一种布料除尘装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种布料除尘装置。

背景技术：

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。在服装加工领域，主要原料为布料，布料长时间堆放后，表面会附着一层灰尘，为了保证服装的品质，需要对布料进行除尘处理。现有的除尘装置多是直接对布料进行水洗，处理完成后还需要进行干燥，导致加工周期较长，且不利于节能。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种布料除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种布料除尘装置，包括机架、连接在所述机架上的一次除尘单元和二次除尘单元，所述二次除尘单元位于一次除尘单元出料侧，所述一次除尘单元包括除尘箱、设置在所述除尘箱内的拍打板、位于所述拍打板下方且正对拍打板设置的固定板、靠近所述拍打板设置的吸尘罩，所述吸尘罩通过第一通路与水箱连通，所述除尘箱底部具有排尘口，所述排尘口通过第二通路与所述水箱连通，所述第一通路上设有第一吸尘泵，所述第二通路上设有第二吸尘泵；所述二次除尘单元包括上除尘布和下除尘布，所述上除尘布和下除尘布之间形成有供布料水平通过的除尘通道。

优选地，所述机架上设有立板，所述立板上连接有承载板，所述承载板上贯穿地开设有轴孔，所述轴孔内穿设有立轴，所述立轴的下端与所述拍打板连接，所述立轴的上端连接有活动杆，所述活动杆背离立轴的一端通过弹簧与所述承载板连接；所述活动杆的上抵靠有偏心轮，所述偏心轮套装在转轴上，所述转轴由电机驱动转动。

优选地，所述水箱连接在所述承载板上，所述水箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述转轴之间传动连接。

优选地，所述水箱由隔板分割成储液室和干燥室，所述隔板上开设有通气口，所述干燥室和储液室之间通过所述通气口连通，所述第一通路和第二通路的出气口均伸入至所述储液室内，所述干燥室内设填充有干燥剂，并具有与外部环境连通的排气口。

优选地，所述上除尘布和下除尘布均贴合在至少两个辊筒外周，除尘布包括基体层、连接在所述基体层上的毛毡布。

优选地，所述拍打板下端具有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面为光滑平面。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

（1）通过拍打板的上下往复运动能持续拍打布料，以扬起灰尘，使灰尘得以从布料上快速脱离出去，除尘效率高。

（2）通过第一吸尘泵和第二吸尘泵能够分别在布料上、下方将拍打产生的灰尘吸走，除尘效果有保障。

（3）除尘箱的设置能将除尘工序限制在一个相对密闭的空间内，防止灰尘逸散出去，利于环保。

（4）通过除尘布能将附着在布料上的毛球吸走，对布料表面的清洁更彻底。

（5）两个吸尘泵将包含灰尘的空气送入水箱内，通过水箱内的净化液捕捉空气中的灰尘，防止灰尘扩散，实现了对灰尘的有效清理。

（6）通过搅拌轴的搅拌作用能持续搅动净化液，提高了净化液与包含灰尘的空气的接触面积，有助于提高除尘效果。

（7）搅拌轴和拍打板的动力来源均取自电机，通过结构的合理设计降低了该装置对动力源的需求量，达到了降低制造成本和除尘成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种布料除尘装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、导向轮；3、导向板；4、除尘箱；5、第一吸尘泵；6、吸尘罩；7、拍打板；8、固定板；9、第一通路；10、弹簧；11、立轴；12、偏心轮；13、活动杆；14、转轴；15、水箱；16、搅拌轴；17、干燥剂；18、辊筒；19、第二吸尘泵；20、电机；21、立板；22、第二通路；23、下除尘布；24、承载板；25、上除尘布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整性地描述。当然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

结合图1，本实用新型提出的一种布料除尘装置，包括机架1、连接在所述机架1上的一次除尘单元和二次除尘单元，所述一次除尘单元的进料侧设有导向轮2，所述二次除尘单元位于一次除尘单元出料侧。

