一种自来水沉淀池的制作方法

本实用新型涉及自来水处理技术领域，特别涉及一种自来水沉淀池。

背景技术：

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水或地表水，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

中国专利CN207957870U公开了一种可调速自来水沉淀池，该沉淀池包括池体、加药装置、进水管和出水管，池体中靠近出水管处设有浊度测量仪，池体中靠近进水管处设有变频调速电机，变频调速电机底部连接有搅拌桨。

上述沉淀池在使用时，需要将地下水或地表水注入池体内，再向池体内加入絮凝剂，使得水中的杂质沉降分离。但是沉淀池在长时间的使用后，沉淀池的内壁将粘附大量的杂质附着物，并且附着物将导致水质发生恶化，进而降低了水的处理效率，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自来水沉淀池，具有方便清理杂质附着物的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自来水沉淀池，包括圆柱形的池体，所述池体的内壁设置有一圈安装环，所述安装环的外壁抵触于所述池体的内壁，所述安装环的上端面设置有一圈容纳槽，所述安装环的内壁交叉设置有一对安装杆；所述池体的上端面竖直设置有多个支撑杆，所述支撑杆的上端面水平设置有支撑座，所述支撑座上端面的中部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿设过所述支撑座后，固定于一对所述安装杆的相交处。

通过采用上述技术方案，当沉淀池工作时，安装环位于池体的上方，并通过液压缸的活塞杆将安装环吊起固定。当池体内的水排放干净后，对池体内壁的杂质附作物进行清除。此时启动液压缸，利用液压缸驱动安装环向下运动，此时安装环的下端面将池体内壁的杂质附作物刮落至池体底壁。直至安装环的下端面抵触池体底壁后，再利用液压缸带动安装杆向上运动，安装杆带动安装环向上运动，此时再利用安装环的上端面将池体内壁的杂质附作物刮落，杂质附作物掉落至容纳槽内进行收集。直至安装环完全脱离池体内壁后，再次驱动安装环向下运动，依次往复，使得安装环上下往复运动，将池体内的杂质附作物清理干净。当杂质附作物清理完毕后，利用液压缸驱动安装环复位，即使得安装环位于池体的上方，然后将容纳槽内的杂质附作物进行清理即可。进而通过设置自动上下往复运动的安装环，对池体内壁的杂质附作物进行刮落清除，使得杂质附作物的清理过程更加轻松快捷，进而达到了方便清理杂质附着物的效果。同时有效的提高了池体内壁的洁净程度，避免池体内待处理的水发生水质恶化，进而可以提高了水的处理效率。

本实用新型的进一步设置为：所述安装环的上下端面的外边缘处均设置有一圈锋利的刮板。

通过采用上述技术方案，通过设置刮板降低安装环与杂质附着物的解除面积，进而增大了对杂质附着物的压强，使得杂质附着物的刮落过程更加轻松快速，提高了对杂质附着物的清理速率。

本实用新型的进一步设置为：所述容纳槽的底壁贯穿有滑动孔，所述滑动孔内嵌设有滑动环，所述滑动环的内壁以及外壁均设置有一圈燕尾块，所述滑动孔的两侧内壁均设置有供所述燕尾块嵌入的燕尾槽，所述滑动环上贯穿有排污口，所述滑动环的下端面设置有连通所述排污口的排污管。

通过采用上述技术方案，当需要清理容纳槽内的杂质附着物时，将排污管打开，此时排污口上方的杂质附着物沿着排污口流至排污管内，再沿着排污管排出。然后推动排污管带动滑动环沿着滑动孔内壁滑动一周，此时即可使得容纳槽各个位置的杂质附着物均可以沿着排污口流至排污管内，使得容纳槽内的杂质附着物的清除过程更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动环的上端面设置有位于所述排污口一侧的清污板，所述清污板的四周抵触于所述容纳槽的四周内壁；所述容纳槽底部竖直设置有限位板，所述限位板的下端面抵触于所述滑动环的上端面，并且所述限位板的四周侧壁抵触于所述容纳槽的四周内壁，所述限位板与所述清污板之间贯穿有锁定孔，所述锁定孔内设置有用于将所述清污板固定于所述限位板上的锁定部。

