一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置的制作方法

本实用新型属于岩样清洁、地质勘查设施技术领域，更具体地说，特别涉及一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置。

背景技术：

地质勘查用的岩石颗粒样本表面往往会粘连有泥土砂砾或者其他杂物，这些碎屑物质会干扰对岩石颗粒成分的分析，进而在进行试验分析前应对岩石颗粒表面进行清洁处理，这就需要用到一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置。

结合现有技术中的装置发现，上述设备在应用时，虽然能够进行常规的清洗操作，但是其在实际使用的过程中存在，岩样颗粒的翻滚搅动效果较差，不能够被均匀的喷射冲洗，造成整体的洁质量偏低，且旋转搅动结构的设计不够合理，易对岩石颗粒的装卸造成阻挡障碍的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置，以解决现有岩样清洁装置，岩样颗粒的翻滚搅动效果较差，不能够被均匀的喷射冲洗，造成整体的洁质量偏低，且旋转搅动结构的设计不够合理，易对岩石颗粒的装卸造成阻挡障碍的问题。

本实用新型地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置，包括清洗槽，导水环槽，放水管，漏水环架，喷水环，喷水环支撑吊架，轴套，定位耳板，进水管，喷头，支撑定位轴，锁紧耳板，连接撑架，转动撑板，翻动架，支撑杆，底座，电机，电机支撑杆，电机转轴，轴承盖，轴承套和控制开关盒，所述清洗槽整体呈碗状结构，其中心处凸出支撑一处凸台罩，且此凸台罩的中间处又设置有一处轴承套；所述导水环槽的底部倾斜支撑连通有一处放水管；所述漏水环架由内外两圈支撑环和呈环形阵列焊接于两圈支撑环之间的多处连接细钢筋共同组合形成；所述底座整体呈圆形设置，其由外圈支撑环板和支撑焊接于支撑环板内部的米字型支撑板架共同焊接形成，其中外圈支撑环板上呈圆形阵列支撑有六处支撑杆，且此六处支撑杆的顶端又均与清洗槽的圆周外壁顶置焊接在一起，进而清洗槽被支撑置于底座的正上方；所述电机上集成有减速机，且减速机的圆壁上呈环形阵列焊接支撑六处折弯电机支撑杆，电机就通过此六处电机支撑杆螺纹锁紧支撑于底座内部米字型支撑板架的顶端；所述轴承套的内部内嵌有一处轴承，且其上下两端均螺丝锁紧有一处轴承盖；所述电机转轴穿插通过轴承套内部的轴承并继续向上支撑延伸与顶端的轴承盖平齐，且电机转轴的顶端圆形端面上内陷开设有一处六边形插槽，此六边形插槽的底部端面上又开设有一处螺纹孔；所述转动撑板的中间处设置有一处六边形插块，此六边形插块上又螺纹贯穿啮合有一处锁紧螺栓，且转动撑板就通过其中间六边形插块插置于电机转轴顶端的六边形插槽中；当所述转动撑板处于插接装配完成的状态时其中间六边形插块上的锁紧螺栓与上述六边形插槽的中心螺纹孔保持同心，且锁紧螺栓就啮合锁紧于中心螺纹孔中，进而转动撑板被压紧定位于六边形插槽的内部并与电机转轴转动连接在一起；后侧位置的两处所述支撑杆之间焊接支撑有一处连接撑架，此连接撑架由两处横置连接板和焊接于两处横置连接板之间并向外侧支撑凸出的一处折角撑板共同组合形成，其中顶端横置连接板的中间处固定设置有一处控制开关盒，且此控制开关盒与电机电性控制连接；所述支撑定位轴焊接支撑于连接撑架折角撑板的顶端，且支撑定位轴还通过一处连接块与清洗槽的圆周外壁电焊连接，进而支撑定位轴被竖直支撑于清洗槽的后侧位置；所述喷水环的底部圆周外壁上呈环形排列螺纹锁紧吊置连通有十处喷头，且喷水环的圆周外壁上还向外侧支撑连通设置有一处进水管；所述喷水环的内部支撑设置有一处喷水环支撑吊架，此喷水环支撑吊架中心吊杆的顶端横置焊接有一处转动支撑杆，且转动支撑杆的末端又焊接固定有一处轴套；所述轴套圆周外壁的底部位置支撑焊接有一处定位耳板，且支撑定位轴的圆形限位板上也支撑焊接有一处与定位耳板结构完全相同的锁紧耳板。

进一步的，清洗槽底部吊置连通有一处导水环槽，此导水环槽顶端位置内外环的圆周内壁上均焊接固定一圈支撑担环，且漏水环架就支撑担置于这两圈支撑担环上，进而漏水环架将导水环槽的顶端漏水开口遮蔽覆盖。

