人员无法对清洗效果检测的问题，本实用新型通过设置的MHY-27326超声波检测器和显示屏，可以对于管道内侧杂质的清洗情况进行探测，并显示在显示屏上，给清洗人员直观显示。

附图说明

图1是本实用新型所述一种石油管道清洗装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种石油管道清洗装置中便携调节板的主视图；

图3是本实用新型所述一种石油管道清洗装置中次喷头的放大图。

附图标记说明如下：

1、电机；2、进水管；3、加压泵；4、外封盖；5、内封盘；6、转动轴；7、清洗杆；8、清扫杆；9、清扫头；10、主喷头；11、环形喷嘴；12、次喷头；13、高压喷嘴；14、输水管；15、MHY-27326超声波检测器；16、便携调节板；17、显示屏；18、调节钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种石油管道清洗装置，包括电机1、加压泵3和便携调节板16，电机1上侧设置有加压泵3，加压泵3外侧设置有进水管2，加压泵3远离进水管2一侧设置有输水管14，加压泵3可以将进水管2输送的水进行加压，然后通过输水管14将水输送到转动轴6内侧，输水管14远离加压泵3一侧设置有外封盖4，外封盖4远离电机1一侧设置有内封盘5，外封盖4和内封盘5可以将管道封闭，然后保证清洗工作的正常进行，内封盘5远离电机1一侧设置有转动轴6，转动轴6外侧设置有清洗杆7，清洗杆7的数量为六根，清洗杆7下侧设置有次喷头12，清洗杆7上的次喷头12通过高压喷嘴13进行喷水，使得管道内侧的杂质得到清洗，次喷头12内侧设置有高压喷嘴13，高压喷嘴13成型于次喷头12内侧，清洗杆7远离内封盘5一侧设置有清扫杆8，清扫杆8的数量为六根，清扫杆8与转动轴6焊接，清扫杆8下侧设置有清扫头9，转动轴6外侧设置有MHY-27326超声波检测器15，MHY-27326超声波检测器15可以对管道内侧杂质的清洗情况进行探测，并将探测的结果显示在显示屏17上，MHY-27326超声波检测器15与转动轴6通过螺栓连接，转动轴6远离内封盘5一侧设置有主喷头10，主喷头10与转动轴6通过螺纹连接，主喷头10内侧设置有环形喷嘴11，便携调节板16上侧设置有显示屏17，显示屏17下侧设置有调节钮18，显示屏17内嵌于便携调节板16上侧，调节钮18与便携调节板16通过螺纹连接。

其中，电机1与加压泵3通过螺栓连接，电机1与外封盖4通过螺栓连接，加压泵3与进水管2通过螺纹连接，输水管14与加压泵3通过螺纹连接，输水管14与外封盖4通过螺纹连接，内封盘5与外封盖4通过卡槽连接，转动轴6与内封盘5通过转动连接，转动轴6为空心转轴，清洗杆7与转动轴6通过螺纹连接，清洗杆7与次喷头12通过螺纹连接，清扫杆8与清扫头9通过螺纹连接，环形喷嘴11成型于主喷头10内侧。

本实用新型提到的一种石油管道清洗装置的工作原理：在进行清洗之前，将转动轴6伸入到管道内侧，然后使得内封盘5对管道进行密封，外封盖4对内封盘5进行外侧密封，密封好之后，通过便携调节板16上的调节钮18进行调节，使得加压泵3开始工作，将进水管2输送进的水进行加压，然后通过输水管14输送到转动轴6内侧，同时电机1开始工作，带动转动轴6进行转动，使得清洗杆7进行转动，进而使得次喷头12内的高压喷嘴13将高压水喷出，对管道内侧的杂质进行冲洗，同时清扫杆8上的清扫头9对管道内侧的杂质进行清扫，使得杂质被清除干净，主喷头10上的环形喷嘴11可以提前对管道内侧的杂质进行冲刷，MHY-27326超声波检测器15可以对管道内侧的清洗情况进行探测，并将探测的结果显示在显示屏17上，使得操作人员可以进行观测。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。