一种石斛鲜条清洗装置的制作方法

本实用新型涉及石斛加工技术领域，尤其涉及一种石斛鲜条清洗装置。

背景技术：

石斛，又名仙斛兰韵、不死草、还魂草、紫萦仙株、吊兰、林兰、禁生、金钗花等。茎直立，肉质状肥厚，稍扁的圆柱形，长9a～60厘米，粗达1.3厘米。药用植物，性味甘淡微咸，寒，归胃、肾，肺经。益胃生津，滋阴清热。用于阴伤津亏，口干烦渴，食少干呕，病后虚热，目暗不明。

石斛鲜条采摘后，一些泥土、树叶粘附在石斛鲜条的表面，石斛鲜条采摘之后大部分采用手工进行清洗，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的石斛鲜条清洗装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种加快石斛鲜条表面清洗的效率的石斛鲜条清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置包括：储存机构；漏斗，所述漏斗固定于所述储存机构顶面的一端；清洗机构，所述清洗机构转动连接于所述储存机构的一端内部，所述清洗机构包括第一转轴、第二转轴、毛刷、安装板和档杆，所述储存机构的一端内侧壁对称安装所述安装板，两个所述安装板和所述储存机构的底面之间分别转动连接所述第一转轴和所述第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的侧壁安装所述毛刷；所述安装板的侧壁等距安装所述档杆，且所述档杆的两端固定连接所述储存机构的内侧壁；固定机构，所述固定机构转动连接所述储存机构的内部，且所述固定机构的一端侧壁与所述毛刷抵触；阀门，多个所述阀门固定于所述储存机构的底端和侧壁；除杂机构，所述除杂机构安装于所述储存机构另一端底部；下料机构，所述下料机构固定所述储存机构的另一端顶部，且所述下料机构滑动连接所述固定机构的另一端侧壁；电机，多个所述电机转动连接所述固定机构、一个所述第一转轴和一个所述第二转轴；齿轮，所述齿轮安装于所述第一转轴和所述第二转轴的顶端侧壁，且相邻的所述齿轮之间互相啮合，所述齿轮与所述安装板的顶端内部转动连接。

优选的，所述储存机构包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体的顶面安装所述漏斗，所述第三箱体和所述第一箱体之间安装所述第二箱体，且所述第二箱体的内部底端和顶端与所述第一箱体和所述第三箱体的内部连通。

优选的，所述固定机构包括辊轮、传送带、固定板和凸块，所述第一箱体和所述第三箱体的内部对称安装所述辊轮，所述辊轮的侧壁转动连接所述传送带；所述传送带的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述固定板，所述固定板的一端侧壁等距安装所述凸块。

优选的，所述第二箱体的内部对称转动连接滚筒，所述滚筒转动连接所述传送带的侧壁，且所述辊轮的一端抵触所述第二箱体的内部底面。

优选的，所述第一转轴和所述第二转轴固定于所述第三箱体的内部，且所述传送带的一端侧壁位于所述第一转轴和所述第二转轴之间，所述传送带顶面的一端设置于所述漏斗的底端。

优选的，多个所述电机分别固定于所述第二箱体的侧壁和所述第三箱体的顶面，且两个所述电机转动连接所述滚筒。

优选的，所述除杂机构包括第一滤网、隔板和第二滤网，所述第一箱体的内侧壁居中处安装所述隔板，所述隔板的一端滑动连接所述固定板的一端；所述第一箱体和所述第三箱体的内部底面为弧形，且所述第一箱体的内部底面与所述隔板底面的一端安装所述第一滤网，所述隔板顶面的一端安装所述第二滤网，且所述第二滤网滤孔的直径小于所述第一滤网滤孔的直径。

