一种瓶盖冲洗杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及清洁技术领域，具体为一种瓶盖冲洗杀菌装置。

背景技术：

目前，食品饮料行业的瓶装饮料灌装普遍运用PET瓶装饮料无菌冷灌装技术。其中，包装材料(PET瓶身和塑料瓶盖)的杀菌效果是该无菌冷灌装技术的重要参数之一。在瓶装饮料无菌灌装前，塑料瓶盖需要进行冲洗杀菌以达到灌装要求。传统的塑料瓶盖冲洗杀菌装置的瓶盖通道以水平直线型为主。水平直线型的塑料瓶盖冲洗杀菌装置由于要满足冲洗杀菌时间，其装置瓶盖的通道往往很长，设备的占地面积大。

申请号为CN201620901869.8一种自动清洗瓶盖装置，其优点是使瓶盖一一被清洗干净、烘干和除菌，并能省时、省工，对于生产者而言，增加生产效率，产品品质稳定，符合卫生条件。另对消费者而言，可以提供更具安全卫生之饮用容器用的瓶盖。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其瓶盖一一进行排列清洗，效率低，为此，我们推出一种瓶盖冲洗杀菌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖冲洗杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖冲洗杀菌装置，包括清洗箱和连接于其上端的杀菌箱，所述清洗箱的两侧上下部均设有水管，所述水管的上端等距设有若干组分水管，所述分水管的下端连接有喷头，所述清洗箱和杀菌箱的两侧中部对称设有开口槽，所述清洗箱中设有清洗罐，所述清洗罐的内部等距设有四组螺旋刮板，所述清洗罐的一侧设有罐门，所述清洗罐与罐门均为筛网状设置，所述清洗箱和杀菌箱之间插接有隔板，所述杀菌箱的内部两侧均设有紫外线杀菌灯，所述杀菌箱的内部上端设有风机，所述杀菌箱的上端连接有龙门架，所述龙门架的两端均竖直设有用于安装轴杆的长槽，所述轴杆的一侧延伸至龙门架的外部连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于清洗箱连接至清洗罐的两端，所述轴杆上连接有从动轮，所述龙门架的两侧还提供安装板连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至长槽中连接有主动轮，所述主动轮上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端连接至连接从动轮上，所述清洗箱、杀菌箱的一侧均设有箱门。

优选的，所述分水管倾斜设置，喷头为高压喷头。

优选的，所述隔板上等距设有若干组通孔，且通孔呈曲线状设置。

优选的，所述清洗罐的内壁以及螺旋刮板上面均设有橡胶层。

优选的，所述清洗罐的两端设有用于连接第一电机的联轴器，第一电机的输出端连接至联轴器上。

优选的，所述轴杆、第二电机的输出端与龙门架上的长槽均为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型打开清洗箱的箱门，打开清洗罐的罐门，将瓶盖放入清洗罐中，关闭清洗罐的罐门和清洗箱的箱门，打开喷头，四个方向的喷头均朝向清洗罐，启动第一电机，使其输出端带动清洗罐转动，若干组喷头则向清洗罐进行高压冲洗，这样反复的转动反复的冲洗，瓶盖在清洗罐中滚动时，跟随者螺旋刮板的螺旋方向翻转，使得瓶盖的两个面都受到冲洗，更加洁净，方向通过清洗罐为筛网状清洗罐，高压水冲洗瓶盖后自然下流，聚集在清洗箱底部，然后向外拉动隔板，将隔板拉出脱离清洗箱和杀菌箱，启动第二电机，第二电机输出端输出使得主动轮转动进而将钢丝绳收缩，钢丝绳下端连接的从动轮向上，轴杆在龙门架的长槽中滑动向上，使得清洗罐进入杀菌罐中，再将隔板插入清洗箱和杀菌箱之间，打开风机使风吹向清洗罐，进而对瓶盖进行风干，同时第一电机转动，将残留的水分甩出，通过通孔流向清洗箱中，风干完成后，停止第一电机，打开紫外线消毒灯，对瓶盖进行消毒，期间对瓶盖进行翻转，也就是启动第一电机使清洗罐转动来实现瓶盖翻转，这样对众多瓶盖更加均匀的灭菌，本装置瓶盖冲洗完成后直接风干再杀菌，期间瓶盖无需拿出转运，大量瓶盖同时进行全在箱体中进行冲洗和杀菌，提高了工作效率，且清洗箱与杀菌箱为一体设置，灭菌箱位于清洗箱的上端，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开口槽结构示意图；

