一种建筑板材清洗烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及板材清洗设备技术领域，具体为一种建筑板材清洗烘干一体装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。

现有的建筑板材清洗烘干装置，在通过水对板材进行清洗时，使用过的水会通过排污口排出，这样不仅会对周围环境造成污染，还会造成水资源浪费，同时清洗完的板材需要通过烘干机进行烘干，即清洗和烘干不能同步进行，降低了工作效率，而且大大的加大了工作人员的工作强度，同时现有的烘干机的烘干防止过于单一，使得板材烘干的不够完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材清洗烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑板材清洗烘干装置，在通过水对板材进行清洗时，使用过的水会通过排污口排出，这样不仅会对周围环境造成污染，还会造成水资源浪费，同时清洗完的板材需要通过烘干机进行烘干，即清洗和烘干不能同步进行，降低了工作效率，而且大大的加大了工作人员的工作强度，同时现有的烘干机的烘干防止过于单一，使得板材烘干的不够完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材清洗烘干一体装置，包括清洗箱与烘干箱，所述清洗箱侧壁上开设有送料口，所述清洗箱顶部固定安装有水箱，所述清洗箱内侧固定安装有气缸，所述气缸顶部固定设置有连接杆，所述连接杆底部固定安装有若干毛刷，所述毛刷间隙处与清洗箱内侧顶部均安装有喷头，所述水箱一侧安装有第一水泵，所述第一水泵进水端通过水管与水箱连通，所述第一水泵出水端通过水管与喷头连通，所述清洗箱底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱一侧安装有第二水泵，所述第二水泵出水端通过循环管与水箱连通，所述第二水泵进水端通过循环管与过滤箱连通，所述烘干箱固定安装在清洗箱的一侧，所述烘干箱顶部固定固定安装有热风机，所述烘干箱内部安装有喷气口，所述喷气口通过气管与热风机连接，所述清洗箱与烘干箱内部固定安装有固定架，所述固定架内部转动设置有滑轮，所述固定架底部两侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与滑轮连接，所述烘干箱侧壁开设有出料口。

优选的，所述烘干箱内部一侧固定安装有承载板，所述承载板底部设置有若干烘干灯。

优选的，所述送料口上方固定安装有支撑架，所述送料口底部安装有第一电机，所述第一电机输出端与支撑架顶部均安装有滚轮。

优选的，所述过滤箱内部固定设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层底部安装有沸石滤料填充层，所述沸石滤料填充层底部设置有瓷砂净化层。

优选的，所述清洗箱内侧底部设置有导流槽，所述导流槽顶部安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在清洗箱底部固定安装有过滤箱，过滤箱内部固定设置有活性炭过滤层，活性炭过滤层底部安装有沸石滤料填充层，沸石滤料填充层底部设置有瓷砂净化层，过滤箱底部通过循环管与水箱连通，循环管上设置有第二水泵，这样污水流入到过滤箱内，通过过滤箱内的活性炭过滤层、沸石滤料填充层与瓷砂净化层进行清理过后，再通过第二水泵将处理后的水送至到水箱内，进行再次使用，这样有效的避免了污水之间排出对周围环境的污染，同时也很好的避免了水资源的浪费，具有很好的环保效果。

2.通过在清洗箱的一侧安装烘干箱，烘干箱顶部固定固定安装有热风机，烘干箱内部安装有喷气口，烘干箱内部一侧固定安装有承载板，承载板底部设置有若干烘干灯，清洗好的板材通过滑轮送至到烘干箱内，初步通过烘干灯对板材进行初步烘干，然后通过启动热风机，将热风通过喷气口喷出，这样对板材进行再次的烘干，这样有效的加强了对板材烘干的效果，避免了对板材烘干不彻底的现象发生，通过将清洗与烘干一体化这样有效的提高了整体的工作效率，而且大大的降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的导流槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的过滤箱结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、烘干箱；3、送料口；4、水箱；5、气缸；6、连接杆；7、毛刷；8、喷头；9、导流槽；10、水管；11、第一水泵；12、过滤箱；13、循环管；14、第二水泵；15、热风机；16、喷气口；17、固定架；18、滑轮；19、第二电机；20、出料口；21、承载板；22、烘干灯；23、支撑架；24、第一电机；25、滚轮；26、活性炭过滤层；27、沸石滤料填充层；28、瓷砂净化层。

