一种铁盖清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种铁盖清洗机。

背景技术：

五金制品在现代生活中起着不可替代的作用，出现在日常生活以及军事活动的各个角落，而五金制品(例如铁盖)在绝大多数使用场景中对表面清洁度有一定要求，但是五金制品在加工过程中其表面难免会被油渍或其他污渍污染，需要使用清洗机对五金制品表面污渍进行清洗。现有技术中，清洗机对铁盖等五金制品的清洗需要借助清洗液，才能完全清洗干净铁盖表面的油渍。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铁盖清洗机。

本实用新型的技术方案如下：一种铁盖清洗机，用于铁盖的清洗干燥，包括：保护罩、送料组件、驱动装置、高压喷淋清洗机构、气压切水机构以及烤干机构；送料组件设置在保护罩内；驱动装置带动送料组件运动；送料组件包括：进料口、连接轨道和出料口，连接轨道设于进料口和出料口之间；连接轨道上依次设有高压喷淋清洗机构、气压切水机构以及烤干机构；高压喷淋清洗机构、气压切水机构以及烤干机构依次对应设置在连接轨道的工位上；

高压喷淋清洗机构包括设置在连接轨道上下两端的若干根根高压水管，高压水管朝向连接轨道的一侧设有若干个高压加温水喷淋头，喷淋头能够清洗所述铁盖的上下表面和侧面。

进一步地，连接轨道上包括若干条料道，料道为若干根导向圆棒构成，料道外围沿长度方向设有若干相匹配的导向块；连接轨道还设有若干连接固定板，料道的端部还设有四个圆轴限位板，圆轴限位板上设有匹配所述料道的通孔，料道穿过通孔被圆轴限位板固定；连接轨道下端还设有若干支撑板；进料口和出料口分别对应设置有物料工位。

进一步地，气压切水机构包括设置在连接轨道上下两端的若干根高压气管，高压气管的一端穿出保护罩，并设置有气源接口，气源接口连接有空气过滤三联组件，高压气管朝向连接轨道的一侧设有若干个气压式吹气头。

进一步地，烤干机构包括热风机，热风机设于保护罩的侧下方；热风机通过若干加热风管道将热风输入烤干机构对应的工位中；烤干机构对应的工位的下端还通过热风回流管道与热风机连接，加热风管道输入的热风经热风回流管道回流到热风机，实现热风的循环利用。

进一步地，高压喷淋清洗机构还包括水加热循环利用装置，水加热循环利用装置设于保护罩的正下方；水加热循环利用装置包括：水箱、污水回收管道、加热装置、高压抽水泵和过滤器；高压喷淋清洗工位的下端通过污水回收管道与水箱连接；加热装置设置在水箱的内部；水箱的一侧设有加温水出口并与高压抽水泵的入口连接，高压抽水泵的出口连接过滤器，过滤器的出水口连接高压水管；水箱的底板设有清水进口和污水排出口。

进一步地，还包括过料机构，过料机构设置在送料组件的进料口，包括：若干传动组件、过料轨道以及轨道机架；过料轨道包括：第一竖直轨道、第二竖直轨道以及水平轨道，第一竖直轨道和水平轨道的连接端且正对水平轨道的一侧设置有水平推料气缸，水平轨道和第二竖直轨道的连接端且正对第二竖直轨道的一侧设置有竖直推料气缸，第一竖直轨道、第二竖直轨道以及水平轨道的末端均设置有物料到位传感器，第二竖直轨道末端靠近所述进料口的一侧设置有相匹配的通孔；传动组件包括驱动电机和皮带传送线，传动组件设置在过料轨道和轨道机架之间。

进一步地，驱动装置还包括入料推入气缸，入料推入气缸设置于第二竖直轨道末端的正下方，入料推入气缸正下方设置有安装架；安装架的左右两侧设有直线导轨，直线导轨上设置有若干滑块，滑块上承载有若干入料推杆，入料推入气缸的输出端能够靠近或远离入料推杆，入料推杆穿过第二竖直轨道相对应的通孔将铁盖推入送料组件的进料口。

采用上述方案，本实用新型提供一种实现清水清洗油渍的铁盖清洗机，相较于现有技术来说，该铁盖清洗机不需清洗液也能完全清洗干净铁盖表面的油渍，并且还设置有水循环利用装置，能够回收利用清洗污水，大幅度降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗结构示意图；

图3为本实用新型的产品示意图；

图4为本实用新型的过料机构结构示意图；

图5为本实用新型的连接轨道结构示意图；

图6为本实用新型的部分结构爆炸示意图；

图7为本实用新型的高压喷淋清洗结构和气压切水机构的结构示意图；

图8为本实用新型的烤干机构结构示意图；

图9为本实用新型的水箱结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种铁盖清洗机，用于铁盖1的清洗干燥，包括：保护罩2、送料组件3、驱动装置4、高压喷淋清洗机构5、气压切水机构6 以及烤干机构7；送料组件3设置在保护罩2内；驱动装置4带动送料组件 3运动；送料组件3包括：进料口31、连接轨道32和出料口33，连接轨道 32设于进料口31和出料口33之间；连接轨道32上依次设有高压喷淋清洗机构5、气压切水机构6以及烤干机构7；高压喷淋清洗机构5、气压切水机构6以及烤干机构7依次对应设置在连接轨道32的工位上；

