一种污染土壤修复用的均匀加药装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种污染土壤修复用的均匀加药装置。

背景技术：

污染土壤是指人类生产生活产生的污染物质进入土壤并在土壤中积累，使得土壤的质量可能发生或已经发生恶化，有时恶化的程度超出了环境的承载能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累甚至会对人们的身体健康产生很大的危害。

目前污染土壤修复的加药装置的加药均匀性差，且由于现有的装置对土壤的搅拌粉碎程度较低，导致部分土壤与药液之间无法均匀混合，进而影响土壤修复的效果，且现有的装置工作效率低，为此，我们提供一种污染土壤修复用的均匀加药装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种污染土壤修复用的均匀加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种污染土壤修复用的均匀加药装置，包括箱体，所述箱体的上端对称设有进料斗，所述箱体的上端中心安装有第一电机，所述第一电机通过第一转轴贯穿箱体且延伸至内腔对称连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均等距连接有第一粉碎刀，所述第一转轴的外侧对称连接有连接杆，所述连接杆之间相远离的一侧均设有刮板，所述箱体的内腔设有与刮板位置相对应的V型板，所述V型板的下端对称设有第一网筛，所述箱体的右侧安装有控制开关，所述第一转轴贯穿第一网筛且延伸至其下方，所述箱体的内腔两侧均连接有横板，所述横板之间相对应的一侧共同连接有弧形板，所述弧形板的下端对称安装有激振器，所述弧形板的下端中部设有第二网筛，所述箱体的内腔两侧均通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧均等距设有与弧形板内腔相匹配的粉碎杆，所述粉碎杆的外侧均设有第二粉碎刀，所述第二转轴相对应的一侧均设有第一锥齿轮，所述第一转轴的外侧下部通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述箱体的外侧通过支撑板安装有第二电机，所述第二电机通过主传动轮连接有传动皮带，所述传动皮带远离主传动轮的一侧连接有副传动轮，所述主传动轮与副传动轮均通过辊轮贯穿箱体且延伸至内腔共同套接有输送带，所述输送带的外侧等距设有隔板，所述箱体的内腔底端安装有两个水泵，所述箱体的外侧下部均通过支撑板安装有药剂箱，所述药剂箱均通过连接管与水泵相连接，所述箱体的内腔底端对称连接有竖板，所述竖板的外侧均通过固定环套接有喷洒管，所述喷洒管均通过雾化喷头贯穿竖板且延伸至其内侧，所述竖板相对应的一侧均连接有缓流板，所述水泵均通过水管与喷洒管相连接，所述箱体的下端设有与竖板位置相对应的出料口。

优选的，所述连接杆的下端均连接有支撑杆，所述支撑杆的下端均连接有清洁刷。

优选的，所述刮板的上端均等距连接有第三粉碎刀。

优选的，所述弧形板的下端两侧对称设有与第二网筛位置相对应的导流板。

优选的，所述第一转轴的外侧下部套接有与第二锥齿轮位置相匹配的弧形挡板。

本实用新型提出的一种污染土壤修复用的均匀加药装置，有益效果在于：本实用新型通过搅拌杆、第一粉碎刀、连接杆、刮板之间的相互配合使用，便于对土壤进行初步粉碎，在通过第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合转动，便于带动第二转轴、粉碎杆及第二粉碎刀转动，进而便于对土壤进行二次粉碎搅拌，便于增加对土壤的粉碎程度，且通过激振器对弧形板进行震动，便于增加第二网筛的出料速率，进而增加此装置的工作效率，通过输送带及隔板的相互配合，便于对土壤进行隔断，有利于其与药剂均匀混合，通过设有竖板及缓流板，便于土壤均匀下落，便于竖板两侧的雾化喷头对其进行药剂喷洒，有利于此装置对土壤进行均匀加药。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于增加对土壤的粉碎搅拌程度，有利于土壤与药剂均匀混合，且便于增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污染土壤修复用的均匀加药装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分装置放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的部分装置俯视结构示意图。