通过采用上述技术方案，当需要清理容纳槽内的杂质附着物时，先将锁定部解除，然后驱动滑动环转动，此时清污板位于限位板与排污口之间。当滑动环转动时，滑动环带动清污板同步运动，清污板推动容纳槽内的杂质附着物运动，同时清污板靠近排污口的一侧与限位板靠近排污口的一侧之间的距离逐渐缩小，因此杂质附着物的容纳空间逐渐缩小，使得杂质附着物逐渐聚集在一起，加速杂质附着物流向排污口的流动速率。直至排污口以及清污板运动一周时，排污口位于限位板以及清污板之间，同时杂质附着物的容纳空间达到最小值，此时容纳腔内的杂质清理完毕。然后再驱动滑动环反向运动，直至清污板重新抵触限位板后，将锁定部锁紧，实现清污板以及滑动环的锁定。进而大幅度的提高了容纳槽内杂质附着物的清理速率，使得容纳槽内的杂质附着物的清除过程更加快速方便。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定部包括用于穿设所述锁定孔的锁定板、设置于所述锁定板的一端且用于抵紧所述限位板外壁的挡板、一对设置于所述锁定板另一端且用于钩紧所述清污板外壁的弹性卡钩。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，将弹性卡钩插入锁定孔内，再推动挡板带动锁定板沿着锁定孔内壁滑动，锁定板带动弹性卡钩同步运动。直至挡板抵触于限位板的侧壁时，弹性卡钩恰好脱离锁定孔，并弹开钩紧清污板的侧壁，实现锁定部的锁紧。当需要解除锁定部时，按动一对弹性卡钩相互靠近，然后推动一对弹性卡钩嵌入锁定孔内后，再拉动挡板带动锁定板向外运动，锁定板带动弹性卡钩沿着锁定孔的内壁向外滑动。直至弹性卡钩完全脱离锁定孔时，实现锁定部的解除。锁定部的结构简单，并且锁定与解除过程方便快捷，进而使得支撑板的调节过程更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定板以及所述挡板之间贯穿有固定孔，所述固定孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆位于所述挡板外部的一端设置有拉环，另一端设置有一对连接杆，所述连接杆的一端铰接于所述固定杆，另一端铰接于所述弹性卡钩的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当拆卸锁定板以及弹性卡钩时，拉动拉环带动固定杆向外运动，固定杆拉动一对连接杆的末端相互靠近，连接杆拉动一对弹性卡钩的端部相互靠近，直至弹性卡钩脱离清污板外壁且嵌入锁定孔内时，即可拉动锁定板以及弹性卡钩向外运动，进而使得弹性卡钩的脱离过程更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述清污板背离所述限位板的一侧设置有抵触所述容纳槽内壁的毛刷。

通过采用上述技术方案，当清污板运动时，清污板带动毛刷同步运动，并通过毛刷对容纳槽内壁进行刮刷，提高容纳槽内壁的洁净程度，提高了容纳槽内的杂质附着物的清除效果。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板背离所述清污板的一侧设置有抵紧所述滑动环上端面的橡胶条。

通过采用上述技术方案，当滑动环转动时，滑动环相对橡胶条发生位移滑动，此时通过橡胶条对滑动环上的杂质附着物进行剥离清除，提高了滑动环的洁净程度，进而提高了整个容纳槽内的洁净程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置自动上下往复运动的安装环，对池体内壁的杂质附作物进行刮落清除，使得杂质附作物的清理过程更加轻松快捷，进而达到了方便清理杂质附着物的效果；

