一种化工原料桶的清洗装置的制作方法

本实用新型是涉及工业技术领域，具体为一种化工原料桶的清洗装置。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，一旦没有处理干净的化工原料桶不能更好的回收利用，而被随意丢弃，那么不仅会损害土壤、水质，更会对人们的健康状况造成威胁。

现在一般的洗桶方式是人为用高压清洗机枪头射出高速高压旋转式的水束流对物料原料桶进行冲洗，安全系数低、效率低下、人工劳动强度高并且洗桶现场环境差员工的个人健康得不到保障。因此，急需提出一种可以让化工原料桶清洗高效安全的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工原料桶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料桶的清洗装置，包括框架，所述框架上设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴外周壁固定连接有支架，所述支架上连接有用于擦洗料筒的端清洗刷，所述转轴外端设有弹性装置，所述弹性装置外侧固接有侧清洗刷。

优选的，所述框架上方设有第一气缸，所述第一气缸的活塞端连接有用于按压料筒的压头。

优选的，所述框架的底板上固设有导轨，所述导轨上滑动连接有用于支撑料筒的支撑工作台，所述支撑工作台与固接在框架上的第二气缸的活塞端连接。

优选的，所述框架上设有用于加强支撑电机的优化传动箱,所述电机上安装有防尘盖。

优选的，所述电机与转轴之间安装有减速机。

优选的，所述端清洗刷包括错开设置适用于清洗桶上壁的第一清洗刷和适用于清洗桶下壁的第二清洗刷。

优选的，所述框架上安装有隔膜泵，所述隔膜泵上通过清洗管连接有用于向料筒内喷淋洗涤剂的喷淋口。

优选的，所述的侧清洗刷的形状为半弧形，弹性装置为弹簧。

由于采用了隔膜泵通过清洗管连接有喷淋口，为清洗装置提供洗涤剂；不会有人工操作导致原料桶的废液溅出的情况，从而保证了工作人员的安全。通过框架上设有导轨，导轨上滑动连接有用于支撑空料筒的支撑工作台，支撑工作台与固接在框架上的第二气缸活塞端连接，使原料桶的进出有气缸自动操作，减轻了工作人员的劳动强度。通过设置电机、减速机、转轴、弹性装置、端清洗刷和侧清洗刷，其中侧清洗刷的形状为半弧形，其在弹簧弹力的作用下贴紧原料桶的内壁及与上、下端面的夹角处，而端清洗刷形状紧贴原料桶上下端的内壁，并且错开设置增加洗刷面积，使原料桶清洗效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1框架 、2电机、3转轴、4支架、5端清洗刷、501第一清洗刷、502第二清洗刷、6弹性装置、7侧清洗刷、8第一气缸、9压头、10导轨、11、第二气缸、12传动箱、13防尘盖、14减速机、15隔膜泵、16清洗管、17喷淋口、18支撑工作台、19原料桶。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种化工原料桶的清洗装置，解决了现有技术中化工企业原料桶清洗安全系数低、效率低下、人工劳动强度高和清洗效果不好的情况。实现了化工企业原料桶清洗过程中效率高、效果好、安全有保障。

本申请实施例中的技术方案为解决上述串扰的问题，总体思路如下：

一种化工原料桶的清洗装置，包括框架1，所述框架1上设有电机2，所述电机2的输出端连接有转轴3，所述转轴3外周壁固定连接有支架4，所述支架4上连接有用于擦洗料筒19的端清洗刷5，所述转轴3外端设有弹性装置6，所述弹性装置6外侧固接有侧清洗刷7。

进一步方案，所述框架1上方设有第一气缸8，所述第一气缸8上的活塞端连接有用于按压料筒的压头9，压头9形状贴合原料桶外周壁。

进一步方案，所述框架1的底板上固设有导轨10，所述导轨10上滑动连接有用于支撑料筒的支撑工作台18，所述支撑工作台18与固接在框架1上的第二气缸11活塞端连接。

进一步方案，所述框架1上设有用于加强支撑电机2的传动箱12,所述电机2上安装有防尘盖13。

进一步方案，所述电机2与转轴3之间安装有减速机14，具体为斜齿-螺旋锥齿轮减速机，增大转轴3转矩，使出输出功率增大。

进一步方案，所述端清洗刷5包括错开设置适用于清洗桶上壁的第一清洗刷501和适用于清洗桶下壁的第二清洗刷502，端清洗刷5错开设置可以增加洗刷面积，使转轴3转动保持平衡。

进一步方案，所述框架1上安装有隔膜泵15，所述隔膜泵15上通过清洗管16连接有用于向料筒19内喷淋洗涤剂的喷淋口17；优选的所述喷淋口17设置于第一清洗刷501和第二清洗刷502之间，清洗刷工作时同时喷淋洗涤剂使清洗效果更好。

进一步方案，所述的侧清洗刷7的形状为半弧形，其在弹性装置（如弹簧）的弹力的作用下贴紧原料桶的内壁及与上、下端面的夹角处，从而可以彻底清洗原料桶。

清洗时，将待清洗的原料桶19放在支撑工作18台上，第二气缸11开始工作推拉导轨10上的支撑工作台18，使原料桶19沿导轨运动而进入清洗位置；待原料桶19到清洗位后，第一气缸8工作，向下推压头9而压紧原料桶19的上端，使原料桶19固定；然后电机2启动，通过减速机14带动转轴3转动，端清洗刷5在离心力的作用下紧贴桶上下内壁进行清洗，同时，侧清洗刷7在弹簧弹力的作用下贴紧原料桶19内侧壁及内侧壁与上、下端面之间的拐角处进行洗刷。此时，隔膜泵15开始供洗涤剂，洗涤剂通过清洗管16流动到喷淋口17而喷淋到原料桶的内部，方便了端、侧清洗刷对原料桶内壁的清洗洁净度。原料桶19清洗完成后，第一气缸8松开压头9，清洗完成后的原料桶19由第二气缸11拉回到开始位置。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。