优选的，所述下料机构包括下料板和挡板，所述第一箱体的顶端内侧壁固定连接顶面倾斜的所述下料板，且所述下料板的底面固定连接所述第二滤网的顶端；所述第一箱体的顶端内侧壁对称固定连接侧壁为弧形的所述挡板，所述挡板的长度大于所述下料板与所述传送带之间的最短垂直距离，且所述挡板的一端位于相邻的所述传送带之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石斛鲜条清洗装置，所述储存机构的顶面安装所述漏斗，且所述储存机构的一端内侧壁对称安装所述安装板，两个所述安装板和所述储存机构的底面之间分别转动连接所述第一转轴和所述第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的侧壁安装所述毛刷；所述储存机构的内部转动连接多个所述固定机构，且所述固定机构的一端侧壁与所述毛刷抵触，将石斛鲜条横向放入所述漏斗中，石斛鲜条贯穿所述漏,落到所述固定机构的顶面，所述固定机构将石斛鲜条固定，且所述固定机构转动将石斛鲜条带入所述第一转轴和所述第二转轴之间，此时所述第一转轴和所述第二转轴带动所述毛刷转动，使所述毛刷与石斛鲜条接触，所述毛刷将泥土和树叶从石斛鲜条的侧壁刷去，且将杂质卷入所述安装板的内部，石斛鲜条在随着所述固定机构转动在所述储存机构的内部向下运动，石斛鲜条下降过程中被所述毛刷清理干净，且相邻的所述第一转轴之间和相邻的所述第二转轴之间转动方向相反，使两个所述毛刷向相反的方向拉动且石斛鲜条，由于石斛鲜条形状不规则，石斛鲜条表面受力大小不同，从而使石斛鲜条在所述固定机构的侧壁来回晃动，改变所述固定机构与石斛鲜条的接触位置，使所述毛刷与石斛鲜条每个位置都接触，将石斛鲜条清理干净，且随着固定机构的转动，带动清理干净的石斛鲜条在储存机构的内部向上运动再从所述下料机构的排出，使用方便，降低人们的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；

图3为图2所示的清洗机构和固定机构结构侧视图；

图4为图3所示的齿轮连接结构示意图。

图中标号：1、电机，2、储存机构，21、第一箱体，22、第二箱体，23、第三箱体，3、漏斗，4、阀门，5、下料机构，51、下料板，52、挡板，6、除杂机构，61、第一滤网，62、隔板，63、第二滤网，7、固定机构，71、辊轮，72、传送带，73、固定板，74、凸块，8、清洗机构，81、第一转轴，82、第二转轴，83、毛刷，84、安装板，85、档杆，9、滚筒，9a、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；图3为图2所示的清洗机构和固定机构结构侧视图；图4为图3所示的齿轮连接结构示意图。石斛鲜条清洗装置包括：储存机构2；漏斗3，所述漏斗3固定于所述储存机构2顶面的一端；清洗机构8，所述清洗机构8转动连接于所述储存机构2的一端内部，所述清洗机构8包括第一转轴81、第二转轴82、毛刷83、安装板84和档杆85，所述储存机构2的一端内侧壁对称安装所述安装板84，两个所述安装板84和所述储存机构2的底面之间分别转动连接所述第一转轴81和所述第二转轴82，所述第一转轴81和所述第二转轴82的侧壁安装所述毛刷83；所述安装板84的侧壁等距安装所述档杆85，且所述档杆85的两端固定连接所述储存机构2的内侧壁；固定机构7，所述固定机构7转动连接所述储存机构2的内部，且所述固定机构7的一端侧壁与所述毛刷83抵触；阀门4，多个所述阀门4固定于所述储存机构2的底端和侧壁；除杂机构6，所述除杂机构6安装于所述储存机构2另一端底部；下料机构5，所述下料机构5固定所述储存机构2的另一端顶部，且所述下料机构5滑动连接所述固定机构7的另一端侧壁；电机1，多个所述电机1转动连接所述固定机构7、一个所述第一转轴81和一个所述第二转轴82；齿轮9a，所述齿轮9a安装于所述第一转轴81和所述第二转轴82的顶端侧壁，且相邻的所述齿轮9a之间互相啮合，所述齿轮9a与所述安装板84的顶端内部转动连接。

所述储存机构2包括第一箱体21、第二箱体22和第三箱体23，所述第二箱体22的顶面安装所述漏斗3，为了方便石斛鲜条落入所述第二箱体22的内部，所述第三箱体23和所述第一箱体21之间安装所述第二箱体22，且所述第二箱体22的内部底端和顶端与所述第一箱体21和所述第三箱体23的内部连通，为了方便石斛鲜条在所述第三箱体23的内部清洗，且清洗后的石斛鲜条从所述第三箱体23的内部通过所述第二箱体22进入所述第一箱体21的内部。

所述固定机构7包括辊轮71、传送带72、固定板73和凸块74，所述第一箱体21和所述第三箱体23的内部对称安装所述辊轮71，所述辊轮71的侧壁转动连接所述传送带72；所述传送带72的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述固定板73，所述固定板73的一端侧壁等距安装所述凸块74，为了方便将石斛鲜条固定在弧形的所述固定板73之间，且相邻的所述凸块74之间固定石斛鲜条，且随着所述传送带72的转动，使所述传送带72带动石斛鲜条在所述第三箱体23、所述第二箱体22和所述第一箱体21的内部运动。

所述第二箱体22的内部对称转动连接滚筒9，所述滚筒9转动连接所述传送带72的侧壁，且所述辊轮71的一端抵触所述第二箱体22的内部底面，为了方便所述滚筒9在所述第二箱体22的内部运动，且使所述滚筒9带动所述传送带72运动。

