一种污染土壤用异位固化装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，更具体的说，它涉及一种污染土壤用异位固化装置。

背景技术：

土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类，当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，甚至会危害人体健康的程度；土壤中污染物固化修复主要是根据土壤中重金属污染物和土壤的理化性质，选择合适的固化剂施加到土壤中，使土壤中重金属污染物形态发生变化，转变为难迁移、低活性物质，从而降低植物对重金属的富集，达到修复目的。

但是目前的固化稳定化技术大多应用于重金属污染，对于有机物污染的修复应用相对较少，现有固化剂在土壤中的扩散速度慢，固化剂与土壤的混合不均匀，固化装置对污染土壤的修复效果较差，效率比较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污染土壤用异位固化装置，其使第一暂存罐中的有机质、第二暂存罐中的膨润土以及第三暂存罐中的水泥与污染的土壤进行混合，并进行充分搅拌，可以使药剂与土壤充分反应，使水泥固化稳定化有机污染土壤时，通过具有吸附作用的有机质以及膨润土可大幅降低固化稳定化产物中污染物的浸出浓度，从而可以提高固化剂与土壤的混合程度，提高固化剂的对土壤的修复效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种污染土壤用异位固化装置，包括依次设置的土壤破碎机、筛分机以及搅拌机；所述土壤破碎机的出料端设于筛分机的上侧；所述筛分机与搅拌机之间设有用于传送土壤的传送组件，所述传送组件包括连接于筛分机的第一传送带、连接于第一传送带远离筛分机一端的皮带秤以及连接于皮带秤远离第一传送带一端的第二传送带，所述第二传送带远离皮带秤的一端连接于搅拌机的进料端；

所述搅拌机的一侧设有加料组件，所述加料组件包括盛有有机质的第一暂存罐、盛有膨润土的第二暂存罐以及盛有水泥的第三暂存罐；所述第一暂存罐的出料口通过管道连接于搅拌机的进料口；所述第二暂存罐的出料口通过管道连接于搅拌机的进料口；所述第三暂存罐的出料口通过管道连接于搅拌机的进料口。

通过采用上述技术方案，将土壤通过土壤破碎机以及筛分机，能够使粘结的土壤分散，提高其与药剂的接触面积，提高其与药剂的反应速率；通过皮带秤能够对土壤定量称量，便于后续的反应；使第一暂存罐中的有机质、第二暂存罐中的膨润土以及第三暂存罐中的水泥与污染的土壤进行混合，并进行充分搅拌，可以使药剂与土壤充分反应，提高固化剂的对土壤的修复效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机包括机体、搅拌组件以及除尘组件，所述搅拌机的机体中设有用于搅拌物料的内腔，所述搅拌组件设于内腔中；所述除尘组件包括设于机体外壁的除尘器以及连接于除尘器的收集箱。

通过采用上述技术方案，在搅拌机在将土壤与药剂进行混合的过程中，会产生一些粉尘，此时位于机体上的除尘器可以将这些粉尘吸至收集箱中，可以减少粉尘从搅拌机的进料口排出，提高了现场施工环境的整洁度。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器包括设于机体外壁且连通于内腔的风机以及连接于风机的除尘管，所述除尘管远离风机的一端连通于收集箱，所述收集箱的侧壁设有排风孔；所述收集箱的侧壁位于排风孔处设有滤网。

通过采用上述技术方案，在搅拌机搅拌土壤的过程中，风机可以将内腔中扬起的粉尘通过除尘管吸至收集箱中，夹杂粉尘的风通过设有滤网的排风孔排出，从而可以持续起到除尘的作用。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱侧壁开设有滑移槽；所述收集箱上设有水平滑移连接于滑移槽的挡板；所述挡板能将收集箱与内腔分隔。

