一种油管内部激光-温水联合清洗装置的制作方法

文档序号:17577830发布日期:2019-05-03 20:23阅读:160来源:国知局
一种油管内部激光-温水联合清洗装置的制作方法

本实用新型属于激光清洗领域,具体来说是一种油管内部激光-温水联合清洗装置。



背景技术:

近年来,国内主流油管的清洗方法是化学清洗和加热清洗,但是化学清洗方法在完成油管的清洗后会遗留大量化工废液,对环境造成严重的污染;加热清洗对加热后油管内污垢的清洗效果不是很理想。随着人们环保意识的增强,人们迫切的追求一种与传统的化学清洗法方法不同,无污染,对人体和环境无害的“绿色”清洗技术,激光清洗技术就是其中之一。激光在清洗油管内部污垢时,可以在不损坏油管内部的情况下破坏在油管内部上附着的污垢,而且没有化学物质的残留。但是,有的污垢在高温激光的作用下脱落,甚至在高温下融化,如果不及时将这些物质带出油管,等到这些物质冷却后它们依然会重新附着到油管内部对油管的清洗效果造成负面影响。



技术实现要素:

针对上述油管内激光清洗的问题,本实用新型公开了一种油管内部激光-温水联合清洗装置。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种油管内部激光-温水联合清洗装置,包括激光发生器、透镜、连接板、油管、反射镜、水流通道、激光通道、底座,激光发生器产生的激光在透镜的准直作用下,变成平行激光束照射到底座上的反射镜处,并且在反射镜处发生反射,顺着激光通道射出,照射到待清洗的油管内部,通过油管的旋转运动,油管内部会形成一个环形的清洗区域,对该区域内的污垢进行高温加热;在激光照射的同时,温水会通过水流通道流出,对激光照射之后的油管内部进行冲刷,将油管内部经由激光照射融化后依旧附着在油管内部上的污垢进行冲刷,连同因高温脱落的固体污垢一起带走,并且为激光照射过的油管区域降温。

本实用新型在工作时具有以下优点:

1、本装置能够对激光照射下融化的污垢进行冲刷,连同因为高温脱落的固体污垢一起带走,防止污垢滞留在油管内影响清洗效果。

2、温水在激光照射后的油管内部进行冲刷,可以有效降低油管温度,防止持续高温对油管内部造成的破坏。

3、本装置在工作过程中,温水的水流通道一直在激光通道外侧,可以给本装置进行有效的降温。

4、该装置的温水水流通道和激光通道分别放置,可以有效防止水流对激光的干扰作用,提高激光的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种油管内部激光-温水联合清洗装置在B-B剖面下的结构示意图。

图2为本实用新型一种油管内部激光-温水联合清洗装置在A-A剖面下的结构示意图。

图3为本实用新型一种油管内部激光-温水联合清洗装置的俯视示意图。

图中:(1)激光发生器、(2)透镜、(3)连接板、(4)油管、(5)反射镜、 (6)水流通道、(7)激光通道、(8)底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,本实用新型一种油管内部激光-温水联合清洗装置,包括激光发生器(1)、透镜(2)、连接板(3)、油管(4)、反射镜(5)、水流通道(6)、激光通道(7)、底座(8)。由激光发生器(1)产生的激光经过透镜(2)的准直作用后变成平行激光束,通过装置中央的激光通道(7)照射到底座上的反射镜 (5)上,被反射镜(5)反射后的激光通过装置底部激光通道(7)射出,照射到待清洗的油管(4)内部,对油管(4)内部上的污垢进行高温加热;于此同时,温水经过水流通道(6)流出,对油管(4)内部经激光照射融化后依旧附着在油管内部的污垢进行冲刷,连同因为高温脱落的固体污垢,一起带走。并且为激光照射后的油管进行降温。

如图2所示,底座(8)和装置上半部分的水流通道(6)以及激光通道(7) 是由四块连接板(3)连接到一起的,整个装置一体化,便于安装固定和施工。

工作时,将本实用新型一种油管内部激光-温水联合清洗装置从油管(4)口伸入,打开激光发生器(1),通入温水,旋转油管(4)的同时缓慢的沿轴向移动油管(4);由激光发生器(1)产生的激光照射到透镜(2)上,经过透镜(2) 的准直作用后变成平行激光束,顺着装置中央的激光通道(7)照射到底座(8) 上安装的反射镜(5)上,被反射镜(5)反射之后的激光经过装置底部的激光通道(7)射出,照射到待清洗的油管(4)内部,因油管(4)不停旋转,其内部上会形成环形激光照射区域,使得其内部上的污垢全部在照射下发生破坏。由于在开始时通入温水,所以温水在激光照射的同时经水流通道(6)流出,对油管 (4)内部的被激光照射过的区域进行冲刷,把油管(4)内部上被激光照射融化后依旧附着在油管内部的污垢进行冲刷,连同因为高温脱落的固体污垢一起带走。油管(4)内部在激光照射后残余的热量也在温水的冲刷下被带走,降低被激光照射后的油管(4)的温度。当完成一整根油管(4)的轴向移动时,关闭激光,继续通入温水,再使该油管原路返回起点,使用温水再对油管(4)内部进行第二次清洗,当油管(4)到达起点时完成本次清洗工作,关闭温水。

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