污水处理池的制作方法

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为污水处理池。

背景技术：

生活污水包括有城市生活中的各种洗涤用水、污水以及粪便等，多为无毒的无机盐类，成分比较固定，容易造成水体的富营养化，是水体的主要污染源之一，对周边环境构成不利影响，威胁周边群众饮水安全，故需对生活污水进行处理并使其达标后，才能将其排放至江河湖泊中去，从而克服因生活污水造成的水体污染，同时有关统计数据表明，如何能更好地对生活污水进行处理并进行再利用，就能够缓解水资源短缺的问题，污水处理池是一种能有效处理城区的生活污水的设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，但是现有的污水处理池在使用时存在，不能将固态杂质与污水进行分离，污水内部常常裹挟带着较多的固态杂质进入到池体内部，容易造成池体内部管道的堵塞，影响污水池的正常工作，污水与净水剂之间混合不充分，污水净化处理不彻底，导致净水剂利用效率较低，净水剂使用存在浪费，污水处理成本增加和池体在长期使用后，池体内壁容易附着较多污垢，池体内部卫生环境较差，人工清洗较为麻烦，工作强度较大的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供污水处理池以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供污水处理池，以解决上述背景技术中现有的污水处理池在使用时存在，不能将固态杂质与污水进行分离，污水内部常常裹挟带着较多的固态杂质进入到池体内部，容易造成池体内部管道的堵塞，影响污水池的正常工作，污水与净水剂之间混合不充分，污水净化处理不彻底，导致净水剂利用效率较低，净水剂使用存在浪费，污水处理成本增加和池体在长期使用后，池体内壁容易附着较多污垢，池体内部卫生环境较差，人工清洗较为麻烦，工作强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污水处理池，包括池体，所述池体内部安装有底座，所述底座顶端安装有水管，所述水管一侧开设有进水口，所述底座外部安装有导轨，所述导轨一侧安装有支撑杆，所述底座底端通过固定螺母安装有引流筒，所述引流筒外部套接有沉积板，所述沉积板内部开设有废料槽，所述沉积板底端开设有疏水孔，所述支撑杆与导轨之间通过卡块固定连接，所述支撑杆外部套接有固定套，所述固定套底端通过固定螺母安装有搅拌板，所述搅拌板内部开设有导流孔，所述导流孔内部安装有叶轮，所述搅拌板底端安装有尼龙网兜，所述尼龙网兜与搅拌板之间通过卡销固定连接，所述底座外侧开设有出水口。

优选的，所述搅拌板一侧安装有清洗板，所述清洗板与搅拌板之间通过固定座固定连接，所述清洗板内部安装有毛刷。

优选的，所述引流筒的倾斜角度为三十度。

优选的，所述支撑杆的直径等于池体的半径。

优选的，所述沉积板的数量为两个。

优选的，所述底座表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外侧贴覆有防护膜。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有引流筒、沉积板、废料槽和疏水孔，通过引流筒将由出水口流出的污水导向至沉积板内，污水通过疏水孔流出沉积板，污水中的杂质存留在废料槽内部，实现了将水中的固态杂质与污水的分离，避免固态杂质直接进入到池体内部，造成池体内部管道的堵塞，影响污水处理的进程。

2、设置有导轨、支撑杆，搅拌板、导流孔和叶轮，通过支撑杆在导轨内部进行转动，从而带动搅拌板在污水内部进行转动，通过导流孔内部的叶轮对污水进行旋转变向，便于将池体内部的污水与净水剂进行充分混合搅拌，避免了净水剂的浪费，提高了池体的净水能力，节约了污水处理的成本。

3、设置有尼龙网兜、清洗板和毛刷，通过搅拌板带动清洗板进行转动，并由毛刷对池体内壁附着的污渍进行清除，接着通过尼龙网兜将水中的悬浮杂质进行清除，便于对池体进行清洗，解决了人工清洗池体，清洗不便，工作强度较大的问题，保证了池体内部环境的整洁程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型引流筒的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌板的安装结构示意图；

图4是本实用新型清洗板的结构示意图；

图中标号：1、池体；2、底座；3、水管；4、进水口；5、导轨；6、支撑杆；7、引流筒；8、沉积板；9、废料槽；10、疏水孔；11、卡块；12、固定套；13、搅拌板；14、导流孔；15、叶轮；16、卡销；17、尼龙网兜；18、固定座；19、清洗板；20、毛刷；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，污水处理池，包括池体1，池体1内部安装有底座2，为了提高底座2的防腐蚀性能，避免底座2在长时间使用时，受到污水的腐蚀损坏，延长底座2的实际使用寿命，底座2表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外侧贴覆有防护膜，底座2顶端安装有水管3，水管3一侧开设有进水口4，底座2外部安装有导轨5，导轨5一侧安装有支撑杆6，为了便于搅拌板13对池体1内部进行充分搅拌，便于污水与净水剂进行充分混合反应，避免净水剂的浪费，节约污水的处理成本，支撑杆6的直径等于池体1的半径，底座2底端通过固定螺母安装有引流筒7，为了便于引流筒7将出水口21的水流输送至沉积板8，避免引流筒7倾斜角度过大，导致水流流速过快，水中杂质不能进行沉积，引流筒7的倾斜角度为三十度，引流筒7外部套接有沉积板8，为了便于对水中的杂质进行充分过滤收集，实现对水中杂质多级的处理，避免污水裹挟较多的杂质进入池体1内部，提高污水处理成本，沉积板8的数量为两个，沉积板8内部开设有废料槽9，沉积板8底端开设有疏水孔10，支撑杆6与导轨5之间通过卡块11固定连接，支撑杆6外部套接有固定套12，固定套12底端通过固定螺母安装有搅拌板13，搅拌板13内部开设有导流孔14，导流孔14内部安装有叶轮15，搅拌板13底端安装有尼龙网兜17，尼龙网兜17与搅拌板13之间通过卡销16固定连接，底座2外侧开设有出水口21。

搅拌板13一侧安装有清洗板19，清洗板19与搅拌板13之间通过固定座18固定连接，清洗板19内部安装有毛刷20。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用污水处理池的过程中，首先，污水通过进水口4由水管3进入至底座2内部，通过引流筒7将由出水口21流出的污水导向至沉积板8内部，污水通过疏水孔10流出沉积板8，污水中的杂质存留在废料槽9内部，实现了将水中的固态杂质与污水的分离，避免固态杂质直接进入到池体1内部，造成池体1内部管道的堵塞，影响污水处理的进程，接着打开底座2内部的电机，通过支撑杆6在导轨5内部进行转动，从而带动搅拌板13在污水内部进行转动，通过导流孔14内部的叶轮15对污水进行旋转变向，便于将池体1内部的污水与净水剂进行充分混合搅拌，避免了净水剂的浪费，提高了池体1的净水能力，节约了污水处理的成本，同时，通过搅拌板13带动清洗板19进行转动，并由毛刷20对池体1内壁附着的污渍进行清除，接着通过尼龙网兜17将水中的悬浮杂质进行清除，便于对池体1进行清洗，解决了人工清洗池体1，清洗不便，工作强度较大的问题，保证了池体1内部环境的整洁程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。