2.通过设置转动的滑动环以及排污管，使得容纳槽各个位置的杂质附着物均可以沿着排污口流至排污管内，使得容纳槽内的杂质附着物的清除过程更加方便快捷；

3.通过设置清污板刮刷容纳槽内壁，并通过限位板与清污板的配合，使得杂质附着物的容纳空间逐渐缩小，从而使杂质附着物逐渐聚集在一起，加速容纳槽内杂质附着物的排放速率，提高容纳槽内的杂质附着物的清除速率；

4.通过设置毛刷对容纳槽内壁进行刮刷，并通过橡胶条对滑动环上的杂质附着物进行剥离清除，提高了容纳槽内的洁净程度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的安装环的结构示意图；

图3是实施例的容纳槽的内部结构示意图；

图4是实施例的锁定部的结构示意图。

附图标记：1、池体；11、支撑杆；12、支撑座；13、液压缸；2、安装环；21、安装杆；3、刮板；4、容纳槽；41、滑动孔；42、燕尾槽；43、限位板；44、橡胶条；5、滑动环；51、燕尾块；52、排污口；53、排污管；54、清污板；55、毛刷；6、锁定孔；7、锁定部；71、锁定板；72、挡板；73、弹性卡钩；8、固定孔；81、固定杆；82、拉环；83、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种自来水沉淀池，包括圆柱形的池体1，池体1的内壁设置有一圈抵触于池体1的内壁的安装环2，安装环2的上下端面的外边缘处均设置有一圈锋利的刮板3。安装环2的上端面设置有一圈容纳槽4，安装环2的内壁交叉设置有一对安装杆21。

如图1所示，池体1的上端面竖直设置有多个支撑杆11，支撑杆11的上端面水平设置有支撑座12，支撑座12上端面的中部设置有液压缸13。液压缸13的活塞杆穿设过支撑座12后，固定于一对安装杆21的相交处。

当沉淀池工作时，将地下水或地表水注入池体1内，再向池体1内加入絮凝剂，使得水中的杂质沉降分离，与此同时，安装环2位于池体1的上方，并通过液压缸13的活塞杆将安装环2吊起固定。当池体1内的水排放干净后，启动液压缸13，液压缸13的活塞杆伸长，并驱动安装杆21向下运动，安装杆21带动安装环2向下运动，此时安装环2的下端面的刮板3沿着池体1内壁向下运动，利用刮板3将池体1内壁的杂质附作物刮落至池体1底壁。

当安装环2的下端面抵触池体1底壁后，再使得液压缸13的活塞杆缩回，此时液压缸13的活塞杆带动安装杆21向上运动，安装杆21带动安装环2向上运动，此时再利用安装环2上端面的刮板3将池体1内壁的杂质附作物刮落，杂质附作物沿着刮板3表面流至容纳槽4内，并利用容纳槽4对杂质附作物进行收集。

当安装环2完全脱离池体1内壁后，再次利用液压缸13驱动安装环2向下运动，然后再驱动安装环2向上运动，依次往复，使得安装环2上下往复运动多次后，将池体1内的杂质附作物清理干净。当杂质附作物清理完毕后，利用液压缸13驱动安装环2复位，即使得安装环2位于池体1的上方，然后将容纳槽4内的杂质附作物进行清理即可。

如图3所示，容纳槽4的底壁贯穿有滑动孔41，滑动孔41内转动连接有滑动环5，滑动环5的内壁以及外壁均设置有一圈燕尾块51，滑动孔41的两侧内壁均设置有供燕尾块51嵌入的燕尾槽42。滑动环5上还贯穿有排污口52，滑动环5的下端面设置有连通排污口52的排污管53。

当需要清理容纳槽4内的杂质附着物时，先将排污管53打开，此时排污口52上方的杂质附着物沿着排污口52流至排污管53内，再沿着排污管53排出。然后推动排污管53缓慢的移动，利用排污管53带动滑动环5沿着滑动孔41内壁滑动一周后，此时即容纳槽4各个位置的杂质附着物逐渐沿着排污口52流至排污管53内，完成容纳槽4内的杂质附着物的清除。

