pH计智能清洗标定装置的制作方法

本实用新型涉及一种pH计智能清洗标定装置，尤其涉及一种用于选矿行业浮选工艺中pH计结钙污损后自动清洗标定的装置。

背景技术：

选矿行业使用的pH计大多设置在有色选厂的浮选工段。在浮选工艺中，pH值是影响矿物表面电性和药剂活性的重要因素，对药剂消耗、药剂的使用效果和最终精矿的指标影响巨大。目前pH值检测技术及产品已比较成熟，在实验室条件下测量效果很好，而很多选矿生产过程的pH值在线检测则难以达到满意的效果，甚至无法正常使用，更难以达到及时控制的效果。

选矿行业使用的pH计大多设置在有色选厂的浮选工段。在浮选工艺中，pH值是影响矿物表面电性和药剂活性的重要因素，对药剂消耗、药剂的使用效果和最终精矿的指标影响巨大。目前pH值检测技术及产品已比较成熟，在实验室条件下测量效果很好，而很多选矿生产过程的pH值在线检测则难以达到满意的效果，甚至无法正常使用，更难以达到及时控制的效果。

技术实现要素：

针对矿浆pH值在线监测过程中pH计传感器附着污染物后人工清洗标定工作量大、清洗标定过程复杂、易损坏pH计传感器及无客观依据凭经验清洗标定等问题，本实用新型提供了一种pH计传感器智能清洗标定的装置，且清洗标定过程效率高，安全准确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种pH计智能清洗标定装置，其特征在于，包括整体装配所用主体，由导轨、电动推杆、拉杆、滚珠轴承、梁架、pH计支架、pH计传感器保护罩构成的提升系统，由储藏槽、计量电磁阀、翻转电机、清洗槽、导流槽、溜槽构成的清洗系统，以及PLC控制系统。提升系统采用电动推杆驱动，实现装置在工作过程中精准定位，且出现故障可反馈报警信号。提升系统通过导轨和滚珠轴承的连接配合进行导程。提升系统中电动推杆与拉杆连接，拉杆与梁架连接的结构。清洗系统由计量电磁阀控制每次加液量，并统计总的加液量。清洗系统由翻转电机驱动清洗槽旋转至不同的工位，通过反复动作在同一清洗槽内进行清洗标定。导流槽悬挂于清洗槽上，随清洗槽移动至不同工位，自身靠重力作用始终保持水平。清洗系统由导流槽及溜槽构成的定向回收废液结构。

提升系统带有pH计传感器保护罩

PLC控制系统智能分析pH计传感器需清洗及标定的时间，并自动控制提升系统的提升复位工作及清洗系统的清洗标定工作。

PLC控制系统可通过触摸屏实时显示测量数据、查询历史数据及趋势曲线、装置工作状态，同时可进行手动控制与自动控制的切换。

提升系统、清洗系统及PLC控制系统整体集成在主体上，采用一体式结构设计。

有益效果

本实用新型的有益效果是：

由电动推杆驱动的提升系统可确保pH计传感器在提升与复位过程中精准定位。稳定的机械传功结构可在复杂的环境中工作，使用寿命长，不易损坏。

翻转电机驱动清洗槽进行旋转来切换工位，避免了对pH计传感器提升与复位过程中的干涉。导流槽与清洗槽采用悬挂式连接，确保废液完整回收，避免污染矿浆。

智能分析pH计传感器清洗及标定时间，清洗及标定过程全自动，科学清洗、节省人力、避免损坏。触摸屏人机交互使控制更加直观，手动与自动、本地与远程控制切换使控制更加灵活多样。实时传输测量数据。可供查询历史数据及pH值变化趋势图。

装置具有丰富的接口，可以与全流程控制系统、先进控制系统或专家系统进行数据交互。

一体化结构设计节省空间，安装简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是装置处于测量位置时结构图。

图2是装置处于清洗标定位置时结构图。

图中1.主体，2.导轨，3.电动推杆，4.拉杆，5.滚珠轴承，6.梁架，7.pH计支架，8.pH计传感器保护罩，9.pH计传感器，10.PLC控制系统，11.储藏槽，12.计量电磁阀，13.翻转电机，14.清洗槽，15.导流槽，16.溜槽。

具体实施方式

在图1中，PLC控制系统（10）以电控箱的形式集成于主体（1）上，通过电缆与电动推杆（3）、计量电磁阀（12）及翻转电机（13）传输信号，从而控制整个装置工作。装置正常工作时，由PLC控制系统（10）智能分析pH计传感器（9）清洗标定时间。当pH计传感器需要清洗标定时，PLC控制系统（10）向电动推杆（3）发出信号，电动推杆（3）推升拉杆（4），拉杆（4）拉动梁架（6），梁架（6）带动固定有pH计传感器保护罩（8）及pH计传感器（9）的pH计支架（7）上升。上升过程中由滚珠轴承（5）及导轨（2）的连接配合进行导程。pH计传感器（9）提升至清洗标定位置后，PLC控制系统（10）向翻转电机（13）发出信号，翻转电机（13）驱动清洗槽（14）逆时针旋转，清洗槽（14）旋转至清洗标定位置后停止。导流槽（15）悬挂在清洗槽（14）上，随清洗槽（14）移动，靠重力作用一直保持水平。

在图2中，分别储藏着清洗液及标定液的储藏槽（11）固定在主体（1）上，计量电磁阀（12）分别与对应的储藏槽（11）出液口连接。当清洗槽（14）旋转至清洗标定位置后，PLC控制系统（10）根据需求向指定的计量电磁阀（12）发出信号，接收到信号的计量电磁阀（12）开启，向清洗槽内按预先设置的值定量注液，注液完毕后开始浸泡式清洗。清洗结束后，PLC控制系统（10）向翻转电机（13）发出信号，翻转电机（13）驱动清洗槽（14）顺时针旋转，倾倒废液。废液从开始倾倒至倾倒结束始终由保持水平的导流槽（15）导入溜槽（16）内，最终废液沿溜槽（16）流入指定的废液回收区域。至此清洗工作结束，若需标定，则翻转电机（13）根据PLC控制系统（10）的信号重复清洗过程的工作，并变更注入清洗槽内的液体。清洗及标定工作结束后，PLC控制系统（10）向电动推杆（3）发出信号，装置复位至测量位置。