图中：箱体1、进料斗2、第一电机3、第一转轴4、搅拌杆5、第一粉碎刀6、连接杆7、刮板8、V型板9、第一网筛10、控制开关11、横板12、弧形板13、激振器14、第二网筛15、第二转轴16、粉碎杆17、第二粉碎刀18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第二电机21、传动皮带22、辊轮23、输送带24、隔板25、水泵26、药剂箱27、竖板28、喷洒管29、雾化喷头30、缓流板31、出料口32、清洁刷33、第三粉碎刀34、导流板35、弧形挡板36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种污染土壤修复用的均匀加药装置，包括箱体1，箱体1的上端对称设有进料斗2，箱体1的上端中心安装有第一电机3，第一电机3通过第一转轴4贯穿箱体1且延伸至内腔对称连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧均等距连接有第一粉碎刀6，第一转轴4的外侧对称连接有连接杆7，连接杆7的下端均连接有支撑杆，支撑杆的下端均连接有清洁刷33，便于对第一网筛10进行清理，防止其堵塞影响此装置的工作效率。

连接杆7之间相远离的一侧均设有刮板8，刮板8的上端均等距连接有第三粉碎刀34，便于对土壤进行搅拌粉碎。

箱体1的内腔设有与刮板8位置相对应的V型板9，V型板9的下端对称设有第一网筛10，箱体1的右侧安装有控制开关11，第一转轴4贯穿第一网筛10且延伸至其下方，箱体1的内腔两侧均连接有横板12，横板12之间相对应的一侧共同连接有弧形板13，弧形板13的下端对称安装有激振器14，弧形板13的下端中部设有第二网筛15，弧形板13的下端两侧对称设有与第二网筛15位置相对应的导流板35，便于对第二网筛15筛分出来的土壤进行导流，便于土壤进入两个隔板25之间。

箱体1的内腔两侧均通过轴承连接有第二转轴16，第二转轴16的外侧均等距设有与弧形板13内腔相匹配的粉碎杆17，粉碎杆17的外侧均设有第二粉碎刀18，第二转轴16相对应的一侧均设有第一锥齿轮19，第一转轴4的外侧下部通过第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合，第一转轴4的外侧下部套接有与第二锥齿轮20位置相匹配的弧形挡板36，防止土壤影响第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间的啮合转动。

箱体1的外侧通过支撑板安装有第二电机21，第二电机21通过主传动轮连接有传动皮带22，传动皮带22远离主传动轮的一侧连接有副传动轮，主传动轮与副传动轮均通过辊轮23贯穿箱体且延伸至内腔共同套接有输送带24，输送带24的外侧等距设有隔板25，箱体1的内腔底端安装有两个水泵26，箱体1的外侧下部均通过支撑板安装有药剂箱27，药剂箱27均通过连接管与水泵26相连接，箱体1的内腔底端对称连接有竖板28，竖板28的外侧均通过固定环套接有喷洒管29，喷洒管29均通过雾化喷头30贯穿竖板28且延伸至其内侧，竖板28相对应的一侧均连接有缓流板31，水泵26均通过水管与喷洒管29相连接，箱体1的下端设有与竖板28位置相对应的出料口32。

工作原理：本实用新型在工作时，通过将污染土壤从进料斗2倒入箱体1的内腔，通过控制开关11打开第一电机3、激振器14、第二电机21的开关，通过第一转轴4带动搅拌杆5及第一粉碎刀6对土壤进行初步搅拌粉碎，通过第一网筛10落入弧形板13的上端，再通过第二转轴16带动粉碎杆17及第二粉碎刀18对其进行二次粉碎，且通过激振器14对其弧形板13进行震动，便于增加第二网筛15的筛分速率，通过第二电机21带动辊轮23及传动皮带22转动，便于土壤落入传动皮带22上端的隔板25之间，最后土壤均匀落入通过缓流板31的上端，通过打开水泵26的开关，便于雾化喷头30均匀的将药剂喷洒在土壤上，再通过出料口32进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。