净水器反应区折板结构的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，特别涉及一种净水器反应区折板结构。

背景技术：
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全自动净水器主要包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个单元，原水首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并由上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。

现有的全自动净水器出水的浊度最高能达到3mg/l，随着自来水用水要求的提高，自来水浊度需要达到1mg/l，需要对现有的全自动净水器进行改进。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种净水器反应区折板结构，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种净水器反应区折板结构，所述折板结构设置在净水器反应区内，所述折板结构由单元折板错列组合而成，相邻单元折板间形成曲折的污水通路，单元折板开口朝向反应区进水口处；所述单元折板包括上板、下板，所述上板与下板的夹角为60o，所述上板、下板上均设置有导流槽，所述导流槽中等距设置有向上翘起的形成半圆型涡旋板，相邻导流槽中的涡旋板错列设置；上板上的涡旋板朝向单元折板开口处，下板上的涡旋板朝向单元折板闭合处；污水进入单元折板内，部分进入导流槽内沿着涡旋板流动产生涡旋，与未进入导流槽的水流相撞形成乱流，延长了污水在反应区内的流动时间，使污水可以与反应区内的药剂充分混合反应。

优选地，技术方案中，上板导流槽内的涡旋板设置有三块，从单元折板开口处向内涡旋板的高度比为1:2:3；下板导流槽内的涡旋板设置有三块，从单元折板开口处向内涡旋板的高度比为3:2:1。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用净水器反应区折板结构，可以使污水在反应区内产生漩涡乱流，使污水与药剂充分混合，增加反应时间，提高后续沉淀效果，出水浊度达到1mg/l以内，满足出水要求。

附图说明：

图1为本实用新型净水器反应区折板结构示意图；

图2为本实用新型组装结构示意图；

附图标记为：1-折板结构、2-单元折板、3-上板、4-下板、5-导流槽、6-涡旋板、7-反应区。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种净水器反应区折板结构，所述折板结构1设置在净水器反应区7内，所述折板结构1由单元折板2错列组合而成，相邻单元折板2间形成曲折的污水通路，单元折板2开口朝向反应区7进水口处；所述单元折板2包括上板3、下板4，所述上板3与下板4的夹角为60o，所述上板3、下板4上均设置有导流槽5，所述导流槽5中等距设置有向上翘起的形成半圆型涡旋板6，相邻导流槽5中的涡旋板6错列设置；上板3上的涡旋板6朝向单元折板2开口处，下板3上的涡旋板6朝向单元折板2闭合处；所述上板3导流槽5内的涡旋板6设置有三块，从单元折板2开口处向内涡旋板6的高度比为1:2:3；下板4导流槽5内的涡旋板6设置有三块，从单元折板2开口处向内涡旋板6的高度比为3:2:1。

污水进入净水器反应区7，在反应区7内加入药剂，污水进入单元折板2内，部分进入导流槽5内沿着涡旋板6流动产生涡旋，与未进入导流槽5的水流相撞形成乱流，延长了污水在反应区7内的流动时间，使污水与药剂充分混合，增加反应时间，提高后续沉淀效果，出水浊度达到1mg/l以内，满足出水要求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。