一种垃圾渗滤液的集成处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体是一种垃圾渗滤液的集成处理装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水，垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、固体悬浮物（SS）及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染，对于垃圾渗滤液中有机物的去除已有许多研究，一般多采用生物法处理，但是工序较复杂，且处理效果并不理想，因此需要一种新型的环保型的垃圾渗滤液的高效集成处理装置，对垃圾渗滤液进行处理。

技术实现要素：

要解决的问题

针对现有垃圾渗滤液处理装置进行处理垃圾渗滤液工序复杂、效果不理想的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液的集成处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾渗滤液的集成处理装置，包括垃圾渗滤液原液储存罐、调节池、过滤器、两级DTRO装置、脱气塔装置、离子交换装置、蒸发装置、焚烧装置、杂盐输送装置、溶解装置、蒸发结晶装置和加药装置，所述垃圾渗滤液原液储存罐内存储垃圾渗滤液原液，所述垃圾渗滤液原液储存罐通过原水提升泵连接调节池，所述调节池通过砂滤器提升泵连接过滤器，过滤器通过管道连接两级DTRO装置，所述两级DTRO装置分别通过连接管道连接脱气塔装置和蒸发装置，所述脱气塔装置通过连接管道连接离子交换装置，所述蒸发装置通过冷凝液输送泵二连接垃圾渗滤液原液储存罐，且通过浓缩液输送泵二连接焚烧装置，所述焚烧装置通过冷凝液输送泵一连接垃圾渗滤液原液储存罐，所述焚烧装置的输出端连接杂盐输送装置，杂盐输送装置连接溶解装置，所述溶解装置通过溶液输送泵连接蒸发结晶装置，所述加药装置包括加药装置一、加药装置二和加药装置三，所述加药装置一通过输药管连接两级DTRO装置，所述加药装置二通过输药管连接溶解装置，所述加药装置三通过输药管连接调节池。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器为砂滤器和芯滤器组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的两级DTRO装置是采用碟管式反渗透集成技术制作而成，两级DTRO装置通过输水管连接脱气塔装置，两级DTRO装置通过浓缩液输送泵一进蒸发装置处理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的蒸发装置采用机械式蒸汽压缩（MVR）蒸发器或多效蒸发器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焚烧装置为焚烧炉。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以有效地实现近零排放及回收有用物质，达到循环利用的目的，在实用新型中，对DTRO浓缩液进行了进一步的处理，去除了有机物，获得较高纯度的硫酸钠和氯化钠，避免了对环境的再次污染。

附图说明

图1为一种垃圾渗滤液的集成处理装置的原理框图。

图中：1、垃圾渗滤液原液储存罐；2、原水提升泵；3、调节池；4、砂滤器提升泵；5、过滤器；6、加药装置一；7、两级DTRO装置；8、脱气塔装置；9、离子交换装置；10、浓缩液输送泵一；11、蒸发装置；12、浓缩液输送泵二；13、加药装置二；14、溶解装置；15、蒸发结晶装置；16、溶液输送泵；17、杂盐输送装置；18、焚烧装置；19、冷凝液输送泵一；20、冷凝液输送泵二；21、加药装置三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾渗滤液的集成处理装置，包括垃圾渗滤液原液储存罐1、调节池3、过滤器5、两级DTRO装置7、脱气塔装置8、离子交换装置9、蒸发装置11、焚烧装置18、杂盐输送装置17、溶解装置14、蒸发结晶装置15和加药装置，所述垃圾渗滤液原液储存罐1内存储垃圾渗滤液原液，所述垃圾渗滤液原液储存罐1通过原水提升泵2连接调节池3，所述调节池3通过砂滤器提升泵4连接过滤器5，过滤器5通过管道连接两级DTRO装置7，所述两级DTRO装置7分别通过连接管道连接脱气塔装置8和蒸发装置11，所述脱气塔装置8主要作用是脱除溶解在产水中的二氧化碳等气体，所述脱气塔装置8通过连接管道连接离子交换装置9，离子交换装置9主要作用是置换产水中的氨氮等离子，离子交换装置9产生的水可以进行收集再利用，节约水资源，所述蒸发装置11通过冷凝液输送泵二20连接垃圾渗滤液原液储存罐1，且通过浓缩液输送泵二12连接焚烧装置18，所述焚烧装置18通过冷凝液输送泵一19连接垃圾渗滤液原液储存罐1，所述焚烧装置18的输出端连接杂盐输送装置17，杂盐输送装置17连接溶解装置14，所述溶解装置14进行沉淀得到重金属离子的沉淀物，所述溶解装置14通过溶液输送泵16连接蒸发结晶装置15，溶液输送泵16将溶解装置14内的溶液输送到蒸发结晶装置15内进行蒸发结晶，得到盐杂质；