所述第一转轴81和所述第二转轴82固定于所述第三箱体23的内部，且所述传送带72的一端侧壁位于所述第一转轴81和所述第二转轴82之间，所述传送带72顶面的一端设置于所述漏斗3的底端，为了方便所述传送带72带动石斛鲜条进入所述第一转轴81和所述第二转轴82之间，随着所述第一转轴81和所述第二转轴82的转动，使所述毛刷83转动，使所述毛刷83与石斛鲜条接触，将石斛鲜条清理干净。

多个所述电机1分别固定于所述第二箱体22的侧壁和所述第三箱体23的顶面，且两个所述电机1转动连接所述滚筒9。为了方便所述电机1带动所述第一转轴81、所述第二转轴82和所述滚筒9转动。

所述除杂机构6包括第一滤网61、隔板62和第二滤网63，所述第一箱体21的内侧壁居中处安装所述隔板62，所述隔板62的一端滑动连接所述固定板73的一端；所述第一箱体21和所述第二箱体23的内部底面为弧形，且所述第一箱体21的内部底面与所述隔板62底面的一端安装所述第一滤网61，所述隔板62顶面的一端安装所述第二滤网63，且所述第二滤网63滤孔的直径小于所述第一滤网61滤孔的直径，为了方便所述传送带72带动清洗干净的石斛鲜条从所述第三箱体23和所述第二箱体22进入所述第一箱体21的内部，石斛鲜条与所述第一滤网61接触继续向上运动，一些泥沙和树叶贯穿所述第一滤网61进入所述隔板62的底端，且随着石斛鲜条的继续向上运动，使所述下料板51和所述隔板62之间的清水贯穿所述第二滤网63与石斛鲜条接触，再将石斛鲜条清理干净。

所述下料机构5包括下料板51和挡板52，所述第一箱体21的顶端内侧壁固定连接顶面倾斜的所述下料板51，且所述下料板51的底面固定连接所述第二滤网63的顶端；所述第一箱体21的顶端内侧壁对称固定连接侧壁为弧形的所述挡板52，所述挡板52的长度大于所述下料板51与所述传送带72之间的最短垂直距离，且所述挡板52的一端位于相邻的所述传送带72之间，为了方便所述挡板52与所述传送带72侧壁的和所述固定板73顶面石斛鲜条接触，且使所述挡板52不于所述传送带72接触，方便所述传送带72转动，所挡板52将石斛鲜条刮入顶面倾斜的所述下料板51的顶面，使石斛鲜条从所述第一箱体21的内部排出。

