一种造纸用废水酸碱中和处理装置的制作方法

本实用新型涉及造纸处理设备技术领域，具体涉及一种造纸用废水酸碱中和处理装置。

背景技术：

造纸废水(Papermaking wastewater)指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。

虽然造纸废水在生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成了水环境严重污染。造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物(残碱、无机盐、挥发酸、氨氮等)，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧、影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量、质量下降

因此中国应完善污水处理的政策法规，建立监管体制，创建合理的污水处理收费体系，扶植国内环保产业发展，推进污水处理行业的产业化和市场化。污水处理行业是一个朝阳产业，发展前景十分广阔。中国将在“十一五”期间投资3000亿元以推进城市污水处理和利用，中国污水处理行业由此迎来高速发展期。

目前市场造纸用废水酸碱中和处理装置往往结构复杂，使用价值不高，酸碱中和处理不充分，酸碱中和质量较差且效率低下，无法加速酸碱中和的速度，无法实时在线观察酸碱中和状态，处理完后不能起到存储作用，给处理带来诸多不便，在同行领域中性能较低且推广性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种造纸用废水酸碱中和处理装置，结构简单，使用价值高，酸碱中和处理充分，酸碱中和质量优良且效率极佳，能够加速酸碱中和的速度，实时在线观察酸碱中和状态，处理完后能起到存储作用，给处理带来便利，在同行领域中性能优越且推广性强。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含处理箱体1、装置环形底座2、搅拌驱动装置3、转动盘4、搅拌片5、恒温环6、排水管道7、储放箱体8、中和进料管9、过滤箱体10、过滤网板11、箱体盖12、废水管13、PH测定仪14，所述处理箱体1下端面设置有装置环形底座2，装置环形底座2内侧设置有搅拌驱动装置3，搅拌驱动装置3驱动端设置有转动盘4，且转动盘4设置在处理箱体1内部，转动盘4上环圆周均匀设置有数片搅拌片5，处理箱体1下端内壁设置有恒温环6，处理箱体1下端一侧设置有排水管道7，排水管道7与储放箱体8连接，处理箱体1上端环圆周均匀设置有数根中和进料管9，处理箱体1上端面设置有过滤箱体10，处理箱体1与过滤箱体10内部连接处设置有过滤网板11，过滤箱体10上端面设置有箱体盖12，箱体盖12上表面中间位置设置有废水管13，处理箱体1中端一侧设置有PH测定仪14，搅拌驱动装置3、恒温环6、PH测定仪14均与电源电性连接。

所述处理箱体1上端部的形状为圆台状，且处理箱体1上端部上窄下宽，处理箱体1中下端的形状为长方体状。

所述搅拌片5与转动盘4上表面向外所成的角度为60°。

所述排水管道7上设置有智能阀门71，智能阀门71与电源电性连接。

所述储放箱体8一侧设置有连接管81。

所述过滤箱体10与箱体盖12的连接方式为卡扣连接。

所述过滤箱体10的形状为圆台状，且过滤箱体10上宽下窄。

所述箱体盖12上表面左右侧均设置有提手部121。

本实用新型的工作原理：装置环形底座2起到支撑起处理箱体1的作用，造纸废水通过废水管13先进入到过滤箱体10中，过滤箱体10的形状为圆台状，且过滤箱体10上宽下窄，能够使得过滤的废水量最大化，并在过滤网板11下，通过的废水将进入到处理箱体1中，残留在过滤箱体10内的残渣便通过提手部121从而提取箱体盖12，从而对过滤网板11上的残渣进行清除，废水将进入到处理箱体1后，中和反应物将通过中和进料管9进入到处理箱体1中，并开启搅拌驱动装置3，搅拌驱动装置3带动转动盘4，转动盘4带动搅拌片5对处理箱体1内部的液体进行搅拌，使得酸碱中和更加充分，恒温环6可以对液体进行温度调节，使得酸碱中和处于最佳温度环境下进行，酸碱中和后将打开智能阀门71，使得中和液体通过排水管道7进入到储放箱体8中，再由连接管81与其他设备连接，进行排放，PH测定仪14能够起到实时检测酸碱中和的状态。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，酸碱中和处理充分，酸碱中和质量优良且效率极佳，能够加速酸碱中和的速度，实时在线观察酸碱中和状态，处理完后能起到存储作用，给处理带来便利，在同行领域中性能优越且推广性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是本实用新型中装置环形底座2的结构示意图。

