一种便捷的塑胶件的清洗装置的制作方法

本实用新型是涉及塑胶件清洗设备的技术领域，具体是涉及一种便捷的塑胶件的清洗装置。

背景技术：

塑胶件在生产制造的过程中，其表面会附着大量的灰尘，因此在出厂前需要对塑胶件进行清洗，传统的清洗方式是通过人工进行刷洗，但是这种清洗方式不仅效率低，而且清洗的效果较差，耗费大量的劳动力成本；而现今市场上的全自动超声波清洗装置价格昂贵，对于中小型企业来说没有足够的购买力，因此半自动的清洗装置变得较为畅销。

专利申请号：CN201620401535.4公开了一种塑胶清洗用搅拌机装置，包括木质机架，在所述木质机架的顶部设置有机架，所述机架的顶部对称设置有两根支架杆，所述支架杆的顶部设置有轴承，在两个所述支架杆之间配合有搅拌槽，所述搅拌槽的两端设置有第一轴承，在两个所述第一轴承之间配合有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述第一轴承后配合在所述轴承内，所述搅拌轴的右端连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述电机与所述减速机之间配合有传动带，所述机架的前端面处设置有物料收集槽，所述搅拌槽的右端面设置有限位块，当所述限位块与所述支架杆的上表面接触时，所述搅拌槽的槽口垂直向上设置，所述搅拌轴上固定有搅拌翅片，该专利通过旋转搅拌槽的方式，使得搅拌槽的物料被倒入到物料手机草内，倒入完成后可以重新添加原料进行清洗和搅拌，由于该专利通过搅拌的方式进行清洗，清洗的方式较为传统，清洗效果并不理想，而且旋转搅拌槽在实际使用过程中物料还是会有残留。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便捷的塑胶件的清洗装置，用于解决现有塑胶件清洗装置清洗效果差、卸料有残留的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种便捷的塑胶件的清洗装置，包括机架、清洗桶、出水管、进水管、超声波发生器、电控箱、支撑板、支板一、套环、槽口、物料桶、挡环、握孔、齿条、支板二、伺服电机、齿轮，包括机架、清洗桶、支撑板，所述机架内固定连接有清洗桶，所述清洗桶下端固定连接有超声波发生器，所述机架的左右两端分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对面都固定连接有支板一、支板二，两个所述支板一固定连接有一套环，所述套环内滑动连接有物料桶，所述的物料桶上端外壁固定连接有挡环，所述物料桶外壁的左右两端分别固定连接有竖直的齿条，所述支板二上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条齿合。

优选的：所述机架上固定连接有电控箱，所述清洗桶上端固定连接有进水管，所述清洗桶下端固定连接有出水管，所述的电控箱内的PLC控制器分别与超声波发生器、伺服电机电性连接。

优选的：所述物料桶表面均匀的开设有网状透水孔。

优选的：所述套环内壁对应齿条的位置开设有用于齿条上下移动的槽口。

优选的：所述的挡环外壁直径大于两个齿条相背面的直线距离。

优选的：所述挡环前后两端开设握孔。

如上所述，本实用新型的一种便捷的塑胶件的清洗装置，具有以下有益效果：通过伺服电机、齿轮、齿条，能够将清洗完成后的物料桶向上移动，然后工人通过挡环上的握孔将物料桶整体取出，这就能够有效地防止物料桶内存在物料残留；通过超声波发生器能够有效的将塑胶表面的污垢清洗干净，相比传统的搅拌清洗，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种便捷的塑胶件的清洗装置的主视图。

图2是本实用新部分部件的俯视图。

图3是本实用新型物料桶的主视图。

图4是本实用新型物料桶的俯视图。

其中：机架1、清洗桶2、出水管3、进水管4、超声波发生器5、电控箱6、支撑板7、支板一8、套环9、槽口91、物料桶10、挡环101、握孔102、齿条11、支板二12、伺服电机13、齿轮14。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型公开了一种便捷的塑胶件的清洗装置，包括机架1、清洗桶2、支撑板7，所述机架1内固定连接有清洗桶2，所述清洗桶2下端固定连接有超声波发生器5，所述机架1的左右两端分别固定连接有支撑板7，两个所述支撑板7相对面都固定连接有支板一8、支板二12，两个所述支板一8固定连接有一套环9，所述套环9内滑动连接有物料桶10，所述的物料桶10上端外壁固定连接有挡环101，所述物料桶10外壁的左右两端分别固定连接有竖直的齿条11，所述支板二12上固定连接有伺服电机13，所述伺服电机13的输出轴上固定连接有齿轮14，所述齿轮14与齿条11齿合。

优选的：所述机架1上固定连接有电控箱6，所述清洗桶2上端固定连接有进水管4，所述清洗桶2下端固定连接有出水管3，所述的电控箱6内的PLC控制器分别与超声波发生器5、伺服电机13电性连接。

优选的：所述物料桶12表面均匀的开设有网状透水孔。

优选的：所述套环9内壁对应齿条11的位置开设有用于齿条11上下移动的槽口91。

优选的：所述的挡环101外壁直径大于两个齿条11相背面的直线距离。

优选的：所述挡环101前后两端开设握孔102。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，先将需要清洗的物料放入物料桶10内，根据【图2】，由于套环9内壁对应齿条11的位置开设有用于齿条11上下移动的槽口91，因此将物料桶10的齿条11对准槽口91，将物料桶10套入套环9内；根据【图1】，由于所述齿轮14与齿条11齿合，启动伺服电机13，伺服电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条11向下移动，使得物料桶10进入清洗桶2内，停止伺服电机13；由于挡环101外壁直径大于两个齿条11相背面的直线距离，因此防止了齿轮14与齿条11脱离，物料桶10直接落入清洗桶2内；根据【图3】所述物料桶10表面均匀的开设有网状透水孔，因此清洗桶2内的水能进入物料桶10，然后启动超声波发生器5，对物料桶10内的塑胶进行清洗；清洗完成后，再次启动伺服电机13，伺服电机13带动齿条11向上移动，然后工人根据【图4】中的握孔102，提出物料桶10，将物料桶10内的物料清除干净，以此循环。

本实用新型的有益效果：通过伺服电机13、齿轮14、齿条11，能够将清洗完成后的物料桶10向上移动，然后工人通过挡环101上的握孔102将物料桶10整体取出，这就能够有效地防止物料桶10内存在物料残留；通过超声波发生器5能够有效的将塑胶表面的污垢清洗干净，相比传统的搅拌清洗，效果更好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。