高压喷淋清洗机构5包括设置在连接轨道32上下两端的若干根根高压水管51，高压水管51朝向连接轨道32的一侧设有若干个高压加温水喷淋头511，喷淋头511能够清洗所述铁盖的上下表面和侧面。

在本实施例中，连接轨道32上包括若干条料道321，料道321为若干根导向圆棒构成，料道321外围沿长度方向设有若干相匹配的导向块3211，导向块3211能够固定料道和导向；连接轨道32还设有若干连接固定板322，料道321的端部还设有四个圆轴限位板3212，圆轴限位板3212上设有匹配所述料道321的通孔，料道321穿过通孔被圆轴限位板3212固定；连接轨道32下端还设有若干支撑板323；进料口31和出料口33分别对应设置有物料工位。

在本实施例中，气压切水机构6包括设置在连接轨道32上下两端的若干根高压气管61，高压气管61的一端穿出保护罩2，并设置有气源接口611，气源接口611连接有空气过滤三联组件62，高压气管朝向连接轨道的一侧设有若干个气压式吹气头612，气压式吹气头能够吹走铁盖内外表面的水。

在本实施例中，烤干机构7包括热风机71，热风机71设于保护罩2的侧下方；热风机71通过若干加热风管道72将热风输入烤干机构7对应的工位中中；烤干机构7对应的工位的下端还通过热风回流管道73与热风机 71连接，加热风管道72输入的热风经热风回流管道73回流到热风机71，实现热风的循环利用。

在本实施例中，高压喷淋清洗机构5还包括水加热循环利用装置52，水加热循环利用装置52设于保护罩2的正下方；水加热循环利用装置52 包括：水箱521、污水回收管道522、加热装置523、高压抽水泵524和过滤器525；高压喷淋清洗工位的下端通过污水回收管道522与水箱521连接；加热装置523可以是若干根发热管，并设置在水箱521的内部；水箱521 的一侧设有加温水出口5211并与高压抽水泵524的入口连接，高压抽水泵 524的出口连接过滤器525，过滤器525的出水口连接高压水管51；水箱 521的底板设有清水进口5212和污水排出口5213，清水进口5212连接水源，污水排出口5213能够排出水箱内的污水。

在本实施例中，还包括过料机构8，过料机构8设置在送料组件3的进料口31，包括：若干传动组件81、过料轨道82以及轨道机架83；过料轨道82包括：第一竖直轨道821、第二竖直轨道822以及水平轨道823，第一竖直轨道821和水平轨道823的连接端且正对水平轨道823的一侧设置有水平推料气缸41，水平轨道823和第二竖直轨道822的连接端且正对第二竖直轨道822的一侧设置有竖直推料气缸42，第一竖直轨道821、第二竖直轨道822以及水平轨道823的末端均设置有物料到位传感器84，第二竖直轨道822末端靠近所述进料口31的一侧设置有相匹配的通孔；传动组件81包括驱动电机811和皮带传送线812，传动组件81设置在过料轨道 82和轨道机架83之间。

在本实施例中，驱动装置4还包括入料推入气缸43，入料推入气缸43 设置于第二竖直轨道822末端的正下方，入料推入气缸43正下方设置有安装架9；安装架9的左右两侧设有直线导轨91，直线导轨91上设置有若干滑块，滑块上承载有若干入料推杆911，入料推入气缸43的输出端能够靠近或远离入料推杆911，入料推杆911穿过第二竖直轨道822相对应的通孔将铁盖1推入送料组件3的进料口31。

本实用新型原理：铁盖清洗机上电启动后，铁盖1被过料组件8带到第二竖直轨道822的末端，并被入料推入气缸43推入送料组件3的进料口 31，铁盖1通过进料口31进入料道321内，料道321内的铁盖1在入料推入气缸43推动下一步一步前进，铁盖1在前进过程中，经过高压喷淋清洗工位，上下喷淋头511喷出加温的高压水，冲洗铁盖1；铁盖1经高压喷淋清洗工位完成到气压切水工位，上下的气压式吹气头612对铁盖1吹气，吹走铁盖1内外表面的水；铁盖1经气压切水工位完成到烤干机构7对应的工位，经过加热区(热风循环)，烤干铁盖1表面的水分；铁盖1经烤干机构7对应的工位完成到出料口33自动滑出，完成铁盖1的清洗。

综上所述，本实用新型提供一种实现清水清洗油渍的铁盖清洗机，相较于现有技术来说，该铁盖清洗机不需清洗液也能完全清洗干净铁盖表面的油渍，并且还设置有水循环利用装置，能够回收利用清洗污水，大幅度降低成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。