一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置的制作方法

本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种曝气搅拌装置，具体的说是涉及一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置。

背景技术：

目前，污水处理中的曝气处理，大都采用水下叶轮曝气搅拌的方式，原理是利用高速旋转的气、水、泥混合物，使氧在水中转移达到搅拌效果，使活性污泥混合均匀、活性污泥呈悬浮状态，这种方式有很多缺陷，首先搅拌效果不佳充氧率不高，搅拌死角大，能耗大噪音大，其次，设备笨重复杂叶片易损坏，操作及维护不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前污水处理曝气过程中，采用水下叶轮曝气搅拌的方式，搅拌效果不佳充氧率不高，搅拌死角大，能耗大、噪音大等不足，提出一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置，其结构简单，能够移动，操作维护方便，可提高充氧效率，可降低噪音和能耗，可保证曝气过程安全高效运行。

本实用新型的技术方案是：一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置，包括污水池、设置在污水池外部的气缸支撑架，以及设置在气缸支撑架上的气缸；其特征在于：所述装置是由支撑架、两根气管、若干根支路气管和推杆支撑架连接构成的框架结构，所述气管与所述支路气管连接相通，每根所述支路气管上方连接设有若干个喷嘴，所述喷嘴的上表面设有若干个小孔，所述喷嘴的下表面设有与小孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔中连接设有单向阀，其中一根所述气管的上表面设有与外部空压机相连的接口，所述推杆支撑架上的推杆与所述气缸的输出轴相连接，所述气管下方连接设有滚轮，所述框架结构在气缸输出轴的推动下通过滚轮移动作用在所述污水池的底部，所述气缸的进气管道上设有用于气缸启闭的电磁阀以及用于气缸输出轴移动速度的调速阀。

所述推杆支撑架上的推杆呈倒置的L字型结构，推杆的下端与推杆支撑架焊接固定，推杆的上端与气缸输出轴套置连接。

所述支路气管间隔均匀的平行设置在气管上。

所述喷嘴通过单向阀与每根支路气管连接，以防止污水回流。

所述喷嘴的上表面为球形表面，小孔均布设置在球形表面上，小孔为圆形孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置，由支撑架、两根气管、若干根支路气管和推杆支撑架连接构成框架结构，结构新颖，使用时，通过气缸输出轴作用于推杆，由推杆带动框架结构移动，与传统的固定式曝气机相比，本实用新型充氧率不高，移动方便，搅拌死角小，操作维护方便，降低了噪音和能耗，提高了充氧效率。

附图说明

图1 为本实用新型整体主视结构示意图。

图2 为本实用新型整体侧视结构示意图。

图3 为本实用新型中喷嘴俯视结构示意图。

图4 为本实用新型中喷嘴剖视结构示意图。

图中：污水池1、气管2、支路气管3、支撑架4、推杆支撑架5、喷嘴6、滚轮7、接口8、气缸9、调速阀10、电磁阀11、气缸支撑架12、单向阀13、小孔14、螺纹孔15、推杆16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置，包括污水池1、设置在污水池1外部的气缸支撑架12，以及设置在气缸支撑架12上的气缸9；整个装置由支撑架4、两根气管2、若干根支路气管3和推杆支撑架5连接构成框架结构，气管2与支路气管3连接相通，每根支路气管3上方连接设有若干个喷嘴6，喷嘴6的上表面设有若干个小孔14，喷嘴6的下表面设有与小孔14相连通的螺纹孔15，螺纹孔15中连接设有单向阀13，其中一根气管2的上表面设有与外部空压机相连的接口8，推杆支撑架5上的推杆16与气缸9的输出轴相连接，气管2下方连接设有滚轮7，框架结构在气缸9输出轴的推动下通过滚轮7移动作用在污水池1的底部，气缸9的进气管道上设有用于气缸9启闭的电磁阀11以及用于气缸9输出轴移动速度的调速阀10。

如图1-4所示，一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置，推杆支撑架5上的推杆16呈倒置的L字型结构，推杆16的下端与推杆支撑架5焊接固定，推杆16的上端与气缸9输出轴套置连接；支路气管3间隔均匀的平行设置在气管2上；喷嘴6均布设置在每根支路气管3上；喷嘴6的上表面为球形表面，小孔14均布设置在球形表面上，小孔14为圆形孔。

如图1-4所示，一种可移动式水下无叶轮曝气搅拌装置的工作原理如下：当该装置工作时，压缩空气通过管道输入，可有效降低噪音，压缩空气通过连接气管的接口8输入到气道系统中，再通过支路气管3上喷嘴6喷射到污水池1中，连接喷嘴6的单向阀13可防污水回流到气道系统中，气缸9通过电磁阀11可控制进气与出气，通过气缸上的推杆可实现气道系统的来回移动，气缸9通过调速阀10可控制气缸上推杆的运动速度，实现对气道系统运动速度的控制，实现多方位曝气。