一种超纯水生产装置的制作方法

本实用新型涉及超纯水技术领域 ，具体为一种超纯水生产装置。

背景技术：

超纯水处理设备，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备，超纯水处理设备又称超纯水机，超纯水设备，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等，随着科学技术的不断进步，我国药典对医药用水的法定制备方法进行了重新定义，因其使用的范围不同而分为纯化水、注射用水及灭菌注射用水，首次将过去的蒸馏水改为纯化水，并且对纯化水具体定义为“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水”，超纯水设备工艺技术与传统的蒸馏法相比较，超纯水设备用反渗透法为基础再联合了最新电去离子(EDI)技术的新工艺具有明显的优越性和先进性，但是目前超纯水生产装置没有太好的加热蒸馏设备，造成蒸馏时的不便，超纯水生产装置也没有检测设备，而且离子树脂也不方便添加给人们造成一定的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超纯水生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超纯水生产装置，包括机壳、蒸馏管、入水口、加热板和固体杂质过滤层，所述机壳内部的一侧设有蒸馏管，蒸馏管顶端的外侧壁设有入水口，且入水口远离蒸馏管的一端延伸至机壳的外部，所述蒸馏管内壁的两侧皆安装有加热板，且加热板的顶端安装有固体杂质过滤层，所述蒸馏管远离机壳一侧的机壳内部安装有第一过滤层，所述第二过滤层远离第一过滤层一侧的机壳内部安装有阳离子交换层，且阳离子交换层远离第二过滤层一侧的机壳内部安装有阴离子交换层，所述机壳远离阴离子交换层一侧两端的内壁上皆安装有电导率检测仪，所述机壳顶端的中心位置处安装有阳离子树脂箱，且阳离子树脂箱通过阳离子导管与机壳相连通，所述电导率检测仪上方的机壳外侧壁设有阴离子树脂箱，且阴离子树脂箱通过阴离子导管与机壳相连通，所述机壳底端外侧壁的两端分别安装有纯水出水口与废水出水口，且纯水出水口以及废水出水口与机壳内部相连通，所述机壳外侧壁的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输入端与电导率检测仪的输出端电性连接，且控制面板内部单片机的输出端与加热板的输入端电性连接。

优选的，所述阳离子树脂箱的顶端安装有阳离子盖。

优选的，所述阴离子树脂箱的顶端安装有阴离子盖。

优选的，所述机壳的高度等于阳离子交换层的高度。

优选的，所述第一过滤层远离蒸馏管一侧的机壳内部安装有第二过滤层。

优选的，所述蒸馏管底端的外侧壁设有蒸馏水出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超纯水生产装置通过在机壳一侧两端的内壁上安装电导率检测仪，机壳底端外侧壁的两端分别安装纯水出水口与废水出水口，实现了超纯水生产装置对纯水电导率的检测功能，从而避免了废水的流入，通过在机壳内部的一侧设蒸馏管，蒸馏管顶端的外侧壁设入水口，蒸馏管内壁的两侧皆安装加热板，加热板的顶端安装固体杂质过滤层，实现了超纯水生产装置对水的除菌功能，从而实现了纯水的无菌性，同时通过在机壳顶端的中心位置处安装阳离子树脂箱，阳离子树脂箱侧壁设阳离子导管，电导率检测仪上方的机壳外侧壁设阴离子树脂箱，阴离子树脂箱侧壁设阴离子导管，实现了超纯水生产装置便于添加离子的功能，从而提高了超纯水生产装置的工作效率，本实用新型不仅实现了超纯水生产装置对纯水电导率的检测功能，实现了超纯水生产装置对水的除菌功能，而且提高了超纯水生产装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、机壳；2、蒸馏管；3、入水口；4、阳离子树脂盖；5、阳离子树脂箱；6、阳离子导管；7、阴离子导管；8、阴离子树脂盖；9、阴离子树脂箱；10、控制面板；11、纯水出水口；12、电导率检测仪；13、阴离子交换层；14、阳离子交换层；15、第二过滤层；16、第一过滤层；17、蒸馏水出水管；18、加热板；19、废水出水口；20、固体杂质过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超纯水生产装置，包括机壳1、蒸馏管2、入水口3、加热板18和固体杂质过滤层20，机壳1内部的一侧设有蒸馏管2，蒸馏管2底端的外侧壁设有蒸馏水出水管17，便于排水，蒸馏管2顶端的外侧壁设有入水口3，入水口3远离蒸馏管2的一端延伸至机壳1的外部，蒸馏管2内壁的两侧皆安装有加热板18，该加热板18的型号可为SRJF-X-6，加热板18的顶端安装有固体杂质过滤层20，蒸馏管2远离机壳1一侧的机壳1内部安装有第一过滤层16，第一过滤层16远离蒸馏管1一侧的机壳1内部安装有第二过滤层15，进一步过滤，第二过滤层15远离第一过滤层16一侧的机壳1内部安装有阳离子交换层14，机壳1的高度等于阳离子交换层14的高度，便于安装阳离子交换层14，阳离子交换层14远离第二过滤层15一侧的机壳1内部安装有阴离子交换层13，机壳1远离阴离子交换层13一侧两端的内壁上皆安装有电导率检测仪12，该电导率检测仪12的型号可为AWA5936,机壳1顶端的中心位置处安装有阳离子树脂箱5，阳离子树脂箱5的顶端安装有阳离子盖4，便于加阳离子树脂，阳离子树脂箱5通过阳离子导管6与机壳1相连通，电导率检测仪12上方的机壳1外侧壁设有阴离子树脂箱9，阴离子树脂箱9的顶端安装有阴离子盖8，便于加阴离子树脂，阴离子树脂箱9通过阴离子导管7与机壳1相连通，机壳1底端外侧壁的两端分别安装有纯水出水口11与废水出水口19，纯水出水口11以及废水出水口19与机壳1内部相连通，机壳1外侧壁的中心位置处安装有控制面板10，控制面板10内部单片机的输入端与电导率检测仪12的输出端电性连接，控制面板10内部单片机的输出端与加热板18的输入端电性连接。

工作原理：超纯水生产装置使用时，首先将水通过入水口3流入机壳1内部的蒸馏管2中，再通过蒸馏管2内部固体杂质过滤层20的过滤，去除水中的固体杂质，然后通过控制面板10控制蒸馏管2内部的加热板18对水进行加热除菌，再通过蒸馏管2底端的蒸馏水出水管17将水排入机壳1中，之后水通过机壳1内部的第一过滤层14与第二过滤层13的进一步的过滤，然后通过阳离子交换层14去除水中的阳离子，再通过阴离子交换层13去除水中的阴离子，当阳离子交换层14与阴离子交换层13内部的阴、阳离子树脂用完时，通过机壳1顶端的阳离子树脂箱5与阴离子树脂箱9分别对阳离子交换层14以及阴离子交换层13进行树脂的补充，然后通过电导率检测仪12检测水的电导率，将检测结果输送到控制面板10，再根据检测结果控制水的流出，完成超纯水生产装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。