本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置的工作原理如下：将所述阀门4关闭，向所述储存机构2的内部加入适量的水，本申请中出现的电机1在使用时均外接连通电源和控制开关，四个电机1型号相同，电机1均为防水电机，且电机1型号为GDZ70*65-750，打开电机1的控制开关，位于所述第三箱体23顶面的的两个电机1工作，顶端两个电机1的输出轴连接所述第三箱体23边缘处的一个所述第一转轴81和一个所述第二转轴82，一个所述第一转轴81和一个所述第二转轴82带动所述齿轮9a转动，且所述齿轮9a安装于所述第一转轴81和所述第二转轴82的顶端侧壁，且相邻的所述齿轮9a之间互相啮合，一个所述第一转轴81和一个所述第二转轴82顶端的所述齿轮9a带动其他的啮合连接的所述齿轮9a转动，从而带动其他的所述第一转轴81和所述第二转轴82转动，且相邻的所述第一转轴81之间转动方向相反，相邻的所述第二转轴之间82转动方向相反，使所述第一转轴81和所述第二转轴82带动所述毛刷83在所述第三箱体23的内部转动；位于第二箱体22外侧上的电机1的输出轴连接所述滚筒9，电机1带动所述滚筒9顺时针转动，所述滚筒9带动所述传送带72在四个所述辊轮71的侧壁顺时针转动。将石斛鲜条横向放入所述漏斗3的内部，将石斛鲜条在所述漏斗3的内部水平向下滑动落入第二箱体22的内部，石斛鲜条落到两个所述传送带72的顶面，随着所述传送带72转动，使弧形的所述固定板73与石斛鲜条接触，且相邻的侧壁为弧形的所述凸块74卡住所述石斛鲜条，使石斛鲜条固定在所述固定板73的侧壁。所述传送带72转动，石斛鲜条从所述第二箱体22的内部进入所述第三箱体23的内部，使所述传送带72带动所述固定板73和石斛鲜条进入所述第一转轴81和所述第二转轴82之间，此时所述第一转轴81和所述第二转轴82带动所述毛刷83转动，使所述毛刷83与石斛鲜条接触，所述毛刷83将泥土和树叶从石斛鲜条的侧壁刷去，且将随着所述毛刷83的转动将杂质卷入所述安装板84的内部，所述安装板84的侧壁等距安装所述档杆85，所述档杆85将所述安装板84密封，防止石斛鲜条被卷入所述安装板84的内部，石斛鲜条在下降过程中被所述毛刷83清理干净，且相邻的所述第一转轴81之间转动方向相反，相邻的所述第二转轴之间82转动方向相反，使两个相邻的所述毛刷83向相反的方向拉动石斛鲜条，且所述毛刷83搅动所述第三箱体23的内部的水，水冲动石斛鲜条，从而使石斛鲜条在所述固定板73的底面来回晃动，改变所述固定板73与石斛鲜条的接触位置，使所述毛刷83与石斛鲜条每个地方均匀接触，将石斛鲜条清理干净。随着所述传送带72的运动，使石斛鲜条落入所述第三箱体23的底面，且所述第三箱体23的内部底面的一端为弧形，方便弧形的所述固定板73将所述第三箱体23的内部底端的石斛鲜条卷入所述第二箱体22的内部底面。所述固定板73的底端与所述第二箱体22的内部底面抵触，随着所述固定板73的转动，使所述固定板73带动石斛鲜条从所述第一箱体21的内部提起，防止石斛鲜条卡合在第一滤网61的内侧壁，使清洗之后的石斛鲜条更好的提起，且随着所述传送带72的转动，将所述第三箱体23内部的一部分杂质带入所述第一箱体21的底端，杂质贯穿所述第一滤网61进入所述隔板62与所述第一箱体21底面之间，使杂质与石斛鲜条分离。所述固定板73与所述第一滤网61之间的距离小，且所述第一箱体21的内部底面和所述第一滤网61的底端为弧形，方便石斛鲜条在所述第一箱体21的底面滑动横向落到所述固定板73的弧形的顶面，随着固定板73向上运动，带动石斛鲜条向上运动，使石斛鲜条进入所述隔板62与所述下料板51之间，且所述固定板73运动，打开所述隔板62与所述下料板51之间的阀门4，使清水经过第二滤网63对卡合在固定板73上的石斛鲜条进一步清洗，且所述隔板62与所述下料板51之间安装所述第二滤网63，方便所述固定板73带动石斛鲜条进入所述第一箱体21的内部顶端，随着所述固定板73的移动，使弧形的所述挡板52与石斛鲜条接触，将石斛鲜条刮入所述下料板51的顶面，且石斛鲜条沿着顶面呈倾斜设置的所述下料板51向下滑动，使石斛鲜条从所述第一箱体21的侧壁排出。当石斛鲜条清洗完成后，打开所有的所述阀门4，所述阀门4将所述第一箱体21、所述第二箱体22和所述第三箱体23内部的水和杂质排出，保持所述储存机构2内部清洁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石斛鲜条清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石斛鲜条清洗装置，所述储存机构2的顶面安装所述漏斗3，且所述储存机构2的一端内侧壁对称安装所述安装板84，两个所述安装板84和所述储存机构2的底面之间分别转动连接所述第一转轴81和所述第二转轴82，所述第一转轴81和所述第二转轴82的侧壁安装所述毛刷83；所述储存机构2的内部转动连接多个所述固定机构7，且所述固定机构7的一端侧壁与所述毛刷83抵触，将石斛鲜条横向放入所述漏斗3中，石斛鲜条贯穿所述漏斗3落到所述固定机构7的顶面，所述固定机构7将石斛鲜条固定，且所述固定机构7转动将石斛鲜条带入所述第一转轴81和所述第二转轴82之间，此时所述第一转轴81和所述第二转轴82带动所述毛刷83转动，使所述毛刷83与石斛鲜条接触，所述毛刷83将泥土和树叶从石斛鲜条的侧壁刷去，且将杂质卷入所述安装板84的内部，石斛鲜条在随着所述固定机构7转动在所述储存机构2的内部向下运动，石斛鲜条下降过程中被所述毛刷83清理干净，且相邻的所述第一转轴81之间和相邻的所述第二转轴之间82转动方向相反，使两个所述毛刷83向相反的方向拉动且石斛鲜条，由于石斛鲜条形状不规则，石斛鲜条表面受力大小不同，从而使石斛鲜条在所述固定机构7的侧壁来回晃动，改变所述固定机构7与石斛鲜条的接触位置，使所述毛刷83与石斛鲜条每个位置都接触，将石斛鲜条清理干净，且随着固定机构7的转动，带动清理干净的石斛鲜条在储存机构2的内部向上运动再从所述下料机构5的排出，降低人们的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。