一种电力用线网挂架的制作方法
【专利摘要】一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(1)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，等离子喷涂涂层可以保证挂架具有更好的耐磨性性能和绝缘性，又能降低产品成本，5）氮化铝系涂层可以提高产品的防火性能防水性能性能保证材料的使用寿命。
【专利说明】一种电力用线网挂架
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉一种电力用线网挂架，属于电力技术领域。
【背景技术】
[0003]当前，各种电缆的应用越来越广泛，并多采用集中输送的方式成排、成束的放置在电缆托架上，电缆托架是敷设电缆的最佳方式之一，已在厂矿企业、工程设备中广泛采用，以提高空间的利用率。目前使用较多的电缆架为镀锌薄板电缆架，其最致命的弱点是易腐蚀，每年除锈、刷漆，费时、费工、费钱，使用寿命短。
【发明内容】
[0004]一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3-4%,C 1-2%,Mn 0.8-0.9%,Zr 0.4-0.5%,Pr 0.2-0.3%,Cd0.06-0.07%，V 0.05-0.06%，Nd 0.01-0.02%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1530-15400C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330-340 0C，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量):NaCN0 50-60份，CO(NH2)2 10-20份，氧化铝4_5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石320-330份，钴粉220-230份，碳化铌120-130份，二硼化铬40-50份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0005]2.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量):NaCN0 50份，CO(NH2)2 10份，氧化铝4份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。
[0006]所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量):NaCN0 60份，CO(NH2)2 20份，氧化铝5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。
[0007]所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量):NaCN0 55份，CO(NH2)2 15份，氧化铝4.5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。
[0008]所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330°C，保温4小时；之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。
[0009]所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为340°C，保温4小时；之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。
[0010]所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为335°C，保温4小时；之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。
[0011]所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1530-°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。
[0012]所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1540°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。
[0013]所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1535°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。
[0014]一种电力用线网挂架的制造方法，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3-4%，C 1-2%，Mn 0.8-0.9%,Zr 0.4-0.5%,Pr0.2-0.3%,Cd 0.06-0.07%,V 0.05-0.06%,Nd 0.01-0.02%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1530-15400C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330-340 0C，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量):NaCN0 50-60份，CO(NH2)2 10-20份，氧化铝4_5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石320-330份，钴粉220-230份，碳化铌120-130份，二硼化铬40-50份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0015]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:I)本发明电力用线网挂架采用钛基合金、钛基合金保证了线网挂架的强度要求;2)采用多级烧制工艺不但提高了材料的强度，而且可以使钛基合金组织均匀，3)渗氮处理提高材料的表面绝缘性和表面强度。4)等离子喷涂涂层可以保证挂架具有更好的耐磨性性能和绝缘性，又能降低产品成本，5)氮化铝系涂层可以提高产品的防火性能防水性能性能保证材料的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为电力用线网挂架示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1所示一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，承载部包括内表面3。
[0019]实施例1
一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3%，C 1%，Μη 0.8%, Zr 0.4%, Pr 0.2%，Cd 0.06%, V 0.05%，Nd0.01%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
还料置于烧结炉中，在烧结温度为1530 °C，升温速度55 °C /分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330 V，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量)=NaCNO 50份，CO(NH2)2 10份，氧化铝4_5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石320份，钴粉220份，碳化铌120份，二硼化铬40份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0020]实施例2
一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 4%，C 2%, Mn 0.9%, Zr 0.5%, Pr 0.3%，Cd 0.07%, V 0.06%，Nd0.02%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
还料置于烧结炉中，在烧结温度为1540 0C，升温速度55 °C /分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为340 0C，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量)=NaCNO 60份，CO(NH2)2 20份，氧化铝4_5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石330份，钴粉230份，碳化铌130份，二硼化铬50份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0021]实施例3
一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3.5%,C 1.5%, Mn 0.85%, Zr 0.45%, Pr 0.25%, Cd 0.065%, V
