一种PCB板的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置，具体为一种PCB板的清洁装置，属于PCB板应用技术领域。

背景技术：

PCB线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，近十几年来，我国印制电路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一，由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

目前市场上的PCB板的发展趋势是在性能上向高密度、高精度、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，在制作时需要进行转印电路板、腐蚀线路板、钻孔、预处理和测试等多道工序，但是，在进行PCB板生产时，PCB板表面会附着有灰尘，对于PCB板的钻孔口，孔内会残留有毛刺等，给PCB板的后续加工带来困难，影响了PCB板的制造品质；且在进行清洁后，灰尘不易进行收集，容易影响工作环境，造成环境质量的变差，也会给操作人员带来危害。因此，针对上述问题提出一种PCB板的清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板的清洁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板的清洁装置，包括安装在箱体内部底端的管体、清洁机构和收集机构，其中所述箱体中部贯穿连接有用于放置PCB板的输送带；

所述清洁机构包括箱体、第一电动推杆、推板、挡板、横板、电机和转轴，所述箱体内部顶端与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆的底端与推板固定连接，所述推板一端与挡板固定连接，且所述推板顶端与固定板固定连接，所述固定板顶端与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮一侧与端面齿轮固定连接，且所述端面齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮中心处与固定轴固定连接，所述固定轴底端与若干个搅拌杆固定连接，所述箱体侧壁分别与齿板以及限位板固定连接，所述横板与箱体的侧壁固定连接，所述横板底端与电机固定连接，且所述电机的输出端与转轴固定连接；

所述收集机构包括管体、叶轮、壳体、过滤板、储存箱、斜板、弹簧和转板，所述管体内部与过滤板固定连接，且所述管体顶端和底端分别与壳体以及储存箱固定连接，所述壳体内部顶端与第二电动推杆固定连接，且所述第二电动推杆底端与连接板固定连接，储存箱内部顶端与斜板固定连接，所述斜板一侧通过弹簧与转板固定连接，且所述转板顶端与储存箱转动连接。

优选的，所述横板的数量为两个，且每个所述横板两端都分别与箱体内侧壁之间固定连接。

优选的，所述转轴底端设有若干毛刷，且所述转轴上的毛刷接触有PCB板。

优选的，所述齿板的数量为四个，每两个所述齿板分别与箱体的内侧壁固定连接，且每个所述齿板都对应有第一齿轮并与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述输送带的数量为两个，两个所述输送带分别支撑有PCB板的底端两侧，且所述PCB板位于限位板和输送带之间。

优选的，所述管体与储存箱连接处开设有开口，且所述储存箱位于开口处与转板转动连接。

优选的，所述第二电动推杆贯穿管体并延伸至管体内部，所述第二电动推杆底端的连接板与过滤板滑动连接，且所述连接板对应有管体与储存箱的连接处。

本实用新型的有益效果是：

1.该PCB板的清洁装置的结构简单，操作方便，通过推板的移动对PCB板进行限位，并通过搅拌杆的转动有利于PCB板钻孔后孔内异物的去除，避免了造成钻孔后异物的残留，并通过电机带动转轴转动对PCB板的两面进行灰尘的清洁，有利于后续加工的进行，提高了生产的品质。

2.该PCB板的清洁装置通过叶轮的转动将箱体内部空气排出，并通过过滤板对灰尘和异物进行过滤，有利于灰尘的过滤，改善外界环境，通过连接板的移动有利于灰尘的收集，避免造成过滤板的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图

图4为本实用新型图1中B处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、管体，3、第一电动推杆，4、推板，5、挡板，6、固定板，7、第一齿轮，8、端面齿轮，9、第二齿轮，10、固定轴，11、搅拌杆，12、齿板，13、横板，14、电机，15、转轴，16、限位板，17、输送带，18、PCB板，19、叶轮，20、壳体，21、第二电动推杆，22、连接板，23、过滤板，24、储存箱，25、斜板，26、弹簧，27、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种PCB板的清洁装置，包括安装在箱体1内部底端的管体2、清洁机构和收集机构，其中所述箱体1中部贯穿连接有用于放置PCB板18的输送带17，方便PCB板18的输送；

