一种PCBA贴片前专用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及PCBA贴片前专用清洗装置领域，特别涉及一种PCBA贴片前专用清洗装置。

背景技术：

一种PCBA贴片前专用清洗装置是一种专门针对摄像头模组组装前端PCBA基板的自动清洗装置，它的出现可以很好的为人们带来便利，它不但操作简单，而且节省人力；现有的PCBA贴片前专用清洗装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，不能很好的清理PCBA贴片上面的顽固异物，给贴片造成产品问题，其次，不能完整清理PCBA的异物及水渍，具有不利的影响，还有，当在使用过程中，不能PCBA清洗过后进行干燥，对人们造成了人力的浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种PCBA贴片前专用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种PCBA贴片前专用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCBA贴片前专用清洗装置，包括电箱，所述电箱的一侧外表面固定安装有机架与上料台，所述上料台位于机架的内部，所述机架的下端外表面固定安装有提升机构，所述机架的下端固定安装有洗篮，所述提升机构的下端一侧洗剂储液箱，所述洗剂储液箱的上端固定安装有超声装置，所述超声装置的上端外表面固定安装有一号清洗槽，所述一号清洗槽的一侧固定安装有二号清洗槽，所述超声装置的上端固定安装有横移机构，所述超声装置的一侧固定安装有槽体，所述槽体的一侧固定安装有三号清洗槽，所述三号清洗槽的一侧固定安装有四号清洗槽，所述四号清洗槽的一侧固定安装有干燥槽，所述槽体的上端固定安装有缸盖，所述槽体的下端一侧固定安装有喷淋储液槽，所述槽体的上端固定安装有喷淋装置，所述喷淋储液槽的上端固定安装有高位水箱，所述高位水箱的下端一侧固定安装有移动切水机构，所述移动切水机构的下端固定安装有加热包，所述加热包的一侧外表面固定安装有循环风机，所述循环风机的上端固定连接有下料台。

优选的，所述缸盖、提升机构与洗剂储液箱的数量均为两组，所述洗篮的数量为九组。

优选的，所述电箱的前端外表面固定安装有开关按钮、洗槽温控与触摸屏，开关按钮位于洗槽温控的下端，触摸屏位于洗槽温控的上端。

优选的，所述循环风机与电箱之间设置有一号电源线，且循环风机的输入端与一号电源线的输出端电性连接。

优选的，所述超声装置与电箱之间设置有二号电源线，且超声装置的输入端与二号电源线的输出端电性连接。

优选的，所述加热包与电箱之间设置有三号电源线，且加热包的输入端与三号电源线的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种PCBA贴片前专用清洗装置，通过设置的洗剂储液槽与超声装置，当每次进行清洗PCBA时，人们可以通过PCBA的专用洗剂与超声装置将PCBA上面的顽固异物活化脱落，有利于清洗的效果，通过设置的喷淋储液槽与超声装置，通过纯水的喷淋与超声装置空化效应彻底处理掉PCBA上面的顽固异物，避免有顽固异物的残留，加热包的设置，防止在清洗PCBA过后，上面残留的水渍带出影响后面的使用效果，有利于人们的使用，整个一种PCBA贴片前专用清洗装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种PCBA贴片前专用清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种PCBA贴片前专用清洗装置的局部视图。

图3为本实用新型一种PCBA贴片前专用清洗装置的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种PCBA贴片前专用清洗装置的图2中B的放大图。

图中：1、电箱；2、机架；3、洗篮；4、提升机构；5、洗剂储液箱；6、横移机构；7、槽体；8、缸盖；9、喷淋储液槽；10、高位水箱；11、移动切水机构；12、加热包；13、循环风机；14、超声装置；15、喷淋装置；16、一号清洗槽；17、二号清洗槽；18、下料台；19、三号清洗槽；20、四号清洗槽；21、干燥槽；22、上料台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种PCBA贴片前专用清洗装置，包括电箱1，电箱1的一侧外表面固定安装有机架2与上料台22，上料台22位于机架2的内部，机架2的下端外表面固定安装有提升机构4，机架2的下端固定安装有洗篮3，提升机构4的下端一侧洗剂储液箱5，洗剂储液箱5的上端固定安装有超声装置14，超声装置14的上端外表面固定安装有一号清洗槽16，一号清洗槽16的一侧固定安装有二号清洗槽17，超声装置14的上端固定安装有横移机构6，超声装置14的一侧固定安装有槽体7，槽体7的一侧固定安装有三号清洗槽19，三号清洗槽19的一侧固定安装有四号清洗槽20，四号清洗槽20的一侧固定安装有干燥槽21，槽体7的上端固定安装有缸盖8，槽体7的下端一侧固定安装有喷淋储液槽9，槽体7的上端固定安装有喷淋装置15，喷淋储液槽9的上端固定安装有高位水箱10，高位水箱10的下端一侧固定安装有移动切水机构11，移动切水机构11的下端固定安装有加热包12，加热包12的一侧外表面固定安装有循环风机13，循环风机13的上端固定连接有下料台18。

缸盖8、提升机构4与洗剂储液箱5的数量均为两组，洗篮3的数量为九组，有利于清洗装置的清洗效率；电箱1的前端外表面固定安装有开关按钮、洗槽温控与触摸屏，开关按钮位于洗槽温控的下端，触摸屏位于洗槽温控的上端，方便人们观察并控制清洗装置；循环风机13与电箱1之间设置有一号电源线，且循环风机13的输入端与一号电源线的输出端电性连接，有利于内部的气体循环；有利于清理顽固异物的操作；加热包12与电箱1之间设置有三号电源线，且加热包12的输入端与三号电源线的输出端电性连接，方便于烘干PCBA。

需要说明的是，本实用新型为一种PCBA贴片前专用清洗装置，在使用时，我们将装好PCBA板子的兰具放入上料台22，按下启动开关，通过内部的自动机械手自动清洗，再通过横移机构6将兰具自动转移到一号清洗槽16或二号清洗槽17进行脱脂清洗，由内部的超声装置14、加热装置、纯水与PCBA专用清洗液，其中纯水可以保证产品洁净度，PCBA专用清洗液通过药液的活化作用使PCBA板子表面的顽固脏物迅速脱落，超声装置14通过空化作用使顽固异物迅速分离PCBA板子本体表面，在结合后端持续循环过滤装置，持续将一号清洗槽16与二号清洗槽17内脏物过滤至设备后部过滤材料中，再由自动机械手通过横移机构6将兰具转移至槽体7，兰具内PCBA板通过顶部带压力的喷淋装置15喷洒冲击产品表面的脏物及药液残留，使PCBA的义务通过水的流向排出到后端水箱进行持续过滤循环使用，再由自动机械手通过横移机构6将兰具转移至三号清洗槽19与四号清洗槽20进行二、三次产品漂洗，结合超声震板空化效应作用达到完整清理PCBA表面的异物及水渍，最后我们将清洗后的PCBA板转移到干燥槽21，后补带着一天压缩空气风管前后匀速移动，通过压缩空气的气压及气流对PCBA的水珠大量去除，然后启动热风循环装置由后部的循环风机13产生风速及风压，通过设定的管道传递至加热箱，加热箱外部的加热包12工作，再经过后部百级过滤装置，这样洁净的热风便持续作用PCBA上，再流向缸体底部回风口，持续带走PCBA上的水汽，达到干燥目的，干燥过程中顶部有一个盖子自动进行密封，完成后由自动机械手通过横移机构6将PCBA转移至下料台18，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。