一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，属于机械技术领域。它解决了如何在降低环境污染的同时保证切割质量和效率的问题。本多线切割机包括线网和位于线网上方的喷浆装置，喷浆装置能够将浆料淋到线网上，本磁化装置包括位于线网一侧的安装架和位于线网上方的磁力源，磁力源固定在安装架上并能够使线网磁化，安装架能够在驱动装置的作用下上下移动。本磁化装置采用水和磨料配置的浆料，并通过设计磁力源使线网磁化，克服了该浆料粘度降低的缺点，使得本装置既能降低环境污染又能保证切割质量和效率。
【专利说明】
一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置。
【背景技术】
[0002]多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式，主要用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、人造宝石、单晶硅等各种硬跪性材料。它主要是通过一根钢丝线来回绕在主轴上，然后形成一排线网，切割时，主轴旋转带动线网运动，工件向下进给，喷浆装置将浆料喷在线锯上，而线锯则按一定方向运动，将含有磨粒的磨浆带入切割区域，从而对工件材料产生切割作用，实现材料的去除加工。
[0003]现有技术中，一般浆料主要由磨料(SiC、金刚石)等与聚乙二醇或其它液体按照一定的比例混合而成。由于浆料采用粘度较大的聚乙二醇，故磨粒回收利用困难，对环境污染严重，成本高。为降低对环境的污染，可以利用水和磨料来配制浆料。
[0004]但是，水配制的浆料由于粘度比较低，在实际切割时，浆料中的磨料很难高效的带入切割区域，导致多线切割机的切割效率和切割工件的表面质量降低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，本实用新型解决的技术问题是如何在降低环境污染的同时保证切割质量和效率。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，所述多线切割机包括线网和位于线网上方的喷浆装置，所述喷浆装置能够将浆料淋到线网上，其特征在于，所述磁化装置包括位于线网一侧的安装架和位于线网上方的磁力源，所述磁力源固定在安装架上并能够使线网磁化，所述安装架能够在驱动装置的作用下上下移动。
[0007]本多线切割机的浆料采用水和磨料配置，该磨料采用表面镀锌或镀镍或镀其他金属的磨料，采用该浆料能够大大地降低对环境的污染。本用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置的工作原理是通过在线网上方设置磁力源，磁力源能够使线网磁化，当浆料喷淋在线网上时，浆料中的金属磨料能够被线网产生的磁力更好的吸附在线网上，从而使得线网能够将更多的磨料带到切割区域，进而在降低环境污染的同时保证切割质量和效率。
[0008]在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述喷浆装置包括位于线网上方且靠近磁力源设置的喷管一，所述喷管一上具有若干个喷孔一。喷管一与线网交叉垂直，喷孔一内能够喷出浆料，使浆料涂覆在线网上。
[0009]在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述喷管一外固定有导料斗，所述导料斗上具有向线网倾斜的导向斜面，所述喷孔一的孔口朝向导向斜面。通过设置导料斗，喷孔一喷出的浆料经导料斗导向流出，使得浆料能够更加充分均匀的涂覆在线网上，以此提高线网的切割质量和效率。
[0010]作为另一种方案，在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述喷浆装置包括设置在线网两侧的若干个喷头，所述喷头的喷嘴朝线网方向设置。线网两侧的喷头都能够将浆料喷淋到线网上。
[0011]作为优选，在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述安装架上固定有两根呈条状的磁力源，两根所述磁力源之间具有间隙，所述间隙的上方设置有喷管二，所述喷管二具有若干个喷孔二，所述喷孔二的孔口朝向间隙。通过此设计，使得线网能够吸附更多的磨料，从而提高切割质量和效率。
[0012]在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述驱动装置包括竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆与安装架固连。通过设置驱动装置，方便驱动源的拆装和更换;作为替代，可以采用液压缸或者电机作为驱动机构。
[0013]在上述的用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置中，所述磁力源为永磁体或者电磁铁。永磁体或电磁铁均能够使线网磁化带磁。