所述清洁机构包括箱体1、第一电动推杆3、推板4、挡板5、横板13、电机14和转轴15，所述箱体1内部顶端与第一电动推杆3固定连接，所述第一电动推杆3的底端与推板4固定连接，所述推板4一端与挡板5固定连接，推板4移动时通过挡板5对PCB板18进行限位，且所述推板4顶端与固定板6固定连接，所述固定板6顶端与第一齿轮7转动连接，所述第一齿轮7一侧与端面齿轮8固定连接，且所述端面齿轮8与第二齿轮9啮合连接，所述第二齿轮9中心处与固定轴10固定连接，所述固定轴10底端与若干个搅拌杆11固定连接，用于对PCB板18上的钻孔口进行除异物，所述箱体1侧壁分别与齿板12以及限位板16固定连接，所述横板13与箱体1的侧壁固定连接，所述横板13底端与电机14固定连接，且所述电机14的输出端与转轴15固定连接；

所述收集机构包括管体2、叶轮19、壳体20、过滤板23、储存箱24、斜板25、弹簧26和转板27，所述管体2内部与过滤板23固定连接，且所述管体2顶端和底端分别与壳体20以及储存箱24固定连接，所述壳体20内部顶端与第二电动推杆21固定连接，且所述第二电动推杆21底端与连接板22固定连接，储存箱24内部顶端与斜板27固定连接，所述斜板27一侧通过弹簧26与转板27固定连接，且所述转板27顶端与储存箱24转动连接，用于灰尘的收集。

所述横板13的数量为两个，且每个所述横板13两端都分别与箱体1内侧壁之间固定连接，便于横板13的固定，用于电机14的安装；所述转轴15底端设有若干毛刷，且所述转轴15上的毛刷接触有PCB板18，便于PCB板18在输送时，通过转轴15的转动对其表面进行清洁；所述齿板12的数量为四个，每两个所述齿板12分别与箱体1的内侧壁固定连接，且每个所述齿板12都对应有第一齿轮7并与第一齿轮7啮合连接，便于第一齿轮7在移动的同时，通过齿板12的设计使得第一齿轮7转动进而带动固定轴10转动；所述输送带17的数量为两个，两个所述输送带17分别支撑有PCB板18的底端两侧，且所述PCB板18位于限位板16和输送带17之间，便于输送带17带动PCB板18输送，通过限位板16的设计避免PCB板18发生偏移；所述管体2与储存箱24连接处开设有开口，且所述储存箱24位于开口处与转板27转动连接，便于灰尘进入储存箱24内部，并通过转板27的转动有利于灰尘的收集；所述第二电动推杆21贯穿管体2并延伸至管体2内部，所述第二电动推杆21底端的连接板22与过滤板23滑动连接，且所述连接板22对应有管体2与储存箱24的连接处，便于连接板22将灰尘从过滤板23上刮除，并落入储存箱24内部。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过输送带17的移动带动PCB板18进行移动，使得PCB板18穿过箱体1内部，使得PCB板18的两侧在箱体1侧壁滑动，并通过限位板16的设计保证PCB板18平稳输送不会造成偏移，当PCB板18移动至箱体内部时，通过第一电动推杆3的伸长带动推板4竖向移动，带动挡板5移动至两个输送带17之间，对PCB板18进行限位，同时，推板4带动其顶端的固定板6同时移动，使得第一齿轮7竖向移动时与齿板12啮合，使得第一齿轮7在固定板6顶端转动，带动端面齿轮8同时转动，进而带动第二齿轮9转动后带动固定轴10转动，使得固定轴10底端的搅拌杆11转动，同时，推板4的移动带动固定轴10以及搅拌杆11同时竖向移动并延伸至PCB板18表面的钻孔口内部，通过搅拌杆11的转动对钻孔口内部的异物进行去除，通过第一电动推杆3的缩短带动推板4反向移动，使得搅拌杆11与PCB板18分离，挡板5的移动使得PCB板18继续在输送带17上输送，通过横板13上的电机14带动转轴15转动，使得其底端的毛刷对PCB板18表面进行清洁；

清洁后的灰尘以及异物落至箱体内部，通过叶轮19的转动使得箱体1内部的空气通过管体2处排出，使得灰尘以及异物被过滤板23阻挡，当灰尘过多时，通过壳体20内部的第二电动推杆21的伸长带动连接板22竖向移动，连接板22的一侧接触过滤板23，将过滤板23表面的灰尘刮除，并推动灰尘移动至储存箱24与管体2连接处的开口，连接板22推动转板27转动，使得弹簧26压缩后，转板27转动打开，进而使得连接板22推动灰尘落入储存箱24内部，通过第二电动推杆21的缩短带动连接板22回到原处，连接板22与转板27分离后，使得弹簧26带动转板27转动将储存箱24进行密封，有利于灰尘的收集，避免灰尘影响外界工作环境。

电机14可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

第一电动推杆3和第二电动推杆21采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。