一种铸件清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铸件清洗设备。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在生产过程中，铸件表面往往会附着一些灰尘和杂质需要对其进行清洗，现有的清洗方式不能对铸件进行全方位的清洗，从而使得清洗过程中容易产生清洁死角，从而使得铸件清洁效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铸件在生产过程中，铸件表面往往会附着一些灰尘和杂质需要对其进行清洗，现有的清洗方式不能对铸件进行全方位的清洗，从而使得清洗过程中容易产生清洁死角，从而使得铸件清洁效果不好的缺点，而提出的一种铸件清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件清洗设备，包括安装罩，所述安装罩的内顶部固定连接有两个水箱，所述水箱内设有调节机构，两个所述调节机构之间设有传动机构，所述水箱的底部连接有出水管，所述出水管的下端连接有喷头，所述喷头的下方设有固定连接在安装罩内的置物板，所述置物板的上侧通过往复机构连接有置物框，所述置物框内转动连接有多个等距排列的转杆，所述转杆的两侧均设有多个夹持机构，所述置物框的一侧设有旋转机构，所述安装罩的内底部固定连接有污水箱，所述置物框的底部和置物板上均开设有多个通孔。

优选的，所述调节机构包括第一T型拉杆，所述第一T型拉杆的一侧通过多个第一弹簧与水箱侧壁连接，所述第一T型拉杆的端部贯穿水箱的侧壁并固定连接有活塞，所述活塞与水箱内壁滑动密封连接。

优选的，所述传动机构包括固定连接在安装罩内顶部的第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有圆盘，所述圆盘的周侧固定连接有三个环绕设置的撞击块，两个所述第一T型拉杆相对的一侧均固定连接有楔形块。

优选的，所述往复机构包括框体，所述框体内设有半齿轮，所述半齿轮的一侧设有第二电机，所述第二电机的驱动端与半齿轮固定连接，所述框体的内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮对应的第一齿条，所述框体的下侧固定安装有多个滑轮，所述置物板的上侧开设有与滑轮对应的滑轮槽，所述框体的上侧与置物框固定连接。

优选的，所述旋转机构包括多个直齿轮，所述转杆的一端贯穿置物框的侧壁并与直齿轮固定连接，所述直齿轮的下侧啮合连接有两个对称设置的第二齿条，两个所述第二齿条相背的一端均与安装罩内壁固定连接。

优选的，所述夹持机构包括与转杆固定连接的安装架，所述安装架的上下两侧均通过多个第二弹簧连接有第二T型拉杆，所述第二T型拉杆的端部贯穿安装架并固定连接有夹板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一电机、圆盘、撞击块、楔形块、第一T型拉杆、第一弹簧、活塞的配合，第一电机转动带动圆盘转动，圆盘转动带动撞击块转动，撞击块转动带动楔形块移动，楔形块移动带动第一T型拉杆移动，第一T型拉杆移动带动活塞移动，活塞移动从而可将水箱内的水流进出水管内，从出水管流进喷头内，从喷头处喷出从而可对铸件的清洗提供水源；

2、通过设置框体、第二电机、半齿轮、第一齿条的配合，第二电机转动带动半齿轮转动，半齿轮转动可间歇性地与框体内顶部和内底部的第一齿条啮合，从而可使得框体左右晃动，框体移动带动置物框移动，置物框移动从而可使得铸件左右晃动，从而使得置物框内的铸件均可与水充分接触，从而使得清洗效果好；

3、通过设置直齿轮、第二齿条、转杆、安装架、第二T型拉杆、第二弹簧、夹板的配合，拉动第二T型拉杆可将铸件放置在安装架内，此时松开第二T型拉杆，由于第二弹簧的弹力作用会使得夹板对铸件进行夹持固定，置物框移动带动直齿轮与第二齿条啮合，从而使得直齿轮转动，直齿轮转动带动铸件转动，从而可使得铸件可全方位的被清洗，不留死角。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件清洗设备的置物框的俯视图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图。