具体实施方式

为了解决现有的建筑板材清洗烘干装置，在通过水对板材进行清洗时，使用过的水会通过排污口排出，这样不仅会对周围环境造成污染，还会造成水资源浪费，同时清洗完的板材需要通过烘干机进行烘干，即清洗和烘干不能同步进行，降低了工作效率，而且大大的加大了工作人员的工作强度，同时现有的烘干机的烘干防止过于单一，使得板材烘干的不够完全，本实用新型实施例提供了一种建筑板材清洗烘干一体装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑板材清洗烘干一体装置，包括清洗箱1与烘干箱2，清洗箱1侧壁上开设有送料口3，清洗箱1顶部固定安装有水箱4，清洗箱1内侧固定安装有气缸5，气缸5顶部固定设置有连接杆6，连接杆6底部固定安装有若干毛刷7，毛刷7间隙处与清洗箱1内侧顶部均安装有喷头8，水箱4一侧安装有第一水泵11，第一水泵11进水端通过水管10与水箱4连通，第一水泵11出水端通过水管10与喷头8连通，清洗箱1底部固定安装有过滤箱12，过滤箱12一侧安装有第二水泵14，第二水泵14出水端通过循环管13与水箱4连通，第二水泵14进水端通过循环管13与过滤箱12连通，烘干箱2固定安装在清洗箱1的一侧，烘干箱2顶部固定固定安装有热风机15，烘干箱2内部安装有喷气口16，喷气口16通过气管与热风机15连接，清洗箱1与烘干箱2内部固定安装有固定架17，固定架17内部转动设置有滑轮18，固定架17底部两侧固定安装有第二电机19，第二电机19通过皮带与滑轮18连接，烘干箱2侧壁开设有出料口20。

本实施例中，在使用时，将板材防止在滚轮25之间，通过启动第一电机24带动滚轮25旋转，有效的将板材送入到清洗箱1内，通过启动气缸5带动顶部毛刷7移动，气缸5的型号为SC50-100，这样有效对板材表面进行初步清理，通过启动第一水泵11使得水箱4内的水通过喷头8喷出，这样可以对板材进行再次冲洗，有效的提高了板材清洗效果，使用过的水，会通过导流槽9流入到过滤箱12内，污水通过过滤箱12进行清理过后，再通过第二水泵14将处理后的水送至到水箱4内，优选第一水泵11和第二水泵14型号为1520K-20，这样有效的避免了污水对周围环境的污染也很好的实现了水资源回收再利用的效果，避免了水资源的浪费，清洗好的板材通过滑轮18送至到烘干箱2内，通过启动热风机15，热风机15的型号为ZXD-T75-KFA，将热风通过喷气口16喷出，这样对板材进行再次的烘干，这样有效的加强了对板材烘干的效果，避免了对板材烘干不彻底的现象发生，通过将清洗与烘干一体化这样有效的提高了整体的工作效率，而且大大的降低了工作人员的工作强度，最后烘干好的板材通过出料口送出。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：烘干箱2内部一侧固定安装有承载板21，承载板21底部设置有若干烘干灯22，起到很好的烘干效果；送料口3上方固定安装有支撑架23，送料口3底部安装有第一电机24，第一电机24输出端与支撑架23顶部均安装有滚轮25，便于将板材自动送入。

其中，过滤箱12内部固定设置有活性炭过滤层26，活性炭过滤层26底部安装有沸石滤料填充层27，沸石滤料填充层27底部设置有瓷砂净化层28，对水进行很好的过滤处理；清洗箱1内侧底部设置有导流槽9，导流槽9顶部安装有挡板，便于控制污水的流向。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。