所述加药装置包括加药装置一6、加药装置二13和加药装置三21，所述加药装置一6通过输药管连接两级DTRO装置7，所述加药装置二13通过输药管连接溶解装置14，所述加药装置三21通过输药管连接调节池3，加药装置对相对应的装置内进行加入药剂进行处理；

所述的原水提升泵2为离心泵，将原水池中的原水输送到调节池；

所述的调节池3是缓冲水池，垃圾渗滤液原水在调节3中加酸反应及调节PH；

所述过滤器5为砂滤器和芯滤器组成，砂滤器数量及型号按具体处理规模确定，料液进入砂滤器流速范围：6～12 m/h，其过滤精度为50～100μm，砂滤器配套风机一台，砂滤器气洗时使用，砂滤器反冲洗的周期70-90小时，芯式过滤器的精度为5～20μm，当压差超过限定值时需要更换滤芯；

所述的两级DTRO装置7是采用碟管式反渗透集成技术制作而成的装置，DTRO（碟管式反渗透）技术是专门针对垃圾渗滤液的处理而开发的，是实现废水零排放，废水高标准回用的关键技术，两级DTRO装置7所得产水进入脱气塔装置8，两级DTRO装置7所得浓缩液通过浓缩液输送泵一10进蒸发装置11处理；

所述的蒸发装置11采用机械式蒸汽压缩（MVR）蒸发器或多效蒸发器，多效蒸发器优选三效，其作用是将DTRO浓缩液进一步蒸发浓缩，所得高浓度废液进入焚烧装置18处理；

所述焚烧装置18为焚烧炉，蒸发装置11所得的高浓度废液喷入焚烧装置18中进行焚烧处理，焚烧装置18的焚烧温度：900-1000摄氏度，焚烧时间：3-20秒；去除有机物，得到杂盐，含有有机物的冷凝液则回到垃圾渗滤液原液中，对得到的杂盐进行二次焚烧，焚烧温度：600-800摄氏度，焚烧时间：3-10秒，去除残余有机物；

所述的溶解装置14将杂盐用水在搅拌条件下溶解，向溶液中加入氢氧化钙以沉淀重金属离子，去除重金属离子的溶液（主要成分为硫酸钠和氯化钠，少量的钙镁离子等杂质）进下一装置蒸发装置11结晶分盐，所述的蒸发装置11将溶解装置14中去除重金属离子的溶液进行结晶分盐，得到硫酸钠和氯化钠；

所述垃圾渗滤液原液储存罐1、调节池3、过滤器5、两级DTRO装置7、脱气塔装置8、离子交换装置9、蒸发装置11、焚烧装置18、杂盐输送装置17、溶解装置14、蒸发结晶装置15和加药装置之间通过管道和阀门进行连接，实现整个集成装置的运行，整个集成装置上的电器元件通过导线电性连接PLC控制装置，PLC控制装置控制整个集成装置中的各个模块、并控制整个连接管路上的仪表阀门，对各个模块反馈的信息进行处理，并控制各个模块的运行等，以确保整个系统的稳定运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。