进一步的，所述转动撑板左右两端的底部位置对称吊置支撑有两处十字形翻动架，且此两处翻动架正对置于导水环槽的上方并与漏水环架间隔支撑有一定的间隙。

进一步的，所述支撑定位轴的顶端焊接顶置有一处圆形顶板，此圆形顶板底侧的轴段上还套置焊接有一处圆形限位板，且轴套就被转动限位套置于上述圆形顶板和圆形限位板之间的轴段上，进而通过轴套，喷水环可沿支撑定位轴自由转动。

进一步的，所述定位耳板和锁紧耳板上均贯穿开设有一处螺纹孔，且当喷水环转动置于清洗槽中间位置的正上方时此两处耳板上的螺纹孔保持同心。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

漏水环架的设置，漏水环架能够支撑遮挡岩石颗粒避免其掉落于导水环槽中，且漏水环架此采用可拆卸的装配方式可以方便的提起取下对导水环槽的内部砂砾进行无障碍冲刷清洗。

翻动架的设置，在电机转轴的连动下转动撑板能够带动两处翻动架旋转，两处连续转动的翻动架可以搅动清洗槽内部的岩石颗粒，并使岩石颗粒的将每一处侧面均能够被翻滚暴露出来接受冲洗水的彻底冲刷，进而保证了岩石颗粒的清洗效果。

轴套的设置，在装载或者取出岩石颗粒样本时喷水环能够通过轴套自由转动并从清洗槽的正上方转动脱离，进而清洗槽的顶端开口被暴露出来，这就为岩石颗粒样本的装卸提供了便利，避免喷水环对装卸操作造成遮挡障碍。

定位耳板的设置，将定位耳板上螺纹啮合有的定位螺栓拧紧于锁紧耳板的中心螺纹孔中即可将两处耳板锁紧定位，进而喷水环的转动喷射姿态也会被连动定位，这就保证了喷水环在喷射过程不会跟随电机的颤动发生左右摇晃，避免冲洗水在摇晃中散洒于清洗槽的外侧影响岩石颗粒的冲洗清洁质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型三维结构示意图。

图3是本实用新型喷水环转动移开状态结构示意图。

图4是本实用新型转动撑板下插装配结构示意图。

图5是本实用新型漏水环架装配结构示意图。

图6是本实用新型底部三维结构示意图。

图7是本实用新型图3局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-清洗槽，101-导水环槽，1011-放水管，2-漏水环架，3-喷水环，301-喷水环支撑吊架，302-轴套，3021-定位耳板，303-进水管，304-喷头，4-支撑定位轴，401-锁紧耳板，402-连接撑架，5-转动撑板，501-翻动架，6-支撑杆，7-底座，8-电机，801-电机支撑杆，802-电机转轴，9-轴承盖，10-轴承套，11-控制开关盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种地质勘查的岩石颗粒样本表层清洁处理装置，包括清洗槽1，导水环槽101，放水管1011，漏水环架2，喷水环3，喷水环支撑吊架301，轴套302，定位耳板3021，进水管303，喷头304，支撑定位轴4，锁紧耳板401，连接撑架402，转动撑板5，翻动架501，支撑杆6，底座7，电机8，电机支撑杆801，电机转轴802，轴承盖9，轴承套10和控制开关盒11，所述清洗槽1整体呈碗状结构，其中心处凸出支撑一处凸台罩，且此凸台罩的中间处又设置有一处轴承套10；所述导水环槽101的底部倾斜支撑连通有一处放水管1011；所述漏水环架2由内外两圈支撑环和呈环形阵列焊接于两圈支撑环之间的多处连接细钢筋共同组合形成；所述底座7整体呈圆形设置，其由外圈支撑环板和支撑焊接于支撑环板内部的米字型支撑板架共同焊接形成，其中外圈支撑环板上呈圆形阵列支撑有六处支撑杆6，且此六处支撑杆6的顶端又均与清洗槽1的圆周外壁顶置焊接在一起，进而清洗槽1被支撑置于底座7的正上方；所述电机8上集成有减速机，且减速机的圆壁上呈环形阵列焊接支撑六处折弯电机支撑杆801，电机8就通过此六处电机支撑杆801螺纹锁紧支撑于底座7内部米字型支撑板架的顶端；所述轴承套10的内部内嵌有一处轴承，且其上下两端均螺丝锁紧有一处轴承盖9；所述电机转轴802穿插通过轴承套10内部的轴承并继续向上支撑延伸与顶端的轴承盖9平齐，且电机转轴802的顶端圆形端面上内陷开设有一处六边形插槽，此六边形插槽的底部端面上又开设有一处螺纹孔；所述转动撑板5的中间处设置有一处六边形插块，此六边形插块上又螺纹贯穿啮合有一处锁紧螺栓，且转动撑板5就通过其中间六边形插块插置于电机转轴802顶端的六边形插槽中；当所述转动撑板5处于插接装配完成的状态时其中间六边形插块上的锁紧螺栓与上述六边形插槽的中心螺纹孔保持同心，且锁紧螺栓就啮合锁紧于中心螺纹孔中，进而转动撑板5被压紧定位于六边形插槽的内部并与电机转轴802转动连接在一起；后侧位置的两处所述支撑杆6之间焊接支撑有一处连接撑架402，此连接撑架402由两处横置连接板和焊接于两处横置连接板之间并向外侧支撑凸出的一处折角撑板共同组合形成，其中顶端横置连接板的中间处固定设置有一处控制开关盒11，且此控制开关盒11与电机8电性控制连接；所述支撑定位轴4焊接支撑于连接撑架402折角撑板的顶端，且支撑定位轴4还通过一处连接块与清洗槽1的圆周外壁电焊连接，进而支撑定位轴4被竖直支撑于清洗槽1的后侧位置；所述喷水环3的底部圆周外壁上呈环形排列螺纹锁紧吊置连通有十处喷头304，且喷水环3的圆周外壁上还向外侧支撑连通设置有一处进水管303；所述喷水环3的内部支撑设置有一处喷水环支撑吊架301，此喷水环支撑吊架301中心吊杆的顶端横置焊接有一处转动支撑杆，且转动支撑杆的末端又焊接固定有一处轴套302；所述轴套302圆周外壁的底部位置支撑焊接有一处定位耳板3021，且支撑定位轴4的圆形限位板上也支撑焊接有一处与定位耳板3021结构完全相同的锁紧耳板401。