图中：1安装罩、2水箱、3圆盘、4撞击块、5楔形块、6第一T型拉杆、7第一弹簧、8活塞、9出水管、10喷头、11置物板、12框体、13半齿轮、14第一齿条、15置物框、16直齿轮、17第二齿条、18污水箱、19转杆、20安装架、21第二T型拉杆、22第二弹簧、23夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铸件清洗设备，包括安装罩1，安装罩1的内顶部固定连接有两个水箱2，水箱2内设有调节机构，调节机构包括第一T型拉杆6，第一T型拉杆6的一侧通过多个第一弹簧7与水箱2侧壁连接，第一T型拉杆6的端部贯穿水箱2的侧壁并固定连接有活塞8，活塞8与水箱2内壁滑动密封连接，两个调节机构之间设有传动机构，传动机构包括固定连接在安装罩1内顶部的第一电机，第一电机的驱动端固定连接有圆盘3，圆盘3的周侧固定连接有三个环绕设置的撞击块4，两个第一T型拉杆6相对的一侧均固定连接有楔形块5，第一电机转动带动圆盘3转动，圆盘3转动带动撞击块4转动，撞击块4转动带动楔形块5移动，楔形块5移动带动第一T型拉杆6移动，第一T型拉杆6移动带动活塞8移动，活塞8移动从而可将水箱2内的水流进出水管9内，从出水管9流进喷头10内，从喷头10处喷出从而可对铸件的清洗提供水源。

水箱2的底部连接有出水管9，出水管9的下端连接有喷头10，喷头10的下方设有固定连接在安装罩1内的置物板11，置物板11的上侧通过往复机构连接有置物框15，往复机构包括框体12，框体12内设有半齿轮13，半齿轮13的一侧设有第二电机，第二电机的驱动端与半齿轮13固定连接，框体12的内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮13对应的第一齿条14，框体12的下侧固定安装有多个滑轮，置物板11的上侧开设有与滑轮对应的滑轮槽，框体12的上侧与置物框15固定连接，第二电机转动带动半齿轮13转动，半齿轮13转动可间歇性地与框体12内顶部和内底部的第一齿条14啮合，从而可使得框体12左右晃动，框体12移动带动置物框15移动。

置物框15内转动连接有多个等距排列的转杆19，转杆19的两侧均设有多个夹持机构，夹持机构包括与转杆19固定连接的安装架20，安装架20的上下两侧均通过多个第二弹簧22连接有第二T型拉杆21，第二T型拉杆21的端部贯穿安装架20并固定连接有夹板23，拉动第二T型拉杆21可将铸件放置在安装架20内，此时松开第二T型拉杆21，由于第二弹簧22的弹力作用会使得夹板23对铸件进行夹持固定。

置物框15的一侧设有旋转机构，旋转机构包括多个直齿轮16，转杆19的一端贯穿置物框15的侧壁并与直齿轮16固定连接，直齿轮16的下侧啮合连接有两个对称设置的第二齿条17，两个第二齿条17相背的一端均与安装罩1内壁固定连接，安装罩1的内底部固定连接有污水箱18，置物框15的底部和置物板11上均开设有多个通孔，置物框15移动带动直齿轮16与第二齿条17啮合，从而使得直齿轮16转动，直齿轮16转动带动铸件转动，从而可使得铸件可全方位的被清洗，不留死角。

本实用新型中，首先拉动第二T型拉杆21可将铸件放置在安装架20内，此时松开第二T型拉杆21，由于第二弹簧22的弹力作用会使得夹板23对铸件进行夹持固定，第二电机转动带动半齿轮13转动，半齿轮13转动可间歇性地与框体12内顶部和内底部的第一齿条14啮合，从而可使得框体12左右晃动，框体12移动带动置物框15移动，置物框15移动带动直齿轮16与第二齿条17啮合，从而使得直齿轮16转动，直齿轮16转动带动铸件转动，从而可使得铸件可全方位的被清洗，不留死角，第一电机转动带动圆盘3转动，圆盘3转动带动撞击块4转动，撞击块4转动带动楔形块5移动，楔形块5移动带动第一T型拉杆6移动，第一T型拉杆6移动带动活塞8移动，活塞8移动从而可将水箱2内的水流进出水管9内，从出水管9流进喷头10内，从喷头10处喷出从而可对铸件的清洗提供水源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。