一种臭氧氧化气浮机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种臭氧氧化气浮机。

背景技术：

气浮机广泛应用于各类生活污水和工业废水的处理，但是目前的气浮机在气浮时由于污水中污染物的密度大于水的密度，污染物容易在气浮机内发生沉积，导致气浮机的气浮效率低，污染物去除率低，本专利设计了一种臭氧氧化气浮机，将臭氧氧化过程与气浮的溶气和反应过程相结合，在气浮的过程中利用压力溶气过程溶解的臭氧将废水中的部分有机物氧化去除，降低色度，脱出臭味，同时将废水中的悬浮物和油类上浮去除。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

（二）针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污染物去除效率高的臭氧氧化气浮机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种臭氧氧化气浮机，包括臭氧机、溶气罐、溶气泵、压力表、流量计、射流器和箱体，所述臭氧机、溶气罐、溶气泵、压力表、流量计、射流器和箱体之间均通过管道连通，所述臭氧机右侧的底部与射流器的顶部之间通过管道连通，所述射流器的左右两端分别与溶气泵的顶部和右端之间通过管道连通，所述溶气泵的顶部与流量计的底端之间通过管道连通，所述流量计的顶部与溶气罐顶部的右侧之间通过管道连通，所述压力表的底部与溶气罐顶部的中央固定连接，所述箱体包括清水区、集气罩和混凝槽，所述清水区位于箱体内部的左侧，所述集气罩的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述混凝槽位于箱体内部的右侧，所述清水区包括水位调节器和出水管，所述水位调节器侧表面的中部通过支撑板与箱体内壁的左侧固定连接，所述水位调节器位于出水管顶部的正上方，所述出水管的左端贯穿箱体内壁的左侧并延伸至其外部。

所述集气罩包括刮渣机、臭氧分解器、风机、释放器、反应区、清水收集管分离区和过流孔，所述风机的底部与集气罩的顶部固定连接，所述臭氧分解器设置在集气罩内部的上方，所述刮渣机位于臭氧分解器的正下方，所述分离区和反应区分别位于集气罩内底部的左右两侧，所述清水收集管的左端贯穿集气罩内壁的左侧并延伸至清水区，所述释放器的底部与溶气罐的底部之间通过管道连通，所述过流孔开设在集气罩右侧的底部，所述混凝槽包括搅拌器和进水管，所述搅拌器设置在混凝槽的内部，所述进水管的左端与箱体右侧的顶部固定连接。

优选的，所述溶气泵的右端与出水管的左端之间通过管道连通。

优选的，所述反应区与分离区之间通过隔板隔开。

优选的，所述反应区与混凝槽之间通过过流孔连通。

优选的，所述清水收集管位于分离区内部的底部。

优选的，所述释放器位于反应区内部的底部。

优选的，所述刮渣机的底部通过刮板与反应区的液面搭接。

1、该臭氧氧化气浮机，通过设置了臭氧机、溶气罐、溶气泵、流量计、射流器、水位调机器、刮渣机、臭氧分解器、风机和释放器，臭氧机将空气中的氧气浓缩富集，并制成臭氧化空气，射流器利用射流原理将臭氧化空气吸入与溶气水混合，并进入溶气罐，由于有较高的压力，臭氧能够完全溶解在回流废水中，同时压力使射流器吸入的空气也溶解到水中，当这种溶气水从释放器释放时，由于压力骤然降低，水中的空气瞬间逸出产生大量微小气泡，释放水中的臭氧与其他废水混合并反应，将废水中的污染物氧化，特别是臭氧能够氧化水中的表面活性剂，促使废水中的胶体失稳，相互聚合形成易于分离的较大颗粒物和油滴，气泡粘附在这些颗粒物和油滴的表面，并把他们上浮至气浮池表面形成浮渣，浮渣由刮渣机刮入浮渣槽去除，风机抽吸气浮机上部的集气罩内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器，臭氧分解器分解去除气浮处理后水中逸出的剩余臭氧，提高了臭氧的利用率，加快了臭氧氧化反应速度，同时臭氧氧化破坏了形成胶体的表面活性剂，提高了胶体污染物的分离效率，提高了工作效率。