通过采用上述技术方案，收集箱的底部设有的挡板可以将收集箱与内腔分隔，当除尘器将一些粉尘吸至收集箱中之后，粉尘会堆积在挡板上，然后使挡板水平滑移连接于收集箱，使挡板从收集箱中脱离，此时收集箱的底部会连通于搅拌机的内腔，挡板上的灰尘会重新落入内腔中，使粉尘混合至土壤中与药剂再次混合，使药剂能对土壤进行固化修复。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设有驱动挡板水平移动的动力单元。

通过采用上述技术方案，动力单元可以带动挡板水平移动，降低劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述动力单元包括固设于机体上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接于挡板。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，使驱动气缸带动挡板水平滑移于收集箱，操作方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述皮带秤上设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，土壤在称量时，施工现成会有大量的粉尘，此时皮带秤上的防尘罩可以降低施工现场的扬尘情况，提高施工环境的整洁度。

本实用新型进一步设置为：所述筛分机的筛网孔径为3cm。

通过采用上述技术方案，筛网孔径为3cm，使筛选的土壤尺寸较小，能提高土壤与药剂的接触面积，有利于其与药剂的充分混合。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.土壤通过土壤破碎机以及筛分机之后，可以提高其与药剂的接触面积，提高其与药剂的反应速率；使第一暂存罐中的有机质、第二暂存罐中的膨润土以及第三暂存罐中的水泥与污染的土壤进行混合，并进行充分搅拌，可以使药剂与土壤充分反应，提高固化剂的对土壤的修复效果；

2.除尘器可以将土壤与产生一些粉尘吸至收集箱中，可以减少粉尘从搅拌机的进料口排出，提高了现场施工环境的整洁度；收集箱的底部设有的挡板可以将收集箱与内腔分隔，当除尘器将一些粉尘吸至收集箱中之后，使挡板水平滑移连接于收集箱，使挡板从收集箱中脱离，挡板上的灰尘会重新落入内腔中，使粉尘混合至土壤中与药剂再次混合，使药剂能对土壤进行固化修复。

附图说明

图1是一种污染土壤用异位固化装置的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示搅拌机的结构示意图；

图3是实施例中突出显示搅拌组件的结构示意图；

图4是实施例中突出显示除尘组件与机体的连接关系示意图；

图5是实施例中突出显示挡板的保证示意图；

图6是图2中A部放大图。

图中：1、土壤破碎机；2、筛分机；3、传送组件；31、第一传送带；32、皮带秤；321、防尘罩；33、第二传送带；4、搅拌机；41、机体；42、搅拌组件；421、搅拌电机；422、搅拌轴；43、除尘组件；431、除尘器；4311、风机；4312、除尘管；432、收集箱；4321、排风孔；4322、滤网；4323、滑移槽；433、挡板；434、动力单元；4341、驱动气缸；44、内腔；5、加料组件；51、第一暂存罐；52、第二暂存罐；53、第三暂存罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种污染土壤用异位固化装置，参见图1，包括依次设置的土壤破碎机1、筛分机2、传送组件3、搅拌机4以及加料组件5，筛分机2的筛网孔径为3cm；土壤破碎机1的出料端设于筛分机2的上侧；传送组件3包括连接于筛分机2的第一传送带31、连接于第一传送带31远离筛分机2一端的皮带秤32以及连接于皮带秤32远离第一传送带31一端的第二传送带33，第二传送带33远离皮带秤32的一端连接于搅拌机4的进料端，皮带秤32上设有用于减少扬尘的防尘罩321；将污染的土壤通过土壤破碎机1破碎后，使粘结的土壤分散，其进入到筛分机2筛选，筛选出尺寸小于3cm的土壤，然后经过位于筛分机2一侧的第一传送带31传送至皮带秤32上进行称重，将称重后的土壤通过第二传送带33传送至搅拌机4中，以进行化学修复。