所述一次除尘单元包括除尘箱4、设置在所述除尘箱4内的拍打板7、位于所述拍打板7下方且正对拍打板7设置的固定板8、靠近所述拍打板7设置的吸尘罩6，所述吸尘罩6通过第一通路与水箱15连通，所述除尘箱4底部具有排尘口，所述排尘口通过第二通路与所述水箱15连通，所述除尘箱4内还设有靠近所述排尘口设置的导料板3，所述导料板3具有坡度，所述第一通路9上设有第一吸尘泵5，所述第二通路22上设有第二吸尘泵19；所述二次除尘单元包括上除尘布25和下除尘布23，所述上除尘布25和下除尘布23之间形成有供布料水平通过的除尘通道。

本实用新型提出的一种布料除尘装置，工作过程如下：布料受牵引机构牵引，依次水平进入一次除尘单元和二次除尘单元内。在布料运动过程中，拍打板7持续拍打其下方的布料，以扬起灰尘。通过第一吸尘泵5和第二吸尘泵19带动空气流动，布料上、下方的灰尘随空气一起通过管道被送入水箱15。水箱15内的净化液捕捉空气中的灰尘，空气则上浮并最终回到环境中。布料在通过一次除尘单元后，由二次除尘单元的除尘布粘走残留在布料表面的毛球，布料在通过二次除尘单元后直接进入下道工序。

本实用新型具有如下的技术效果：

通过拍打板7的上下往复运动能持续拍打布料，以扬起灰尘，使灰尘得以从布料上快速脱离出去，除尘效率高。

通过第一吸尘泵5和第二吸尘泵19能够分别在布料上、下方将拍打产生的灰尘吸走，除尘效果有保障。

除尘箱5的设置能将除尘工序限制在一个相对密闭的空间内，防止灰尘逸散出去，利于环保。

通过除尘布能将附着在布料上的毛球吸走，对布料表面的清洁更彻底。

两个吸尘泵将包含灰尘的空气送入水箱15内，通过水箱15内的净化液捕捉空气中的灰尘，防止灰尘扩散，实现了对灰尘的有效清理。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例还公开了以下技术特征：

所述机架1上设有立板21，所述立板21上连接有承载板24，所述承载板24上贯穿地开设有轴孔，所述轴孔内穿设有立轴11，所述立轴11的下端与所述拍打板7连接，所述立轴11的上端连接有活动杆13，所述活动杆13背离立轴11的一端通过弹簧10与所述承载板24连接；所述活动杆13的上抵靠有偏心轮12，所述偏心轮12套装在转轴14上，所述转轴14由电机20驱动转动。

在电机20启动后，电机20驱动转轴14转动，转轴14转动使偏心轮12转动，偏心轮12在转动过程中不断作用在活动杆13上，与弹簧10配合，使活动杆13不断进行上下往复运动，从而实现与活动杆13连接的拍打板7不断上下往复运动的效果。

本实施例还公开了：水箱15连接在所述承载板24上，所述水箱15内设有搅拌轴16，所述搅拌轴16与所述转轴14之间传动连接。

转轴14转动的同时，与转轴14通过传动齿轮连接的搅拌轴16随之转动，以达到搅拌轴16搅动水箱15内的净化液的目的。传动齿轮具体地包括两个相互啮合的锥齿轮，两个锥齿轮分别套装在转轴14和搅拌轴16的外周。

由水箱15出来的空气湿度较高，若不经干燥直接排放到厂房内，会导致厂房湿度增大，不利于布料的存放。因此，在本实施例中还公开了：所述水箱15由隔板分割成储液室和干燥室，所述隔板上开设有通气口，所述干燥室和储液室之间通过所述通气口连通，所述第一通路9和第二通路22的出气口均伸入至所述储液室内，所述干燥室内设填充有干燥剂17，并具有与外部环境连通的排气口。

在空气脱离净化液后，会通过通气口进入干燥室，通过干燥室内的干燥剂17能对空气进行除湿。

为了提高除尘布对布料的除尘效率，所述上除尘布25和下除尘布23均贴合在至少两个辊筒18外周。具体地，两个除尘布均包括基体层、连接在所述基体层上的毛毡布，所述基体层的材料可选用聚乙烯橡胶。

所述拍打板7下端具有橡胶垫，通过橡胶垫的弹性形变能抵消掉部分拍打板7施加在布料上的作用力，对拍打板7起到一定的保护作用。所述橡胶垫的下表面为光滑平面，橡胶垫与布料的接触面积最大，除尘效率更高，也能避免灰尘附着在橡胶垫上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。