[0014]与现有技术相比，本多线切割机磁性磨料切割的磁化装置具有以下优点:本磁化装置采用水和磨料配置的浆料，并通过设计磁力源使线网磁化，克服了该浆料粘度降低的缺点，使得本装置既能降低环境污染又能保证切割质量和效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实施例一的结构示意图。
[0016]图2是本实施例二的结构示意图。
[0017]图3是喷管一的结构示意图。
[0018]图4是图3中A的局部放大图。
[0019]图5是喷管二的结构示意图。
[0020]图中，1、线网；2、安装架;3、磁力源;4、喷管一;5、喷孔一;6、导料斗；7、导向斜面；
8、间隙;9、喷管二; 10、喷孔二; 11、气缸;12、工件。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]实施例一:
[0023]本多线切割机包括线网1、安装架2、磁力源3、喷管一4、喷孔一 5、导料斗6、导向斜面7、气缸11。
[0024]具体来说，如图1和图3所示，本多线切割机包括线网I和位于线网I上方的喷浆装置，喷浆装置能够将浆料淋到线网I上。喷浆装置包括位于线网I上方且靠近磁力源3设置的喷管一 4，如图4所示，喷管一 4上具有若干个喷孔一 5。喷管一 4外固定有导料斗6，导料斗6上具有向线网I倾斜的导向斜面7，喷孔一 5的孔口朝向导向斜面7。
[0025]如图1所示，本磁化装置包括位于线网I一侧的安装架2和位于线网I上方的磁力源3，磁力源3为永磁体或者电磁铁。磁力源3固定在安装架2上并能够使线网I磁化，安装架2上固定有一个磁力源3且安装架2能够在驱动装置的作用下上下移动，驱动装置包括竖直设置的气缸11，气缸11的活塞杆与安装架2固连。
[0026]实施例二:
[0027]本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，如图2所示，本实施例中，安装架2上固定有两根呈条状的磁力源3，两根磁力源3之间具有间隙8，间隙8的上方设置有喷管二 9，喷管二 9具有若干个喷孔二 10，喷孔二 10的孔口朝向间隙8。
[0028]实施例三:
[0029]本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，不同之处在于，本实施例中，喷浆装置包括设置在线网I两侧的若干个喷头，所述喷头的喷嘴朝线网I方向设置。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了线网1、安装架2、磁力源3、喷管一4、喷孔一 5、导料斗6、导向斜面7、间隙8、喷管二 9、喷孔二 10、气缸11、工件12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，所述多线切割机包括线网(I)和位于线网(I)上方的喷浆装置，所述喷浆装置能够将浆料淋到线网(I)上，其特征在于，所述磁化装置包括位于线网(I) 一侧的安装架(2)和位于线网(I)上方的磁力源(3)，所述磁力源(3)固定在安装架(2)上并能够使线网(I)磁化，所述安装架(2)能够在驱动装置的作用下上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述喷浆装置包括位于线网(I)上方且靠近磁力源(3)设置的喷管一 (4)，所述喷管一 (4)上具有若干个喷孔一(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述喷管一 (4)外固定有导料斗(6)，所述导料斗(6)上具有向线网(I)倾斜的导向斜面(7)，所述喷孔一 (5)的孔口朝向导向斜面(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述喷浆装置包括设置在线网(I)两侧的若干个喷头，所述喷头的喷嘴朝线网(I)方向设置。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述安装架(2)上固定有两根呈条状的磁力源(3)，两根所述磁力源(3)之间具有间隙(8)，所述间隙(8)的上方设置有喷管二 (9)，所述喷管二 (9)具有若干个喷孔二(10)，所述喷孔二 (10)的孔口朝向间隙(8)。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述驱动装置包括竖直设置的气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与安装架(2)固连。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于多线切割机磁性磨料切割的磁化装置，其特征在于，所述磁力源(3)为永磁体或者电磁铁。
【文档编号】H01F13/00GK205466796SQ201620136615
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】王金生, 黄碧君, 汪超
【申请人】王金生, 台州职业技术学院