一种液晶屏清洗用位置紧固装置的制作方法

本实用新型涉及液晶屏清洗领域，具体涉及一种液晶屏清洗用位置紧固装置。

背景技术：

随着经济的发展，电器时代的来临，液晶屏的使用也越来越频繁。现今的液晶屏在清洗时还存在一些问题，例如：现有的液晶屏清洗装置存在不便于调节的问题，由于液晶屏的大小不尽相同，而现今的液晶屏清洗装置中的用于液晶屏位置固定的机构不能实现不同大小的液晶屏位置紧固，从而使得设备的工作范围有限，增加了液晶屏清洗的成本；液晶屏在清洗时，通常平稳放置，从而使得液晶屏只能对一侧面进行清洗，当需要进行两侧面清洗时，则需要人工参与，手动翻转液晶屏，不仅增加了工人负担，而且还增加了液晶屏清洗的成本；液晶屏在清洗时需要对其进行夹取，从而使得其位置固定，夹取时夹取点的面积过小、应力过于集中会对液晶屏夹取处造成破坏，因此现在需要一种液晶屏清洗用位置紧固装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种液晶屏清洗用位置紧固装置，该装置不仅可以实现不同大小的液晶屏位置紧固，还可以实现液晶屏清洗时的翻转，对液晶屏两侧面进行清洗，减轻工人负担的同时，也大大降低了液晶屏的清洗成本，该装置中的紧固座机构增大了液晶屏夹取点的面积，从而避免了液晶屏夹取点面积过小、应力过于集中而对其夹取处造成破坏。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏清洗用位置紧固装置，包括安装底座及安装底座上端设有的清洗箱体，所述清洗箱体内设有位置紧固翻转机构，所述位置紧固翻转机构是由所述清洗箱体内腔且沿其设置位置左右方向内侧壁中部分别设有的固定轴承、固定轴承之间设有的横向圆轴、设于所述清洗箱体外侧且输出轴与横向圆轴一端连接的电机、设于所述清洗箱体外侧且一端活动贯穿所述清洗箱体侧端面与横向圆轴另一端连接的转动架、横向圆轴中部固定焊接有的纵向圆轴、横向圆轴上端且沿其长度方向两侧分别开有的横向滑槽、纵向圆轴上端且沿其长度方向两侧分别开有的纵向滑槽、沿横向滑槽和纵向滑槽长度方向分别设于其内的第一丝杆、滑动端分别设于横向滑槽和纵向滑槽内的紧固座机构及设于横向圆轴和纵向圆轴相互交叉处的手动驱动机构组成，所述紧固座机构是由下滑动座、上紧固座、上紧固座一侧且沿竖直方向开有的通孔、下滑动座上端且对应通孔位置开有的凹槽、贯穿通孔插入凹槽内的第二丝杆、下滑动座和上紧固座相互对应端且沿其长度方向两侧分别开有的矩形长槽、矩形长槽内分别设有的长形压块、矩形长槽内底端与长形压块之间分别设有的复位弹簧及长形压块之间设有的连接绳组成。设有的位置紧固翻转机构不仅可以实现液晶屏的夹取、夹取点面积的增大，还可以实现液晶屏的翻转。

作为本实用新型的一种改进，所述横向圆轴中部和纵向圆轴中部相互交叉贯穿，所述横向圆轴和纵向圆轴交叉贯穿处设有中空槽，所述第一丝杆一端分别活动伸进所述中空槽内，所述手动驱动机构是由顶端活动伸进中空槽内的转轴、转轴底端设有的手动架、转轴顶端套有的主动齿轮及所述第一丝杆伸进端套有的从动齿轮组成。手动驱动机构的组成。

作为本实用新型的一种改进，所述中空槽底端转轴贯穿处设有轴承，所述从动齿轮和主动齿轮均为锥齿轮，所述主动齿轮外部的轮齿与所述从动齿轮外部的齿槽相互啮合。主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮且相互之间配合运作。

作为本实用新型的一种改进，所述下滑动座滑动端分别设于所述横向滑槽、纵向滑槽内，所述第一丝杆分别活动贯穿所述下滑动座滑动端，所述下滑动座滑动端贯穿处与所述第一丝杆之间设有连接组件。第一丝杆和下滑动座滑动端之间活动设置。

