一种通用零部件加工用清洗装置的制作方法

本实用新型属于通用零部件技术领域，特别是涉及一种通用零部件加工用清洗装置。

背景技术：

通用零部件，用于各种机械的配件，在加工生产过程中，需要对其进行清洗处理，去除其表面的杂质，但现有的通用零部件的清洗装置，结构简单，功能单一，不能满足批量通用零部件同时进行清洗的要求，清洗工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用零部件加工用清洗装置，通过对通用零部件加工用清洗装置进行一体的设计，解决了现有的通用零部件的清洗装置，结构简单，功能单一，不能满足批量通用零部件同时进行清洗的要求，清洗工作效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种通用零部件加工用清洗装置，包括一对支撑杆，一对所述支撑杆一相对面并排转动连接有从动辊和主动辊；所述从动辊周侧面传动连接有一链板；所述从动辊周侧面与主动辊周侧面之间通过链板传动连接；所述主动辊一端面固定有从动轮；

一对所述支撑杆一表面并排固定有清洗箱和烘干箱；所述清洗箱一表面开设有第一进料口；所述清洗箱另一表面开设有第一出料口；所述第一出料口一表面固定有一铰座；所述第一出料口一表面通过铰座转动连接一挡板；所述清洗箱一表面固定有一盖板；

所述盖板一表面线性阵列有喷头；所述盖板另一表面固定有一水箱；所述水箱一表面固定有第一电机；所述第一电机输出轴一端通过联轴器固定有一转轴；所述转轴周侧面固定有若干搅拌叶；所述水箱底部固定连接有一出水管；所述出水管一端面固定有一增压泵；所述增压泵一表面固定有一进水管；所述进水管一端面贯穿盖板一表面；且与所述盖板内部连通；

所述烘干箱一表面开设有第二进料口；所述烘干箱另一表面开设有第二出料口；所述烘干箱内表面并排固定有第二电机；所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定有烘干扇；所述烘干箱内表面固定有加热元件；

一对所述支撑杆一表面固定有集水槽；所述集水槽内表面固定有一过滤网；所述集水槽一表面固定有一出水口；所述出水口一表面固定有一电磁阀。

进一步地，一对所述支撑杆相对平行固定；所述清洗箱的长度与支撑杆的长度比为1:2。

进一步地，所述第一进料口一表面位于从动辊一端；所述第二出料口一表面位于主动辊一端。

进一步地，所述盖板内部为中空结构；所述水箱底部圆周阵列有第一支撑柱；所述第一支撑柱一端面与盖板一表面固定连接；所述盖板一表面开设有一进水口；所述盖板一表面固定有一清洗剂罐。

进一步地，所述加热元件输入端与第二电机输出端电性连接。

进一步地，所述集水槽一表面固定有四根第二支撑柱；四根所述第二支撑柱一端面均固定有底盘；所述底盘为圆台结构；所述底盘一表面开设有防滑纹。

进一步地，所述集水槽一表面固定有一支撑架；所述支撑架一表面固定有第三电机；所述第三电机输出轴一端通过联轴器固定有一主动轮；所述主动轮周侧面与从动轮周侧面之间通过皮带传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过清洗箱、烘干箱和链板的作用，有利于对通用零部件进行批量清洗的操作，且可在清洗完成后对通用零部件进行烘干操作，有效提高了通用零部件清洗的工作效率，同时提高了通用零部件加工的工作效率。

2、本实用新型通过水箱、清洗剂罐、增压泵、第一电机、转轴和搅拌叶的作用，有利于对通用零部件进行彻底的清洗操作，避免进行第二次清洗操作。

3、本实用新型通过集水槽和过滤网的作用，有利于减少水资源的浪费，节约成本输出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种通用零部件加工用清洗装置的结构示意图；

图2为图1俯视视角的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑杆，2-清洗箱，3-烘干箱，4-集水槽，101-从动辊，102-主动辊，103-链板，104-从动轮，201-第一进料口，202-第一出料口，203-铰座，204-挡板，205-盖板，206-喷头，207-第一支撑柱，208-水箱，209-第一电机，210-转轴，211-搅拌叶，212-出水管，213-增压泵，214-进水管，215-清洗剂罐，216-进水口，301-第二进料口，302-第二出料口，303-加热元件，304-第二电机，305-烘干扇，401-过滤网，402-出水口，403-电磁阀，404-第二支撑柱，405-底盘，406-支撑架，407-第三电机，408-主动轮，409-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种通用零部件加工用清洗装置，包括一对支撑杆1，一对支撑杆1一相对面并排转动连接有从动辊101和主动辊102；从动辊101周侧面传动连接有一链板103；从动辊101周侧面与主动辊102周侧面之间通过链板103传动连接；主动辊102一端面固定有从动轮104；

一对支撑杆1一表面并排固定有清洗箱2和烘干箱3；清洗箱2一表面开设有第一进料口201；清洗箱2另一表面开设有第一出料口202；第一出料口202一表面固定有一铰座203；第一出料口202一表面通过铰座203转动连接一挡板204；清洗箱2一表面固定有一盖板205；

盖板205一表面线性阵列有喷头206；盖板205另一表面固定有一水箱208；水箱208一表面固定有第一电机209；第一电机209输出轴一端通过联轴器固定有一转轴210；转轴210周侧面固定有搅拌叶211；水箱208底部固定连接有一出水管212；出水管212一端面固定有一增压泵213；增压泵213一表面固定有一进水管214；进水管214一端面贯穿盖板205一表面；且与盖板205内部连通；

烘干箱3一表面开设有第二进料口301；烘干箱3另一表面开设有第二出料口302；烘干箱3内表面并排固定有第二电机304；第二电机304输出轴一端通过联轴器固定有烘干扇305；烘干箱3内表面固定有加热元件303；

一对支撑杆1一表面固定有集水槽4；集水槽4内表面固定有一过滤网401；集水槽4一表面固定有一出水口402；出水口402一表面固定有一电磁阀403。

其中如图3所示，一对支撑杆1相对平行固定；清洗箱2的长度与支撑杆1的长度比为1:2。

其中如图3所示，第一进料口201一表面位于从动辊101一端；第二出料口302一表面位于主动辊102一端。

其中如图3所示，盖板205内部为中空结构；水箱208底部圆周阵列有第一支撑柱207；第一支撑柱207一端面与盖板205一表面固定连接；盖板205一表面开设有一进水口216；盖板205一表面固定有一清洗剂罐215。

其中如图3所示，加热元件303输入端与第二电机304输出端电性连接。

其中如图1所示，集水槽4一表面固定有四根第二支撑柱404；四根第二支撑柱404一端面均固定有底盘405；底盘405为圆台结构；底盘405一表面开设有防滑纹。

其中如图1所示，集水槽4一表面固定有一支撑架406；支撑架406一表面固定有第三电机407；第三电机407输出轴一端通过联轴器固定有一主动轮408；主动轮408周侧面与从动轮104周侧面之间通过皮带409传动连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。