水泥混凝土磁化装置的制作方法

本实用新型涉及磁化设备技术领域，特别涉及一种水泥混凝土磁化装置。

背景技术：

导体在外力作用下，做切割磁力线运动，导体中会产生电荷和使电荷产生运动的电动势，同时产生了电流、电位差等变化，从而生成电能。磁场强度高，磁力线密集，导体运动速度快，导体的电阻率低，产生的电能就多，导体内的物理变化就越显著。这就是著名的法拉利电磁理论。

在土木工程领域中，水泥基磁性材料在胶凝水化过程中，受外磁场影响，其中磁性矿物会呈现定向排列，从而使得水泥材料硬化后携带与外磁场方向一致的剩余磁化强度。在水泥拌和的过程中使用磁化水，具有改善水泥浆体和易性，提高水泥浆体成型后试件机械强度的作用。对于在地磁场中进行磁化的水泥基磁性材料，其磁化方向取决于地磁场与模具之间的相对方向以及外磁场的干扰，强度小且方向不可控。目前，通常采用磁化器对各种待磁化对象进行磁化作业。

然而，现有的磁化装置，制作成本较高，且使用过程较为复杂，在一定程度上影响了实际磁化作业的高效进行。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的是为了解决现有的磁化装置，制作成本较高，且使用过程较为复杂，在一定程度上影响了实际磁化作业的高效进行的问题。

本实用新型提出一种水泥混凝土磁化装置，包括底座，在所述底座的上表面相对设有第一竖直支架以及第二竖直支架，在所述第一竖直支架以及所述第二竖直支架的内侧分别设有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴的自由末端与第一磁体支架连接，所述第二转轴的自由末端与第二磁体支架连接，在所述第一磁体支架与所述第二磁体支架之间设有板状的第一磁体以及第二磁体，在相对的所述第一磁体与所述第二磁体之间设有一用于承载待磁化对象的磁化托盘，在所述底座的上表面还设有一高斯计，所述高斯计通过高斯计数据线与高斯计探头电性连接，所述高斯计探头设于所述磁化托盘内。

本实用新型提出的水泥混凝土磁化装置，包括一底座，在该底座的上表面设置有第一竖直支架以及第二竖直支架，在第一竖直支架以及第二竖直支架的内侧分别设有第一转轴以及第二转轴，其中第一转轴用于连接固定第一磁体支架，第二转轴用于连接固定第二磁体支架，在本实施例中，由于在第一磁体支架与第二磁体支架之间设有板状的第一磁体以及第二磁体，在相对的所述第一磁体与所述第二磁体之间设有一用于承载待磁化对象的磁化托盘，在实际操作中，将装载有水泥混凝土的模具放置在磁化托盘上，通过第一磁体与第二磁体之间的平行磁场对模具内的水泥混凝土进行磁化。本实用新型提出的水泥混凝土磁化装置，操作简单，可较好地实现对水泥混凝土的磁化作业。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述第一转轴设于所述第一竖直支架的上部，所述第二转轴设于所述第二竖直支架的上部，所述第一磁体支架以及所述第二磁体支架的形状为杆状。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述第一磁体支架以及所述第二磁体支架在竖直方向上的最低高度高于所述底座的上表面的竖直高度。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述第一磁体支架的两端通过第一调节螺丝与所述第一磁体以及所述第二磁体的侧面连接，所述第二磁体支架的两端通过第二调节螺丝与所述第一磁体以及所述第二磁体的侧面连接。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，在所述磁化托盘相对的两端分别设有一磁化托盘紧固件，所述磁化托盘紧固件的自由末端与所述第一磁体支架以及所述第二磁体支架连接，所述磁化托盘紧固件设于所述第一磁体支架以及所述第二磁体支架的中部。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述磁化托盘包括方形的托盘主体，在所述托盘主体的内侧面设有卡位块，在所述托盘主体的内侧底面均匀设有多个定位卡接柱。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述第一磁体与所述第二磁体在圆周方向上的角度转动范围为0°～90°。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述磁化托盘包括方形的托盘主体，在所述托盘主体的内部均匀设有多根水管件，所述水管件贯穿所述托盘主体相对的两端。

