快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头的制作方法

本实用新型涉及一种快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头，属于管线清理装置领域。

背景技术：

复合肥熔融液管线内结晶时有发生，目前主要是人工将结垢的管线拆卸后使用钢钎进行清理，并且当遇到弯头位置无法进行清理，只能将管线切割后进行清理，清理后再将割口位置进行焊补。这种清理方式清理过程复杂，费时费力，工作强度大，清理成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头，该快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头能够对管线进行快速清理，并且在弯头处也能够轻松清理结晶物，操作简单，省时省力，降低了工人劳动强度，降低了清理成本。

本实用新型所述的快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头，包括耐磨软管，耐磨软管内设有软钢缆，软钢缆一端通过钻头轴连接钻头，靠近钻头一侧的耐磨软管端部固定设有钻头插座，钻头轴穿过钻头插座与软钢缆连接，钻头轴与钻头插座之间设有轴套；软钢缆另一端设有标准接头。

清理管线时，电锤通过标准接头连接软钢缆，电锤旋转带动软钢缆旋转，软钢缆旋转带动钻头旋转对管线内的结晶物进行清理，钻头插座和耐磨软管本身不随其旋转。因为软钢缆与耐磨软管均为软体，所以在管线的弯头处可以进行正常清理。

优选的，所述的耐磨软管内增设蒸汽管，蒸汽管紧贴耐磨软管内壁，蒸汽管出口通过钻头插座内设有的倒L型管道和轴套壁的通孔连通设于钻头轴和钻头内的蒸汽通道，蒸汽通道出口设于钻头头部；并且钻头轴周向均布有若干径向通孔，径向通孔位置与轴套壁的通孔的位置相对应。蒸汽管入口设于耐磨软管靠近标准接头的一端，蒸汽管入口连接蒸汽提供管路，蒸汽经蒸汽管进入钻头插座内设有的倒L型管道，然后由倒L型管道经轴套壁的通孔和钻头轴周向的一个径向通孔进入钻头轴和钻头内的蒸汽通道，最终经蒸汽通道出口排出，对管线内的结晶物进行加热，使钻头对结晶物的清理更加容易和彻底。钻头轴在转动过程中，蒸汽由当前与轴套壁的通孔相对应的径向通孔进入蒸汽通道，并且因为轴套上只设有一个通孔，因此进入蒸汽通道内的蒸汽不会经钻头轴的其他径向通孔排出。

优选的，所述的耐磨软管内增设水管，水管紧贴耐磨软管内壁，水管出口设于钻头插座一侧。水管入口设于耐磨软管靠近标准接头的一端，水管入口连接水供应管路，水经水管流入，然后流经钻头插座，从钻头插座一侧流出，实现对对切削后的结晶料浆进行冲刷和清洗。

优选的，所述的蒸汽通道出口设于钻头的一个切刀头部的背面。蒸汽通道出口设于切刀头部可以更好的发挥蒸汽的作用，而设于切刀的背面可以防止钻头切刀切削的杂物进入蒸汽通道，保证了蒸汽通道的畅通。

优选的，所述的钻头轴周向的径向通孔数量为4-8。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够对管线进行快速清理，并且在弯头处也能够轻松清理结晶物，操作简单，省时省力，降低了工人劳动强度，降低了清理成本；并且增加了蒸汽管和水管，使对管线的清理更加容易和彻底。

附图说明

图1、快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头结构示意图；

图2、钻头插座与轴套局部放大图。

图中：1、钻头；2、蒸汽通道；3、蒸汽通道出口；4、钻头轴；5、轴套；6、钻头插座；7、倒L型管道；8、蒸汽管；9、软钢缆；10、蒸汽管入口；11、标准接头；12、水管入口；13、耐磨软管；14、水管；15、水管出口；16、径向通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2，本实用新型所述的快速清理复合肥熔融液管线结晶的疏通钻头，包括耐磨软管13，耐磨软管13内设有软钢缆9，软钢缆9一端通过钻头轴4连接钻头1，靠近钻头1一侧的耐磨软管13端部固定设有钻头插座6，钻头轴4穿过钻头插座6与软钢缆9连接，钻头轴4与钻头插座6之间设有轴套5；软钢缆9另一端设有标准接头11。

本实施例中：

耐磨软管13内增设蒸汽管8，蒸汽管8紧贴耐磨软管13内壁，蒸汽管8出口通过钻头插座6内设有的倒L型管道7和轴套5壁的通孔连通设于钻头轴4和钻头1内的蒸汽通道2，蒸汽通道出口3设于钻头1头部；并且钻头轴4周向均布有若干径向通孔16，径向通孔16位置与轴套5壁的通孔的位置相对应。蒸汽管入口10设于耐磨软管13靠近标准接头11的一端，蒸汽管入口10连接蒸汽提供管路，蒸汽经蒸汽管8进入钻头插座6内设有的倒L型管道7，然后由倒L型管道7经轴套5壁的通孔和钻头轴4周向的一个径向通孔16进入钻头轴4和钻头1内的蒸汽通道2，最终经蒸汽通道出口3排出，对管线内的结晶物进行加热，使钻头1对结晶物的清理更加容易和彻底。钻头轴4在转动过程中，蒸汽由当前与轴套5壁的通孔相对应的径向通孔16进入蒸汽通道2，并且因为轴套5上只设有一个通孔，因此进入蒸汽通道2内的蒸汽不会经钻头轴4的其他径向通孔16排出。

耐磨软管13内增设水管14，水管14紧贴耐磨软管13内壁，水管出口15设于钻头插座6一侧。水管入口12设于耐磨软管13靠近标准接头11的一端，水管入口12连接水供应管路，水经水管14流入，然后流经钻头插座6，从钻头插座6一侧流出，实现对对切削后的结晶料浆进行冲刷和清洗。

蒸汽通道出口3设于钻头1的一个切刀头部的背面。蒸汽通道出口3设于切刀头部可以更好的发挥蒸汽的作用，而设于切刀的背面可以防止钻头1切刀切削的杂物进入蒸汽通道2，保证了蒸汽通道2的畅通。

钻头轴4周向的径向通孔16数量为4-8。

蒸汽管8和水管14均紧贴耐磨软管13内壁设置，并且均与软钢缆9之间存在间隙，当软钢缆9转动时对蒸汽管8和水管14均不会造成损伤。清理管线时，电锤通过标准接头11连接软钢缆9，电锤旋转带动软钢缆9旋转，软钢缆9旋转带动钻头1旋转对管线内的结晶物进行清理，钻头插座6和耐磨软管13本身不随其旋转，清理过程中，蒸汽对管线内的结晶物进行加热，使钻头1对结晶物的清理更加容易和彻底，同时水从钻头插座6一侧流出，实现对对切削后的结晶料浆进行冲刷和清洗。因为软钢缆9与耐磨软管13均为软体，所以在管线的弯头处可以进行正常清理。