作为本实用新型的一种改进，所述连接组件是由所述第一丝杆外部套有的移动螺母、移动螺母外部套有的钢制内圈、与所述下滑动座滑动端贯穿处连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间设有的滚子组成。连接组件的组成。

作为本实用新型的一种改进，所述第二丝杆外部与所述通孔内侧端之间同样设有连接组件，所述凹槽内设有用于所述第二丝杆底端活动固定的轴承。第二丝杆位置的确定。

作为本实用新型的一种改进，所述连接绳包括一根主绳和四根次绳，所述矩形长槽相互对应端不连通，另一端均开口，所述长形压块沿所述矩形长槽长度方向分别滑动伸出，且所述长形压块非伸出端分别连接有次绳，所述次绳的另一端连接主绳。设于上紧固座和下滑动座内的长形压块通过连接绳实现连接。

作为本实用新型的一种改进，所述长形压块沿竖直方向相互对应端分别附有海绵层，所述上紧固座沿其滑动方向且对应所述横向圆轴和纵向圆轴交叉贯穿位置另一侧开设有所述通孔。海绵层起保护作用，通孔的设置位置。

作为本实用新型的一种改进，所述清洗箱体外侧设有储水箱，所述清洗箱体内顶端设于喷水头，所述喷水头通过水管与所述储水箱连通，所述纵向圆轴对应所述清洗箱体内腔后端面位置一端设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有卡块，所述清洗箱体内腔后端面壁上且对应所述卡块位置开有卡槽。储水箱供水，喷水头喷水，电动推杆带动卡块插入卡槽内实现纵向圆轴位置的确定。

作为本实用新型的一种改进，所述安装底座上端设有电源装置、操作面板和控制装置，所述操作面板上设有电源开关及操作键，所述控制装置内设有PLC系统及控制模块。操作面板和控制装置实现设备的整体操控。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置中设有的位置紧固翻转机构不仅可以实现不同大小的液晶屏位置紧固，还可以实现液晶屏清洗时的翻转，对液晶屏两侧面进行清洗，减轻工人负担的同时，也大大降低了液晶屏的清洗成本，该装置中的紧固座机构增大了液晶屏夹取点的面积，从而避免了液晶屏夹取点面积过小、应力过于集中而对其夹取处造成破坏。

附图说明

图1为所述位置紧固翻转机构平面结构简式图；

图2为所述手动驱动机构平面结构示意图；

图3为所述连接组件位置平面示意图；

图4为所述紧固座机构平面示意图；

图5为所述上紧固座内腔结构示意图；

附图标记列表：1、位置紧固翻转机构；2、固定轴承；3、横向圆轴；4、电机；5、转动架；6、纵向圆轴；7、横向滑槽；8、纵向滑槽；9、第一丝杆；10、手动驱动机构；11、紧固座机构；12、下滑动座；13、上紧固座；14、通孔；15、凹槽；16、第二丝杆；17、矩形长槽；18、长形压块；19、复位弹簧；20、连接绳；21、转轴；22、手动架；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、连接组件。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，包括安装底座及安装底座上端设有的清洗箱体，所述清洗箱体内设有位置紧固翻转机构1，所述位置紧固翻转机构1是由所述清洗箱体内腔且沿其设置位置左右方向内侧壁中部分别设有的固定轴承2、固定轴承2之间设有的横向圆轴3、设于所述清洗箱体外侧且输出轴与横向圆轴3一端连接的电机4、设于所述清洗箱体外侧且一端活动贯穿所述清洗箱体侧端面与横向圆轴3另一端连接的转动架5、横向圆轴3中部固定焊接有的纵向圆轴6、横向圆轴3上端且沿其长度方向两侧分别开有的横向滑槽7、纵向圆轴6上端且沿其长度方向两侧分别开有的纵向滑槽8、沿横向滑槽7和纵向滑槽8长度方向分别设于其内的第一丝杆9、滑动端分别设于横向滑槽7和纵向滑槽8内的紧固座机构11及设于横向圆轴3和纵向圆轴6相互交叉处的手动驱动机构10组成，所述紧固座机构11是由下滑动座12、上紧固座13、上紧固座13一侧且沿竖直方向开有的通孔14、下滑动座12上端且对应通孔14位置开有的凹槽15、贯穿通孔14插入凹槽15内的第二丝杆16、下滑动座12和上紧固座13相互对应端且沿其长度方向两侧分别开有的矩形长槽17、矩形长槽17内分别设有的长形压块18、矩形长槽17内底端与长形压块18之间分别设有的复位弹簧19及长形压块18之间设有的连接绳20组成。