2、该臭氧氧化气浮机，通过设置了压力表、风机、集气罩和箱体，在使用过程中，压力表用于时刻指示溶气罐压力，以确保溶气罐内压力的稳定，保证装置工作的稳定性，对臭氧的分解在箱体内的集气罩中完成，风机抽吸气浮机上部集气罩内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器，提高了臭氧分解的效率，防止了废水逸出的气体对周边环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1臭氧机、2溶气罐、3溶气泵、4压力表、5流量计、6射流器、7水位调节器、8刮渣机、9臭氧分解器、10风机、11集气罩、12搅拌器、13箱体、14释放器、15进水管、16混凝槽、17反应区、18过流孔、19清水收集管、20分离区、21出水管、22清水区。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种臭氧氧化气浮机，如图1-4所示，包括包括臭氧机1、溶气罐2、溶气泵3、压力表4、流量计5、射流器6和箱体13，臭氧机1、溶气罐2、溶气泵3、压力表4、流量计5、射流器6和箱体13之间均通过管道连通，臭氧机1右侧的底部与射流器6的顶部之间通过管道连通，臭氧机1将空气中的氧气浓缩富集，并制成臭氧化空气，射流器6的左右两端分别与溶气泵3的顶部和右端之间通过管道连通，溶气泵3的右端与出水管21的左端之间通过管道连通，射流器6利用射流原理将臭氧化空气吸入与溶气水混合，溶气泵3的顶部与流量计5的底端之间通过管道连通，溶气泵3用于溶气水加压，流量计5的顶部与溶气罐2顶部的右侧之间通过管道连通，溶气罐2用于将空气和臭氧在较高压力下充分溶解到回流水中，且溶气罐2采用防腐蚀、耐压设计，保证其在零点四至零点六兆帕之间的压力环境下能够耐含臭氧废水的腐蚀，并长期稳定，不渗漏、易维护，流量计5用于显示溶气水流量，压力表4的底部与溶气罐2顶部的中央固定连接，压力表4用于指示溶气罐压力，箱体13包括清水区22、集气罩11和混凝槽16，清水区22位于箱体13内部的左侧，集气罩11的底部与箱体13内壁的底部固定连接，集气罩11用于收集废水中逸出的气体，防止其污染周边环境，混凝槽16位于箱体13内部的右侧，清水区22包括水位调节器7和出水管21，水位调节器7侧表面的中部通过支撑板与箱体13内壁的左侧固定连接，水位调节器7位于出水管21顶部的正上方，水位调节器7用于调节气浮池液面，出水管21的左端贯穿箱体13内壁的左侧并延伸至其外部。

集气罩11包括刮渣机8、臭氧分解器9、风机10、释放器14、反应区17、清水收集管19分离区20和过流孔18，风机10的底部与集气罩11的顶部固定连接，风机10用于抽吸气浮机上部的集气罩内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器，臭氧分解器9设置在集气罩11内部的上方，臭氧分解器9用于分解去除气浮处理后水中逸出的剩余臭氧，刮渣机8位于臭氧分解器9的正下方，刮渣机8的底部通过刮板与反应区17的液面搭接，刮渣机8用于刮除浮渣，分离区20和反应区17分别位于集气罩11内底部的左右两侧，反应区17与分离区20之间通过隔板隔开，清水收集管19的左端贯穿集气罩11内壁的左侧并延伸至清水区22，清水收集管19位于分离区20内部的底部，释放器14的底部与溶气罐2的底部之间通过管道连通，释放器14位于反应区17内部的底部，释放器14用于溶气水释放，过流孔18开设在集气罩11右侧的底部，反应区17与混凝槽16之间通过过流孔18连通，混凝槽16包括搅拌器12和进水管15，搅拌器12设置在混凝槽16的内部，进水管15的左端与箱体13右侧的顶部固定连接，气浮处理所有与废水接触的部件都采用三一六不锈钢和其它耐臭氧腐蚀材料制作，该装置采用较高的回流比一般为百分之一百至两百之间，保证有足够臭氧与废水反应足够长的时间，该臭氧氧化气浮机，通过设置了臭氧机1、溶气罐2、溶气泵3、流量计5、射流器6、水位调机器7、刮渣机8、臭氧分解器9、风机10和释放器14，臭氧机1将空气中的氧气浓缩富集，并制成臭氧化空气，射流器6利用射流原理将臭氧化空气吸入与溶气水混合，并进入溶气罐2，由于有较高的压力，臭氧能够完全溶解在回流废水中，同时压力使射流器6吸入的空气也溶解到水中，当这种溶气水从释放器14释放时，由于压力骤然降低，水中的空气瞬间逸出产生大量微小气泡，释放水中的臭氧与其他废水混合并反应，将废水中的污染物氧化，特别是臭氧能够氧化水中的表面活性剂，促使废水中的胶体失稳，相互聚合形成易于分离的较大颗粒物和油滴，气泡粘附在这些颗粒物和油滴的表面，并把他们上浮至气浮池表面形成浮渣，浮渣由刮渣机8刮入浮渣槽去除，风机10抽吸气浮机上部的集气罩11内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器9，臭氧分解器9分解去除气浮处理后水中逸出的剩余臭氧，提高了臭氧的利用率，加快了臭氧氧化反应速度，同时臭氧氧化破坏了形成胶体的表面活性剂，提高了胶体污染物的分离效率，提高了工作效率，该臭氧氧化气浮机，通过设置了压力表4、风机10、集气罩11和箱体13，在使用过程中，压力表4用于时刻指示溶气罐压力，以确保溶气罐2内压力的稳定，保证装置工作的稳定性，对臭氧的分解在箱体13内的集气罩11中完成，风机10抽吸气浮机上部集气罩11内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器，提高了臭氧分解的效率，防止了废水逸出的气体对周边环境的污染。