如图3所示，滑动环5的上端面竖直设置有清污板54，清污板54位于排污口52一侧，并且清污板54的四周侧壁抵触于容纳槽4的四周内壁，清污板54靠近排污口52的一侧设置有毛刷55，毛刷55抵触于容纳槽4内壁。

如图3、图4所示，容纳槽4底部竖直设置有限位板43，限位板43的下端面抵触于滑动环5的上端面，并且限位板43的四周侧壁抵触于容纳槽4的四周内壁，限位板43背离清污板54的一侧还设置有抵紧滑动环5上端面的橡胶条44。

如图4所示，限位板43与清污板54之间贯穿有锁定孔6，锁定孔6内设置有用于将清污板54固定于限位板43上的锁定部7。

当驱动滑动环5运动前，先将锁定部7解除，使得清污板54可以相对限位板43运动，并且此时清污板54位于限位板43与排污口52之间。当驱动滑动环5转动时，滑动环5带动清污板54同步运动，此时清污板54推动容纳槽4内的杂质附着物同步运动，同时清污板54上的毛刷55对容纳槽4内壁进行刮刷，并且橡胶条44将滑动环5上的杂质附作物进行剥离。

与此同时，清污板54以及限位板43靠近排污口52一侧侧壁之间的距离逐渐缩小，因此杂质附着物的容纳空间逐渐缩小，从而使得杂质附着物逐渐聚集在一起，加速杂质附着物流向排污口52的流动速率。

当排污口52以及清污板54运动一周时，排污口52位于限位板43以及清污板54之间，同时杂质附着物的容纳空间达到最小值，此时容纳腔内的杂质清理完毕。然后再驱动滑动环5反向运动，直至清污板54重新抵触限位板43后，将锁定部7锁紧，实现清污板54以及滑动环5的锁定，实现容纳槽4内的杂质附着物的彻底清除。

如图4所示，锁定部7包括锁定板71、设置于锁定板71一端的挡板72、一对设置于锁定板71另一端的弹性卡钩73。锁定板71以及挡板72之间还贯穿有固定孔8，固定孔8内滑动连接有固定杆81，固定杆81一端设置有拉环82且另一端设置有一对连接杆83。连接杆83的一端铰接于固定杆81，另一端铰接于弹性卡钩73的内侧壁。

当锁紧锁定部7时，将弹性卡钩73插入锁定孔6内，再推动挡板72带动锁定板71沿着锁定孔6内壁滑动，此时锁定板71带动弹性卡钩73同步运动。直至挡板72抵触于限位板43的侧壁时，弹性卡钩73恰好脱离锁定孔6，并弹开钩紧清污板54的侧壁，即可实现锁定部7的锁紧。

当解除锁定部7时，拉动拉环82带动固定杆81向外运动，固定杆81拉动一对连接杆83的末端相互靠近，连接杆83拉动一对弹性卡钩73的端部相互靠近，直至弹性卡钩73脱离清污板54外壁且嵌入锁定孔6内时，再拉动挡板72带动锁定板71向外运动，锁定板71带动弹性卡钩73沿着锁定孔6的内壁向外滑动。直至弹性卡钩73完全脱离锁定孔6时，实现锁定部7的解除。

工作原理：当对池体1内壁的杂质附作物进行清除，启动液压缸13，利用液压缸13驱动安装环2向下运动，此时安装环2下端面的刮板3将池体1内壁的杂质附作物刮落。直至安装环2运动至池体1底壁时，再利用液压缸13带动安装环2向上运动，此时再利用安装环2上端面的刮板3将池体1内壁的杂质附作物刮落，并利用容纳槽4对杂质附作物进行收集。依次往复使得安装环2上下往复运动多次，将池体1内的杂质附作物清理干净。然后再次利用液压缸13驱动安装环2复位，使得安装环2位于池体1的上方，然后将容纳槽4内的杂质附作物进行清理即可。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。