一种自动化MBR膜污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体为一种自动化MBR膜污水处理设备。

背景技术：

水资源是人类生产生活的最关键资源，可是如今，生态环境遭到严重破坏，水体污染严重，水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题，随着城市化和经济社会发展,土地被大量占用,非农业灌溉用水需求在急剧增加,农业与工业、农村与城市、生产与生活、生产与生态等诸多用水矛盾进“步加剧。尽管中国采取了最严格的耕地保护措施,但大量的农田和农业灌溉水源被城市和工业占用，耕地资源减少的势头难以逆转,水资源短缺的压力进一步增大。

对于在这种水资源短缺,水污染又严重的情况下,我们需要对被污染的水进行处理,使这些被污染的水处理后能重新被利用。但是现有的自动化MBR膜水处理设备存在以下缺陷：占地面积大，不便于自动进行反冲洗，使用寿命短，操作复杂，不易维修；所以我们设计一种自动化MBR膜污水处理设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化MBR膜污水处理设备，结构集中，占地面积小，便于自动进行反冲洗，使用寿命长，操作简单，易维修。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动化MBR膜污水处理设备，包括安装平台、预排放清水槽、清水反清洗预留清水槽、深度处理装置、MBR过滤装置、沉淀装置、去污箱、原水曝气槽、电控箱、流量计、流量表、压力表、电磁阀控制组、清水排放管、自吸泵和排污管，所述安装平台的一侧安装有电控箱，且所述电控箱的一侧两端对称安装各一个流量计，所述电控箱的一侧顶部一端安装有流量表，且所述电控箱的一侧顶部另一端安装有压力表，所述安装平台的一侧安装有电磁阀控制组；

所述安装平台的顶部一端开设有预排放清水槽，且所述安装平台的一侧安装有安装有清水排放管，所述清水排放管一端与预排放清水槽联通，所述安装平台的顶部靠近预排放清水槽一端位置处开设有清水反清洗预留清水槽，所述安装平台的顶部靠近清水反清洗预留清水槽位置处嵌入安装有深度处理装置，所述安装平台的顶部靠近深度处理装置位置处嵌入安装有MBR过滤装置，所述安装平台的顶部靠近MBR过滤装置位置处嵌入安装有沉淀装置，且所述安装平台的顶部靠近沉淀装置位置处嵌入安装有去污箱，所述安装平台的顶部另一端靠近去污箱位置处开设有原水曝气槽；

其中，所述原水曝气槽与去污箱之间连接处设置有溢流孔a，所述去污箱与沉淀装置之间连接处设置有溢流孔b，所述沉淀装置与MBR过滤装置之间连接处设置有溢流孔c，所述深度处理装置与清水反清洗预留清水槽之间连接处设置有溢流孔d；

其中，所述自吸泵的两端通过连接管分别与深度处理装置和MBR过滤装置，所述排污管通过支管分别与预排放清水槽、MBR过滤装置和原水曝气槽底部联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控箱通过螺栓安装平台固定连接，所述电控箱的一侧通过铰链活动连接有箱门。

本实用新型的有益效果：

废水经过原水曝气槽内部进行曝气，曝气后的废水通过溢流孔a进入到去污箱，废水经过去污箱去污后通过溢流孔b进入到沉淀装置，废水经过沉淀装置进行沉淀处理后通过溢流孔c进入到MBR过滤装置进行过滤，再通过自吸泵将MBR过滤装置中过滤后的水抽出，排放到深度处理装置，进行深度处理后通过溢流孔d进入到清水反清洗预留清水槽，再进入到预排放清水槽中，再通过清水排放管进行排放，同时排污管通过支管分别与预排放清水槽、MBR过滤装置和原水曝气槽底部联通，便于污水的排放，该结构，结构集中，占地面积小，便于自动进行反冲洗，使用寿命长，操作简单，易维修。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型整体俯视图；

图4为本实用新型整体右视图；

图中：1、安装平台；2、预排放清水槽；3、清水反清洗预留清水槽；4、深度处理装置；5、MBR过滤装置；6、沉淀装置；7、去污箱；8、原水曝气槽；9、电控箱；10、流量计；11、流量表；12、压力表；13、电磁阀控制组；14、清水排放管；15、自吸泵；16、排污管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种自动化MBR膜水处理设备，包括安装平台1、预排放清水槽2、清水反清洗预留清水槽3、深度处理装置4、MBR过滤装置5、沉淀装置6、去污箱7、原水曝气槽8、电控箱9、流量计10、流量表11、压力表12、电磁阀控制组13、清水排放管14、自吸泵15和排污管16，安装平台1的一侧安装有电控箱9，且电控箱9的一侧两端对称安装各一个流量计10，电控箱9的一侧顶部一端安装有流量表11，且电控箱9的一侧顶部另一端安装有压力表12，安装平台1的一侧安装有电磁阀控制组13；

其中，电控箱9通过螺栓安装平台1固定连接，电控箱9的一侧通过铰链活动连接有箱门；

安装平台1的顶部一端开设有预排放清水槽2，且安装平台1的一侧安装有安装有清水排放管14，清水排放管14一端与预排放清水槽2联通，安装平台1的顶部靠近预排放清水槽2一端位置处开设有清水反清洗预留清水槽3，安装平台1的顶部靠近清水反清洗预留清水槽3位置处嵌入安装有深度处理装置4，安装平台1的顶部靠近深度处理装置4位置处嵌入安装有MBR过滤装置5，安装平台1的顶部靠近MBR过滤装置5位置处嵌入安装有沉淀装置6，且安装平台1的顶部靠近沉淀装置6位置处嵌入安装有去污箱7，安装平台1的顶部另一端靠近去污箱7位置处开设有原水曝气槽8；

其中，原水曝气槽8与去污箱7之间连接处设置有溢流孔a，去污箱7与沉淀装置6之间连接处设置有溢流孔b，沉淀装置6与MBR过滤装置5之间连接处设置有溢流孔c，深度处理装置4与清水反清洗预留清水槽3之间连接处设置有溢流孔d；

其中，自吸泵15的两端通过连接管分别与深度处理装置4和MBR过滤装置5，排污管16通过支管分别与预排放清水槽2、MBR过滤装置5和原水曝气槽8底部联通。

本实用新型的工作原理：废水经过原水曝气槽8内部进行曝气，曝气后的废水通过溢流孔a进入到去污箱7，废水经过去污箱7去污后通过溢流孔b进入到沉淀装置6，废水经过沉淀装置6进行沉淀处理后通过溢流孔c进入到MBR过滤装置5进行过滤，再通过自吸泵15将MBR过滤装置5中过滤后的水抽出，排放到深度处理装置4，进行深度处理后通过溢流孔d进入到清水反清洗预留清水槽3，再进入到预排放清水槽2中，再通过清水排放管14进行排放，同时排污管16通过支管分别与预排放清水槽2、MBR过滤装置5和原水曝气槽8底部联通，便于污水的排放，该结构，结构集中，占地面积小，便于自动进行反冲洗，使用寿命长，操作简单，易维修。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。