参见图1，加料组件5包括盛有有机质的第一暂存罐51、盛有膨润土的第二暂存罐52以及盛有水泥的第三暂存罐53，第一暂存罐51的出料口通过管道连接于搅拌机4的进料口，第二暂存罐52的出料口通过管道连接于搅拌机4的进料口，第三暂存罐53的出料口通过管道连接于搅拌机4的进料口；使第一暂存罐51中的有机质、第二暂存罐52中的膨润土以及第三暂存罐53中的水泥与污染的土壤进行混合，并进行充分搅拌，可以使药剂与土壤充分反应，提高固化剂的对土壤的修复效果。

参见图2和图3，搅拌机4包括机体41、搅拌组件42以及除尘组件43，搅拌机4的机体41中设有用于搅拌物料的内腔44，搅拌组件42包括设于机体41外侧的搅拌电机421以及连接于搅拌电机421的输出轴且设于内腔44中的搅拌轴422；土壤通过搅拌机4的进料口进入到其内腔44中，启动搅拌电机421，使其带动搅拌轴422转动，以42对土壤进行搅拌，在搅拌的过程中，产生的粉尘可以通过除尘组件43进行除尘，提高施工现场的整洁度。

参见4和图5，除尘组件43包括设于机体41外壁的除尘器431以及连接于除尘器431的收集箱432，除尘器431包括设于机体41外壁且连通于内腔44的风机4311以及连接于风机4311的除尘管4312，除尘管4312远离风机4311的一端连通于收集箱432；参见图4和图6，收集箱432的侧壁设有排风孔4321，收集箱432的侧壁位于排风孔4321处设有滤网4322；参见图4和图5，收集箱432底部连通于搅拌机4的内腔44，收集箱432侧壁开设有滑移槽4323，收集箱432上设有水平滑移连接于滑移槽4323的挡板433以及驱动挡板433移动的动力单元434，动力单元434包括固设于机体41上的驱动气缸4341，驱动气缸4341的活塞杆固定连接于挡板433，挡板433能将收集箱432与内腔44分隔。在搅拌机4搅拌土壤的过程中，风机4311可以将内腔44中扬起的粉尘通过除尘管4312吸至收集箱432中，夹杂粉尘的风通过设有滤网4322的排风孔4321排出，收集箱432的底部设有的挡板433可以将收集箱432与内腔44分隔，当除尘器431将一些粉尘吸至收集箱432中之后，粉尘会堆积在挡板433上；然后启动驱动气缸4341，使其活塞杆带动挡板433水平滑移连接于滑移槽4323，使挡板433从收集箱432中脱离，此时收集箱432的底部会连通于搅拌机4的内腔44，挡板433上的灰尘会重新落入内腔44中，使粉尘混合至土壤中与药剂再次混合，使药剂能对土壤进行固化修复。

具体使用方式：将污染的土壤通过土壤破碎机1破碎后，使粘结的土壤分散，其进入到筛分机2筛选，筛选出尺寸小于3cm的土壤，然后经过位于筛分机2一侧的第一传送带31传送至皮带秤32上进行称重，将称重后的土壤通过第二传送带33传送至搅拌机4中。

使第一暂存罐51中的有机质、第二暂存罐52中的膨润土以及第三暂存罐53中的水泥加入到搅拌机4中，通过搅拌组件42使土壤与药剂充分搅拌，在搅拌的过程中，风机4311可以将内腔44中扬起的粉尘通过除尘管4312吸至收集箱432中，夹杂粉尘的风通过设有滤网4322的排风孔4321排出，收集箱432的底部设有的挡板433可以将收集箱432与内腔44分隔，当除尘器431将一些粉尘吸至收集箱432中之后，粉尘会堆积在挡板433上；然后启动驱动气缸4341，使其活塞杆带动挡板433水平滑移连接于滑移槽4323，使挡板433从收集箱432中脱离，此时收集箱432的底部会连通于搅拌机4的内腔44，挡板433上的灰尘会重新落入内腔44中，使粉尘混合至土壤中与药剂再次混合，使药剂能对土壤进行固化修复。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。