所述水泥混凝土磁化装置，其中，所述磁化托盘包括方形的托盘主体，所述托盘主体为空心密封设置，在所述托盘主体的侧面开设有一进水口以及一出水口，所述进水口在竖直方向上的位置低于所述出水口在竖直方向上的位置，所述进水口以及所述出水口的内侧面为螺纹设置。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提出的水泥混凝土磁化装置的正视图；

图2为本实用新型第一实施例提出的水泥混凝土磁化装置的立体图；

图3为图2所示的水泥混凝土磁化装置中“V”部分的结构放大图；

图4为图2所示的水泥混凝土磁化装置中“M”部分的结构放大图；

图5为图2所示的水泥混凝土磁化装置中磁化托盘的结构放大图；

图6为本实用新型第二实施例提出的水泥混凝土磁化装置中磁化托盘的结构放大图；

图7为本实用新型第三实施例提出的水泥混凝土磁化装置中磁化托盘的结构放大图。

主要符号说明：

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的磁化装置，制作成本较高，且使用过程较为复杂，在一定程度上影响了实际磁化作业的高效进行。

为了解决这一技术问题，本实用新型提出一种水泥混凝土磁化装置，请参阅图1至图5，对于本实用新型第一实施例提出的水泥混凝土磁化装置，该水泥混凝土磁化装置包括底座10，在该底座10的上表面相对设有第一竖直支架11以及第二竖直支架12。

在第一竖直支架11以及第二竖直支架12的内侧分别设有第一转轴111以及第二转轴121，第一转轴111的右端与第一磁体支架21活动连接，第二转轴121的左端与第二磁体支架22活动连接。在第一磁体支架21与第二磁体支架22之间设有板状的第一磁体31以及第二磁体32，在相对的第一磁体31与第二磁体32之间设有一用于承载待磁化对象的磁化托盘41。从图2中可以看出，第一磁体支架21以及第二磁体支架22，与设于之间的第一磁体31以及第二磁体32之间为垂直设置。

为了准确地对磁化托盘41内的水泥混凝土的磁性进行检测，在本实施例中，在上述底座10的上表面还设有一高斯计50，该高斯计50通过高斯计数据线501与高斯计探头电性连接，高斯计探头(附图中未示出)设于磁化托盘41内。

从图2中可以看出，上述第一转轴111设于第一竖直支架11的上部，第二转轴121设于第二竖直支架12的上部，第一磁体支架21以及第二磁体支架22的形状为杆状。为了保证上述的第一磁体支架21与第二磁体支架22能围绕第一转轴111以及第二转轴121进行旋转，从而调整磁化方向，在本实施例中，需保证上述第一磁体支架21以及第二磁体支架22在竖直方向上的最低高度高于底座10的上表面的竖直高度。需要补充的是，上述第一磁体31与第二磁体32在圆周方向上的角度转动范围为0°～90°。

上述的第一磁体支架21的两端通过第一调节螺丝211与第一磁体31以及第二磁体32的侧面连接，第二磁体支架22的两端通过第二调节螺丝221与第一磁体31以及第二磁体32的侧面连接。在实际应用中，可通过旋转第一调节螺丝211以及第二调节螺丝221，调整第一磁体31以及第二磁体32与磁化托盘41之间的距离，从而调整磁化托盘41处的磁场强度(钕磁铁强磁体)。此外，也可通过励磁电流调整旋钮调整励磁电流，从而调整磁化托盘41处磁场强度(电磁铁)。再者，可通过微机连接高斯计50，调整强磁铁位置或通过励磁电流调整装置，从而实现全自动调整磁场强度。