0.055%,Nd 0.015%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
还料置于烧结炉中，在烧结温度为1535 °C，升温速度55 °C /分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为335 V，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量)=NaCNO 55份，CO(NH2)2 15份，氧化铝4.5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石325份，钴粉225份，碳化铌125份，二硼化铬45份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0022]实施例4
一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3.3%,C 1.4%, Mn 0.81%,Zr 0.42%, Pr 0.23%, Cd 0.062%, V
0.051%,Nd 0.012%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
还料置于烧结炉中，在烧结温度为1533 °C，升温速度55 °C /分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；
之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为334 V，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量):NaCN0 53份，CO(NH2)2 12份，氧化铝4.4份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石323份，钴粉224份，碳化铌122份，二硼化铬43份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
[0023]实施例5
一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为:Al 3.6%，C 1.7%，Mn 0.88%, Zr 0.47%, Pr 0.28%, Cd 0.069%, V
0.059%,Nd 0.018%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；
还料置于烧结炉中，在烧结温度为1537 °C，升温速度55 °C /分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；
预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却； 之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为338 °C，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量)=NaCNO 59份，CO(NH2)2 18份，氧化铝4.8份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成，
之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h;氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末包括莫来石328份，钴粉227份，碳化铌126份，二硼化铬48份，氮化硅20份，六硼化钙4份，
之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化硅0.05份，涂层厚度0.4mm。
【主权项】
1.一种电力用线网挂架，电力用线网挂架由三角形架体(I)和架体上的承载部(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电力用线网挂架包括以下步骤:钛基合金各元素组分含量为(质量百分比):A1 3-4%,C 1-2%,Mn 0.8-0.9%,Zr 0.4-0.5%,Pr0.2-0.3%,Cd 0.06-0.07%,V 0.05-0.06%,Nd 0.01-0.02%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料； 坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1530-15400C，升温速度55 °C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料;预烧结坯料进行均匀化处理，在1100°C进行，保温时间4小时，后降温至730°C，保温时间4小时，随炉冷却；之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1420°C，升温速度45°C/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却， 之后进行渗氮处理，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330-3400C，保温4小时;之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却，渗氮剂由(重量):NaCNO 50-60份，CO(NH2)2 10-20份，氧化铝4_5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成， 之后对挂架架体上的承载部内表面进行等离子喷涂，采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到承载部内表面，喷涂参数为:氩气压力0.3IMPa，流量1.7m3/h ；氦气压力0.25MPa，流量1.2m3/h;电流为240A，电压为65V，送粉速率为5g/min，喷涂距离为80mm，喷涂角度为45°，涂层厚度0.4mm，等离子喷涂原料粉末(质量包括莫来石320-330份，钴粉220-230份，碳化铌120-130份，二硼化铬40-50份，氮化硅20份，六硼化钙4份， 之后对电力用线网挂架其余表面涂覆氮化铝系涂层，氮化铝系涂层(质量包括氮化铝I份，氧化钛0.7份，硼化镧0.1份，碳化娃0.05份，涂层厚度0.4mm。2.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量)=NaCNO50份，⑶(NH2)210份，氧化铝4份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。3.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量)=NaCNO60份，⑶(NH2)220份，氧化铝5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。4.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，渗氮剂由(重量)=NaCNO55份，⑶(NH2)215份，氧化铝4.5份，硫酸钾2份，氢氧化镁2份，氯化钙I份，氯化锌I份组成。5.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为330°C，保温4小时；之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。6.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为340°C，保温4小时；之后升温至430°C，保温I小时，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。7.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，将坯体放入渗氮剂内进行渗氮处理，首先温度设定为335°C，保温4小时;之后升温至430°C，(保温I小时)，之后升温至450°C，保温2小时，自然冷却。8.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1530-°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。9.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1540°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。10.如权利要求1所述的一种电力用线网挂架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1535°C，升温速度55°C/分钟，保温时间为3小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。
【文档编号】C04B35/622GK105886837SQ201610232199
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】熊启兵
【申请人】熊启兵