一种一体化MBR设备的制作方法

本实用新型涉及MBR设备技术领域，具体为一种一体化MBR设备。

背景技术：

MBR又称膜生物反应器，它是一种利用活性污泥和膜技术相结合的水处理装置。它具有自动化程度高、使用方便和节能环保的特点，其中膜分为曝气膜、萃取膜和固液分离型膜等类型，广泛应用于水资源再生利用领域。

在目前的一体化MBR设备中，由于废水中富含氮磷钾等微量元素，在厌氧池中残留的泥垢容易在厌氧细菌的作用下变质，影响水质，实用性不强；同时大多数一体化MBR设备的中空纤维膜上容易残留附着物造成膜的表面孔洞堵塞，影响废水处理的效率。因此，设计一种实用性强和处理效率高的一体化MBR设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化MBR设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化MBR设备，包括进水口、第一沉淀池、兼氧池、曝气池、控制阀门、MBR膜池、清水池、气泵、MBR中空膜、出水口、膜支撑板、膜支架、进气管、曝气盘、第一排气管、污泥管、第二排气管、第二沉淀池、管状沉淀区、过水孔和气孔，所述第一沉淀池的一侧连接有进水口，且第一沉淀池的另一侧设置有兼氧池，所述兼氧池的一侧设置有曝气池，且兼氧池与曝气池之间连接有过水孔，所述过水孔的内部通过焊接固定有管状沉淀区，所述管状沉淀区的底部设置有第二沉淀池，所述第二沉淀池的底部连接有污泥管，所述曝气池的一侧通过焊接固定有第二排气管，所述第二排气管的底部均匀分布有曝气盘，所述曝气池的一侧设置有MBR膜池，所述MBR膜池与曝气池之间连接有过水孔，所述MBR膜池的一侧内壁通过焊接固定有第一排气管，且第一排气管与第二排气管通过管道连接，所述第一排气管的底部均匀分布有气孔，所述第一排气管的顶部连接有进气管，所述进气管、第一排气管和第二排气管的外部均通过焊接固定有控制阀门，所述进气管的底部均匀分布有曝气盘，所述进气管的一端通过法兰活动连接有气泵，所述曝气池的内部对应设置有膜支架，所述膜支架的一侧通过卡扣活动连接有膜支撑板，且两个膜支撑板之间安装有MBR中空膜，所述MBR膜池的一侧设置有清水池，所述清水池的一侧连接有出水口，所述气泵与外部电源电性连接。

进一步的，所述曝气盘在第二排气管的底部设置有两个，且进气管的底部设置有三个。

进一步的，所述进气管的一侧设置有止回阀。

进一步的，所述MBR中空膜为一种硅橡胶和疏水聚合膜组合而成的纤维式组件。

进一步的，所述第一排气管的形状为L形，且底部的横向管道与MBR中空膜的中心线位于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有管状沉淀区、污泥管和第二沉淀池等构件，从而可以利用重力沉降滤去水中的污泥，提高出水水质，大大提高了该一体化MBR设备的实用性；通过设置有第一排气管、气泵和进气管等构件，解决了因为中空纤维膜上容易残留附着物造成膜的表面孔洞堵塞的问题，使得该一体化MBR设备具有处理效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的曝气盘与进气管安装示意图；

图3是本实用新型的气孔与第一排气管安装示意图；

图中：1、进水口；2、第一沉淀池；3、兼氧池；4、曝气池；5、控制阀门；6、MBR膜池；7、清水池；8、气泵；9、MBR中空膜；10、出水口；11、膜支撑板；12、膜支架；13、进气管；14、曝气盘；15、第一排气管；16、污泥管；17、第二排气管；18、第二沉淀池；19、管状沉淀区；20、过水孔；21、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化MBR设备，包括进水口1、第一沉淀池2、兼氧池3、曝气池4、控制阀门5、MBR膜池6、清水池7、气泵8、MBR中空膜9、出水口10、膜支撑板11、膜支架12、进气管13、曝气盘14、第一排气管15、污泥管16、第二排气管17、第二沉淀池18、管状沉淀区19、过水孔20和气孔21，第一沉淀池2的一侧连接有进水口1，且第一沉淀池2的另一侧设置有兼氧池3，兼氧池3的一侧设置有曝气池4，且兼氧池3与曝气池4之间连接有过水孔20，过水孔20的内部通过焊接固定有管状沉淀区19，管状沉淀区19的底部设置有第二沉淀池18，第二沉淀池18的底部连接有污泥管16，曝气池4的一侧通过焊接固定有第二排气管17，第二排气管17的底部均匀分布有曝气盘14，曝气池4的一侧设置有MBR膜池6，MBR膜池6与曝气池4之间连接有过水孔20，MBR膜池6的一侧内壁通过焊接固定有第一排气管15，且第一排气管15与第二排气管17通过管道连接，第一排气管15的底部均匀分布有气孔21，第一排气管15的顶部连接有进气管13，进气管13、第一排气管15和第二排气管17的外部均通过焊接固定有控制阀门5，进气管13的底部均匀分布有曝气盘14，进气管13的一端通过法兰活动连接有气泵8，曝气池4的内部对应设置有膜支架12，膜支架12的一侧通过卡扣活动连接有膜支撑板11，且两个膜支撑板11之间安装有MBR中空膜9，MBR膜池6的一侧设置有清水池7，清水池7的一侧连接有出水口10，气泵8与外部电源电性连接；曝气盘14在第二排气管17的底部设置有两个，且进气管13的底部设置有三个，便于让气流流向均匀；进气管13的一侧设置有止回阀，便于防止水流回流至气泵8；MBR中空膜9为一种硅橡胶和疏水聚合膜组合而成的纤维式组件，便于更好地完成过滤过程；第一排气管15的形状为L形，且底部的横向管道与MBR中空膜9的中心线位于同一平面内，便于气流充分与MBR中空膜9相接触；当该MBR设备开始工作时，启动气泵8并接通第一排气管15和第二排气管17的控制阀门5，此时兼氧池3内部的污水含有的活性污泥，经过管状沉淀区19处理后，通过水孔20回流至第一沉淀池2，同时气泵8将气体通入第二排气管17，经过曝气盘14通入氧气，让细菌分解效率更高，同时过滤出的污泥累积在第二沉淀池18的内部，待污泥积累到一定量时，打开污泥管16，污泥得以从兼氧池3的底部排出，从而可以利用重力沉降滤去水中的污泥，提高出水水质，大大提高了该一体化MBR设备的实用性；当MBR中空膜9工作一段时间后，接通进气管13上的控制阀门5，此时空气由进气管13的气孔21均匀排出，MBR中空膜9孔洞处残留的杂质被自下而上的气流冲开，解决了因为MBR中空膜9上容易残留附着物造成膜的表面孔洞堵塞的问题，使得该一体化MBR设备具有处理效率高的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。