附图标记说明：处理箱体1、装置环形底座2、搅拌驱动装置3、转动盘4、搅拌片5、恒温环6、排水管道7、储放箱体8、中和进料管9、过滤箱体10、过滤网板11、箱体盖12、废水管13、PH测定仪14、提手部121、智能阀门71、连接管81。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含处理箱体1、装置环形底座2、搅拌驱动装置3、转动盘4、搅拌片5、恒温环6、排水管道7、储放箱体8、中和进料管9、过滤箱体10、过滤网板11、箱体盖12、废水管13、PH测定仪14，所述处理箱体1下端面设置有装置环形底座2，装置环形底座2内侧设置有搅拌驱动装置3，搅拌驱动装置3驱动端设置有转动盘4，且转动盘4设置在处理箱体1内部，转动盘4上环圆周均匀设置有数片搅拌片5，处理箱体1下端内壁设置有恒温环6，处理箱体1下端一侧设置有排水管道7，排水管道7与储放箱体8连接，处理箱体1上端环圆周均匀设置有数根中和进料管9，处理箱体1上端面设置有过滤箱体10，处理箱体1与过滤箱体10内部连接处设置有过滤网板11，过滤箱体10上端面设置有箱体盖12，箱体盖12上表面中间位置设置有废水管13，处理箱体1中端一侧设置有PH测定仪14，搅拌驱动装置3、恒温环6、PH测定仪14均与电源电性连接。

所述处理箱体1上端部的形状为圆台状，且处理箱体1上端部上窄下宽，处理箱体1中下端的形状为长方体状。处理箱体1上端部的形状为圆台状，且处理箱体1上端部上窄下宽，能够有利于中和进料管9的入料，处理箱体1中下端的形状为长方体状，能够大大提高酸碱中和的空间。

所述搅拌片5与转动盘4上表面向外所成的角度为60°。合适的角度设置能够提高搅拌效果，使得酸碱中和更加充分完全。

所述排水管道7上设置有智能阀门71，智能阀门71与电源电性连接。智能阀门71的设置能够让酸碱中和后的液体及时排放到储放箱体8。

所述储放箱体8一侧设置有连接管81。连接管81的设置能够与外部设备连接，从而对储放箱体8内的液体进行排放。

所述过滤箱体10与箱体盖12的连接方式为卡扣连接。卡扣连接的过滤箱体10与箱体盖12，方便之间的装卸，容易对过滤网板11上的残渣进行适当清除。

所述过滤箱体10的形状为圆台状，且过滤箱体10上宽下窄。过滤箱体10的形状为圆台状，且过滤箱体10上宽下窄，能够使得过滤的废水量最大化。

所述箱体盖12上表面左右侧均设置有提手部121。提手部121的设置方便对箱体盖12的提放。

本实用新型的工作原理：装置环形底座2起到支撑起处理箱体1的作用，造纸废水通过废水管13先进入到过滤箱体10中，过滤箱体10的形状为圆台状，且过滤箱体10上宽下窄，能够使得过滤的废水量最大化，并在过滤网板11下，通过的废水将进入到处理箱体1中，残留在过滤箱体10内的残渣便通过提手部121从而提取箱体盖12，从而对过滤网板11上的残渣进行清除，废水将进入到处理箱体1后，中和反应物将通过中和进料管9进入到处理箱体1中，并开启搅拌驱动装置3，搅拌驱动装置3带动转动盘4，转动盘4带动搅拌片5对处理箱体1内部的液体进行搅拌，使得酸碱中和更加充分，恒温环6可以对液体进行温度调节，使得酸碱中和处于最佳温度环境下进行，酸碱中和后将打开智能阀门71，使得中和液体通过排水管道7进入到储放箱体8中，再由连接管81与其他设备连接，进行排放，PH测定仪14能够起到实时检测酸碱中和的状态。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，酸碱中和处理充分，酸碱中和质量优良且效率极佳，能够加速酸碱中和的速度，实时在线观察酸碱中和状态，处理完后能起到存储作用，给处理带来便利，在同行领域中性能优越且推广性强。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。