在该磁化托盘41相对的两端分别设有一磁化托盘紧固件410，磁化托盘紧固件410的自由末端与第一磁体支架21以及第二磁体支架22连接，磁化托盘紧固件410设于第一磁体支架21以及第二磁体支架22的中部，主要用于对磁化托盘41进行安装固定，并可通过调整磁化托盘紧固件410调节该磁化托盘41的紧固强度。

对上述的磁化托盘41而言，该磁化托盘41包括方形的托盘主体411，在托盘主体411的内侧面设有卡位块4111，在托盘主体411的内侧底面均匀设有多个定位卡接柱4112。可以理解的，在托盘主体411的内侧面设置卡位块4111，可对装载有水泥混凝土的模具进行定位，防止发生位置的偏移。此外，在托盘主体411的底部设置有定位卡接柱4112，有助于进一步提高模具安装时的稳定性，有效避免了模具的脱落问题。

作为补充的，对于本实用新型中的水泥混凝土，包括普通硅酸盐水泥以及铜尾矿粉，其中普通硅酸盐水泥的质量百分比范围为60％～90％，铜尾矿粉的质量百分比范围为10％～40％。在制备过程中，控制水胶比为0.3～0.4,。此外，可根据实际性能需要，添加减水剂、缓凝剂以及粘结剂等。

在对水泥混凝土进行磁化后，磁化后的水泥混凝土，当作为磁示踪材料时，将水泥基磁性材料构件磁化方向垂直水平面向上安装/砌筑，其剩余磁化强度可产生垂直水平面的磁异常，无需化到地磁极，和构件感应磁化强度产生的磁异常相叠加，大大提高了示踪材料的可观测性和定位精度。

当作为雷达波吸波材料时，可酌情减少铜尾矿粉掺量或者调整人工磁化场场强，在不影响吸波性能的情况下，使水泥基磁性材料构件剩余磁化强度在绝对值上接近其感应磁化强度的垂向分量，安装/砌筑时，按磁化方向垂直水平面向下，其剩余磁化强度产生的负异常和感应磁化强度产生的正异常叠加，大大减小了整体建筑/构筑物在宏观上的磁异常。

本实用新型提出的水泥混凝土磁化装置，包括一底座，在该底座的上表面设置有第一竖直支架以及第二竖直支架，在第一竖直支架以及第二竖直支架的内侧分别设有第一转轴以及第二转轴，其中第一转轴用于连接固定第一磁体支架，第二转轴用于连接固定第二磁体支架，在本实施例中，由于在第一磁体支架与第二磁体支架之间设有板状的第一磁体以及第二磁体，在相对的所述第一磁体与所述第二磁体之间设有一用于承载待磁化对象的磁化托盘，在实际操作中，将装载有水泥混凝土的模具放置在磁化托盘上，通过第一磁体与第二磁体之间的平行磁场对模具内的水泥混凝土进行磁化。本实用新型提出的水泥混凝土磁化装置，操作简单，可较好地实现对水泥混凝土的磁化作业。

请参阅图6，对于本实用新型第二实施例提出的水泥混凝土磁化装置，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别在于，本实施例中的磁化托盘41包括方形的托盘主体411，在该托盘主体411的内部均匀设有多根水管件412，多根水管件412均贯穿托盘主体411相对的两端。在此需要指出的是，本实施例中的磁化装置，可用于对流水进行磁化作业。

请参阅图7，对于本实用新型第三实施例提出的水泥混凝土磁化装置，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别在于，本实施例中的磁化托盘41包括方形的托盘主体411，其中该托盘主体411为空心密封设置，在该托盘主体411的侧面开设有一进水口413以及一出水口414，进水口413在竖直方向上的位置低于出水口414在竖直方向上的位置，进水口413以及出水口414的内侧面为螺纹设置。在空心密封的托盘主体411内完成注水作业后，可在上述的进水口413以及出水口414内设置堵头，以便实现密封。在此需要指出的是，本实施例中的磁化装置，可用于对流静水进行磁化作业。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。