一种环保除漆除锈系统的制作方法

本实用新型涉及一种环保除漆除锈系统。

背景技术：

现在很多机器设备涂装前需要除锈、而且机器使用一定时间需要从新涂装前进行除漆。现在除锈工艺主要是喷砂，喷砂有粉尘污染，使工件表面有粉尘需要处理。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种环保除漆除锈系统，解决了除锈时喷砂产生粉尘污染的问题，解决了水残留在金属表面造成生锈的问题。

一种环保除漆除锈系统，其特征在于，包括：水箱、注水口、第一过滤器、超高压水泵、安全阀、第二过滤器、第三过滤器、低压水泵、喷嘴和沉淀池，

所述水箱中设置有第一过滤器，所述第一过滤器通过管道与超高压水泵连接，所述超高压水泵的水压为100至300兆帕，所述超高压水泵通过管道与喷嘴连接，所述超高压水泵与喷嘴的管道通过管道与安全阀连接，所述安全阀通过管道与第二过滤器连接，所述第二过滤器通过管道与水箱连接，所述水箱与注水口连接，

所述沉淀池中设置有第三过滤器，所述第三过滤器通过管道与低压水泵连接，所述低压水泵通过管道与第二过滤器连接。

优选的，所述水箱安装有液位继电器。

优选的，所述超高压水泵与喷嘴的管道安装有单向阀。

优选的，所述超高压水泵与喷嘴的管道通过管道与压力表连接。

本实用新型具有如下优点：通过使用超高压水进行除锈，不需要喷砂，解决了除锈时喷砂产生粉尘污染的问题；通过超高压水的冲击，金属表面会产生热量，使水不会在金属表面存留，解决了水残留在金属表面造成生锈的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种环保除漆除锈系统，其特征在于，包括：水箱1、注水口3、第一过滤器4、超高压水泵6、安全阀7、第二过滤器8、第三过滤器10、低压水泵11、喷嘴14和沉淀池15，

所述水箱1中设置有第一过滤器4，所述第一过滤器4通过管道与超高压水泵6连接，所述超高压水泵6的水压为100至300兆帕，所述超高压水泵6通过管道与喷嘴14连接，所述超高压水泵6与喷嘴14的管道通过管道与安全阀7连接，所述安全阀7通过管道与第二过滤器8连接，所述第二过滤器8通过管道与水箱1连接，所述水箱1与注水口3连接，

所述沉淀池15中设置有第三过滤器10，所述第三过滤器10通过管道与低压水泵11连接，所述低压水泵11通过管道与第二过滤器8连接。

优选的，所述水箱1安装有液位继电器2。

优选的，所述超高压水泵6与喷嘴14的管道安装有单向阀9。

优选的，所述超高压水泵6与喷嘴14的管道通过管道与压力表12连接。

具体工作原理：本装置工作时，第一过滤器4将水箱1中的水过滤后经超高压水泵6泵至喷嘴14喷出，超高压水泵6的水压为100至300兆帕兆帕，可以将金属表面的锈迹冲下，同时超高压水流与金属表面摩擦产生热量，将金属表面残余的水快速蒸发，防止残余的水造成金属锈蚀。清理完锈迹的废水流到沉淀池15当中，沉淀池15中的水经过第三过滤器10过滤后经低压水泵11泵入第二过滤器8再次过滤返回水箱1，实现了水的循环使用，节约了水资源。

其中，液位继电器2使水箱1中的液面低于某个值时使低压水泵11泵水，当水箱1中的液面高于某个值时使低压水泵11停止工作，从而控制水箱1中的水的含量。

优选的，本装置的喷嘴14可安装于机械臂,从而实现远程有线或无线操作，防止操作人员受伤。

如果工件表面防腐涂装需要时间很长，水中可以加入化学药剂。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。