实施例2：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述横向圆轴3中部和纵向圆轴6中部相互交叉贯穿，所述横向圆轴3和纵向圆轴6交叉贯穿处设有中空槽，所述第一丝杆9一端分别活动伸进所述中空槽内，所述手动驱动机构10是由顶端活动伸进中空槽内的转轴21、转轴21底端设有的手动架22、转轴21顶端套有的主动齿轮23及所述第一丝杆9伸进端套有的从动齿轮24组成。

实施例3：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述中空槽底端转轴21贯穿处设有轴承，所述从动齿轮24和主动齿轮23均为锥齿轮，所述主动齿轮23外部的轮齿与所述从动齿轮24外部的齿槽相互啮合。

实施例4：参见图1、图3，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述下滑动座12滑动端分别设于所述横向滑槽7、纵向滑槽8内，所述第一丝杆9分别活动贯穿所述下滑动座12滑动端，所述下滑动座12滑动端贯穿处与所述第一丝杆9之间设有连接组件25。

实施例5：参见图3，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述连接组件25是由所述第一丝杆9外部套有的移动螺母、移动螺母外部套有的钢制内圈、与所述下滑动座12滑动端贯穿处连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间设有的滚子组成。

实施例6：参见图4、图5，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述第二丝杆16外部与所述通孔14内侧端之间同样设有连接组件25，所述凹槽15内设有用于所述第二丝杆16底端活动固定的轴承。

实施例7：参见图4、图5，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述连接绳20包括一根主绳和四根次绳，所述矩形长槽17相互对应端不连通，另一端均开口，所述长形压块18沿所述矩形长槽17长度方向分别滑动伸出，且所述长形压块18非伸出端分别连接有次绳，所述次绳的另一端连接主绳。

实施例8：参见图1、图4、图5，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述长形压块18沿竖直方向相互对应端分别附有海绵层，所述上紧固座13沿其滑动方向且对应所述横向圆轴3和纵向圆轴6交叉贯穿位置另一侧开设有所述通孔14。

实施例9：参见图1，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述清洗箱体外侧设有储水箱，所述清洗箱体内顶端设于喷水头，所述喷水头通过水管与所述储水箱连通，所述纵向圆轴6对应所述清洗箱体内腔后端面位置一端设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有卡块，所述清洗箱体内腔后端面壁上且对应所述卡块位置开有卡槽。

实施例10：参见图1，现对本实用新型提供的一种液晶屏清洗用位置紧固装置进行说明，所述安装底座上端设有电源装置、操作面板和控制装置，所述操作面板上设有电源开关及操作键，所述控制装置内设有PLC系统及控制模块。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：横向圆轴和纵向圆轴相互交叉贯穿形成一个十字形的放置架，所需要清洗的液晶屏放置于横向圆轴和纵向圆轴上，手动操作手动架，通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮相互配合运作从而带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动紧固座机构沿横向滑槽或纵向滑槽长度方向往返直线运动。转动第二丝杆，第二丝杆通过连接组件带动上紧固座上下移动，当上紧固座下移时，上紧固座和下滑动座之间的连接绳长度减小，连接绳绷紧度降低，在复位弹簧作用下，长形压块沿矩形长槽长度方向滑动伸出；当上紧固座上移时，上紧固座和下滑动座之间的连接绳长度增长，连接绳绷紧度上升，带动长形压块沿矩形长槽长度方向后撤，长形压块上设有的海绵层起保护作用。当上紧固座和下滑动座夹紧液晶屏时，电机运作带动横向圆轴转动，从而实现液晶屏的转动，或手动操作转动架带动横向圆轴转动从而带动液晶屏转动。清洗箱体内设有的喷水头实现喷水清洗，设有的电动推杆、卡块、卡槽实现纵向圆轴位置的确定。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。