图3为本实用新型主动轮结构示意图；

图4为本实用新型螺旋刮板结构示意图；

图5为本实用新型箱门结构示意图。

图中：1清洗箱、2杀菌箱、3水管、4分水管、5喷头、6开口槽、7隔板、8通孔、9清洗罐、10螺旋刮板、11紫外线杀菌灯、12风机、14轴杆、15第一电机、16从动轮、17钢丝绳、18主动轮、19第二电机、20龙门架、21罐门、22箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖冲洗杀菌装置，包括清洗箱1和连接于其上端的杀菌箱2，所述清洗箱1的两侧上下部均设有水管3，所述水管3的上端等距设有若干组分水管4，所述分水管4的下端连接有喷头5，所述清洗箱1和杀菌箱2的两侧中部对称设有开口槽6，所述清洗箱1中设有清洗罐9，所述清洗罐9的内部等距设有四组螺旋刮板10，所述清洗罐9的一侧设有罐门21，所述清洗罐9、螺旋刮板10、罐门21均为筛网状设置，所述清洗箱1和杀菌箱2之间插接有隔板7，所述杀菌箱2的内部两侧均设有紫外线杀菌灯11，所述杀菌箱2的内部上端设有风机12，所述杀菌箱2的上端连接有龙门架20，所述龙门架20的两端均竖直设有用于安装轴杆14的长槽，所述轴杆14的一侧延伸至龙门架20的外部连接有第一电机15，且轴杆14与第一电机15通过焊接固定连接，所述第一电机15的输出端贯穿于清洗箱1连接至清洗罐9的两端，所述轴杆14上连接有从动轮16，从动轮16位于长槽中，从动轮16与轴杆14的连接处设有轴承，所述龙门架20的两侧还提供安装板连接有第二电机19，所述第二电机19的输出端延伸至长槽中连接有主动轮18，所述主动轮18上连接有钢丝绳17，所述钢丝绳17的另一端连接至连接从动轮16上，所述清洗箱1、杀菌箱2的一侧均设有箱门22。

具体的，所述分水管4倾斜设置，喷头5为高压喷头。

具体的，所述隔板7上等距设有若干组通孔8，且通孔8呈曲线状设置。

具体的，所述清洗罐9、罐门21的内壁上以及螺旋刮板10上面均设有橡胶层，对瓶盖起到保护作用，降低了摩擦系数。

具体的，所述清洗罐9的两端设有用于连接第一电机15的联轴器，第一电机15的输出端连接至联轴器上。

具体的，所述轴杆14与龙门架20上的长槽均为滑动连接。

具体的，使用时，打开清洗箱1的箱门22，打开清洗罐9的罐门21，将瓶盖放入清洗罐9中，关闭清洗罐9的罐门21和清洗箱1的箱门22，打开喷头5，四个方向的喷头5均朝向清洗罐9，启动第一电机15，使其输出端带动清洗罐9转动，若干组喷头5则向清洗罐9进行高压冲洗，这样反复的转动反复的冲洗，瓶盖在清洗罐9中滚动时，跟随者螺旋刮板10的螺旋方向翻转，使得瓶盖的两个面都受到冲洗，更加洁净，方向通过清洗罐9为筛网状清洗罐，高压水冲洗瓶盖后自然下流，聚集在清洗箱1底部，清洗箱底部设有排水口，打开排水口则可将水排出，然后向外拉动隔板7，将隔板7拉出脱离清洗箱1和杀菌箱2，启动第二电机19，第二电机19输出端输出使得主动轮18转动进而将钢丝绳17收缩，钢丝绳17下端连接的从动轮16向上，轴杆14在龙门架20的长槽中滑动向上，使得清洗罐9进入杀菌罐2中，再将隔板7插入清洗箱1和杀菌箱2之间，打开风机12使风吹向清洗罐9，进而对瓶盖进行风干，同时第一电机15转动，将残留的水分甩出，通过通孔8流向清洗箱2中，风干完成后，停止第一电机15，打开紫外线消毒灯11，对瓶盖进行消毒，期间对瓶盖进行翻转，也就是启动第一电机15使清洗罐9转动来实现瓶盖翻转，这样对众多瓶盖更加均匀的灭菌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。