其中，所述清洗槽1底部吊置连通有一处导水环槽101，此导水环槽101顶端位置内外环的圆周内壁上均焊接固定一圈支撑担环，且漏水环架2就支撑担置于这两圈支撑担环上，进而漏水环架2将导水环槽101的顶端漏水开口遮蔽覆盖，漏水环架2能够支撑遮挡岩石颗粒避免其掉落于导水环槽101中，且漏水环架2此采用可拆卸的装配方式可以方便的提起取下对导水环槽101的内部砂砾进行无障碍冲刷清洗。

其中，所述转动撑板5左右两端的底部位置对称吊置支撑有两处十字形翻动架501，且此两处翻动架501正对置于导水环槽101的上方并与漏水环架2间隔支撑有一定的间隙，在电机转轴802的连动下转动撑板5能够带动两处翻动架501旋转，两处连续转动的翻动架501可以搅动清洗槽1内部的岩石颗粒，并使岩石颗粒的将每一处侧面均能够被翻滚暴露出来接受冲洗水的彻底冲刷，进而保证了岩石颗粒的清洗效果。

其中，所述支撑定位轴4的顶端焊接顶置有一处圆形顶板，此圆形顶板底侧的轴段上还套置焊接有一处圆形限位板，且轴套302就被转动限位套置于上述圆形顶板和圆形限位板之间的轴段上，进而通过轴套302，喷水环3可沿支撑定位轴4自由转动，在装载或者取出岩石颗粒样本时喷水环3能够从清洗槽1的正上方转动脱离，进而清洗槽1的顶端开口被暴露出来，这就为岩石颗粒样本的装卸提供了便利，避免喷水环3对装卸操作造成遮挡障碍。

其中，所述定位耳板3021和锁紧耳板401上均贯穿开设有一处螺纹孔，且当喷水环3转动置于清洗槽1中间位置的正上方时此两处耳板上的螺纹孔保持同心，将定位耳板3021上螺纹啮合有的定位螺栓拧紧于锁紧耳板401的中心螺纹孔中即可将两处耳板锁紧定位，进而喷水环3的转动喷射姿态也会被连动定位，这就保证了喷水环3在喷射过程不会跟随电机8的颤动发生左右摇晃，避免冲洗水在摇晃中散洒于清洗槽1的外侧影响岩石颗粒的冲洗清洁质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本实用新型时首先应将放水管1011螺纹连接上一根排水软管并将此排水软管的出水端牵引至排水沟中，然后将加压水泵的进水软管螺纹连接于进水管303上，随后将岩石样本颗粒倒放入清洗槽1的内部并将喷水环3转动定位于清洗槽1的正上方，自此冲洗前的准备工作全部结束，最后依次启动加压水泵和电机8开始对岩石颗粒进行搅动翻滚冲洗。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。