一种用于磁粉包装机的除尘机构的制作方法

本实用新型涉及一种磁粉包装机，更具体地说，它涉及一种用于磁粉包装机的除尘机构。

背景技术：

随着电子行业的飞速发展， 人们对于磁芯的性能要求越来越高。在磁粉的加工过程中，需要对磁粉进行筛选然后进行下料包装。磁粉在下料过程中，随着时间推移，大量的灰尘及磁粉粉末等异物粘附在下料管的管壁上，而一般的磁粉包装机没有对异物清理的有效机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效清理下料管内异物的用于磁粉包装机的除尘机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于磁粉包装机的除尘机构，包括下料仓及与下料仓连接的下料管，下料仓包括伸入下料管的出料管，下料管内设有除尘件且除尘件置于出料管和下料管之间，除尘件包括液压缸、刮环及连接液压缸和刮环的伸缩杆，刮环于下料管内上下滑动，刮环的侧壁上设有与下料管内壁配合的摩擦垫，摩擦垫由弹性材料构成，下料管内还设有若干向下料管内壁倾斜的排风管及与若干排风管连接的鼓风机，若干排风管置于下料管的顶部。

通过采用上述技术方案，当对下料管的内壁上粘附的异物进行清理时，启动液压缸使得伸缩杆推动刮环上下滑动，刮环上的摩擦垫对下料管进行摩擦，进而将下料管内壁上的异物刮除；在刮环对下料管内壁清除异物的同时，启动鼓风机使得风由排风管排出继而将下料管的内壁粘附的异物吹落，进一步对下料管的内壁进行清理；若干排风管向下料管内壁倾斜，使得由排风管排出的风更方便的对异物进行清理；除尘件与排风管配合，对于下料管内异物的清理更为彻底。

进一步的，下料管的外壁上设有敲击件，敲击件包括与下料管活动连接的敲击壳、置于敲击壳内并套于下料管上的弹性环、与弹性环连接的敲击条，敲击壳上开有通孔，敲击条一端伸出通孔，敲击条另一端与下料管的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，拉动敲击条，在弹性环的作用下，敲击条对下料管进行敲击，从而由敲击条敲击产生的震动力对粘附在下料管内壁上的异物进行清理；弹性环环套在下料管的外壁上，拉动敲击条时，使得弹性环变形、变长，松开的敲击条在弹性环的作用下对下料管进行敲击，从而对下料管进行清理；敲击件、除尘件及排放管配合对下料管上粘附的异物进行清理，从而对异物的清除更为彻底。

进一步的，下料管呈圆柱状，敲击壳和下料管同轴，下料管上设有与敲击壳配合的导滑环，敲击壳于下料管上转动。

通过采用上述技术方案，敲击壳通过导滑环于下料管上转动，从而使得敲击条对下料管上不同位置进行敲击，从而对下料管的异物清理更为彻底。

除尘机构的设置，对于下料管内的异物清理更为方便，可以采用多种方式对异物进行清理，且对异物的清理更为有效、彻底。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为下料管和出料管的剖视结构示意图。

图3为敲击件的结构示意图。

图4为敲击壳与下料管配合的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种有效清理下料管内异物的用于磁粉包装机的除尘机构。

本实用新型的具体实施方案：包括下料仓1及与下料仓1连接的下料管2，下料仓1包括伸入下料管2的出料管3，下料管2内设有除尘件4且除尘件4置于出料管3和下料管2之间，除尘件4包括液压缸5、刮环6及连接液压缸5和刮环的伸缩杆7，刮环6于下料管2内上下滑动，刮环6的侧壁上设有与下料管2内壁配合的摩擦垫8，摩擦垫8由弹性材料构成，下料管2内还设有若干向下料管2内壁倾斜的排风管9及与若干排风管9连接的鼓风机10，若干排风管9置于下料管2的顶部。

当对下料管2的内壁上粘附的异物进行清理时，启动液压缸5使得伸缩杆7推动刮环6上下滑动，刮环6上的摩擦垫8对下料管2进行摩擦，进而将下料管2内壁上的异物刮除；在刮环6对下料管2内壁清除异物的同时，启动鼓风机10使得风由排风管9排出继而将下料管2的内壁粘附的异物吹落，进一步对下料管2的内壁进行清理；若干排风管9向下料管2内壁倾斜，使得由排风管9排出的风更方便的对异物进行清理；除尘件4与排风管9配合，对于下料管2内异物的清理更为彻底。

下料管2的外壁上设有敲击件11，敲击件11包括与下料管2活动连接的敲击壳12、置于敲击壳12内并套于下料管2上的弹性环13、与弹性环13连接的敲击条14，敲击壳12上开有通孔15，敲击条14一端伸出通孔15，敲击条14另一端与下料管2的外壁抵触。

拉动敲击条14，在弹性环13的作用下，敲击条14对下料管2进行敲击，从而由敲击条14敲击产生的震动力对粘附在下料管2内壁上的异物进行清理；弹性环环套在下料管2的外壁上，拉动敲击条14时，使得弹性环13变形、变长，松开的敲击条14在弹性环13的作用下对下料管2进行敲击，从而对下料管2进行清理；敲击件11、除尘件4及排放管配合对下料管2上粘附的异物进行清理，从而对异物的清除更为彻底。

下料管2呈圆柱状，敲击壳12和下料管2同轴，下料管2上设有与敲击壳12配合的导滑环16，敲击壳12于下料管2上转动。

敲击壳12通过导滑环16于下料管2上转动，从而使得敲击条14对下料管2上不同位置进行敲击，从而对下料管2的异物清理更为彻底。

除尘机构的设置，对于下料管2内的异物清理更为方便，可以采用多种方式对异物进行清理，且对异物的清理更为有效、彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。