该臭氧氧化气浮机，臭氧机1将空气中的氧气浓缩富集，并制成臭氧化空气，射流器6利用射流原理将臭氧化空气吸入与溶气水混合，并进入溶气罐2，由于有较高的压力，臭氧能够完全溶解在回流废水中，同时压力使射流器6吸入的空气也溶解到水中，当这种溶气水从释放器14释放时，由于压力骤然降低，水中的空气瞬间逸出产生大量微小气泡，释放水中的臭氧与其他废水混合并反应，将废水中的污染物氧化，特别是臭氧能够氧化水中的表面活性剂，促使废水中的胶体失稳，相互聚合形成易于分离的较大颗粒物和油滴，气泡粘附在这些颗粒物和油滴的表面，并把他们上浮至气浮池表面形成浮渣，浮渣由刮渣机8刮入浮渣槽去除，风机10抽吸气浮机上部的集气罩11内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器9，臭氧分解器9分解去除气浮处理后水中逸出的剩余臭氧。

并且，1、该臭氧氧化气浮机，通过设置了臭氧机1、溶气罐2、溶气泵3、流量计5、射流器6、水位调机器7、刮渣机8、臭氧分解器9、风机10和释放器14，臭氧机1将空气中的氧气浓缩富集，并制成臭氧化空气，射流器6利用射流原理将臭氧化空气吸入与溶气水混合，并进入溶气罐2，由于有较高的压力，臭氧能够完全溶解在回流废水中，同时压力使射流器6吸入的空气也溶解到水中，当这种溶气水从释放器14释放时，由于压力骤然降低，水中的空气瞬间逸出产生大量微小气泡，释放水中的臭氧与其他废水混合并反应，将废水中的污染物氧化，特别是臭氧能够氧化水中的表面活性剂，促使废水中的胶体失稳，相互聚合形成易于分离的较大颗粒物和油滴，气泡粘附在这些颗粒物和油滴的表面，并把他们上浮至气浮池表面形成浮渣，浮渣由刮渣机8刮入浮渣槽去除，风机10抽吸气浮机上部的集气罩11内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器9，臭氧分解器9分解去除气浮处理后水中逸出的剩余臭氧，提高了臭氧的利用率，加快了臭氧氧化反应速度，同时臭氧氧化破坏了形成胶体的表面活性剂，提高了胶体污染物的分离效率，提高了工作效率。

2、该臭氧氧化气浮机，通过设置了压力表4、风机10、集气罩11和箱体13，在使用过程中，压力表4用于时刻指示溶气罐压力，以确保溶气罐2内压力的稳定，保证装置工作的稳定性，对臭氧的分解在箱体13内的集气罩11中完成，风机10抽吸气浮机上部集气罩11内的空气，形成负压，防止含臭氧气体逸散，同时使废水逸出气体经过臭氧分解器，提高了臭氧分解的效率，防止了废水逸出的气体对周边环境的污染。