本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种带搅拌装置的生活垃圾热解炉。
背景技术：
目前在垃圾处理领域，对于垃圾的处理比较流行和环保的方式就是垃圾热解，目前的垃圾热解炉是将垃圾放进垃圾热解炉中进行热解反应，由于热解炉中的垃圾堆积，垃圾热解反应速度慢，热解不充分，容易产生有害气体。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种垃圾热解装置，解决目前进入热解炉的垃圾容易堆积，垃圾热解反应速度慢，热解不充分，容易产生有害气体的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种带搅拌装置的生活垃圾热解炉，包括炉体，炉体的底部内设置有垃圾热解室，垃圾热解室的底部设置有可拆卸的炉排，垃圾热解室的下方与炉体的底部形成除渣室，除渣室外的炉体壁上设置有除渣口，垃圾热解室外的炉体壁上设置有进氧口，垃圾热解室的上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和两个以上均匀设置在搅拌轴上的搅拌臂，搅拌轴固定在垃圾热解室的侧壁上，并且搅拌轴的一端通过皮带连接电机，炉体的上方设置有进料口，进料口上连接自动进料装置。本发明通过搅拌装置对垃圾热解室中的垃圾不断搅拌，增加垃圾之间的间隙，增加垃圾与氧气的接触面积，从而提高垃圾的热解效率，并且使热解更加充分。
作为优选，自动进料装置包括垃圾料斗和螺旋输送机，螺旋输送机的进料端与垃圾料斗连接，螺旋输送机的出料端与进料口连接。通过螺旋输送机对垃圾进行自动输送，在输送前或输送过程中，将垃圾集中放置在垃圾的料斗中。
作为优选，螺旋输送机的外壳上连接有由鼓风机和通风管道构成的鼓风装置，通风管道的一端与螺旋输送机的外壳相连并与螺旋输送机的物料传送通道相连通，通风管道的另一端与鼓风机的出风口相连通，通风管道内设置有电加热器。在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
作为优选，通风管道有两个以上并且沿螺旋输送机的输送方向均匀分布，每个通风管道内均设置有电加热器。多个通风管道均匀设置在螺旋输送机的外壳上，使得干燥更加均匀彻底。同时可以对不同的通风管道内选择不同功率的电加热器，使通风温度有一点的差异，使得干燥效果更好。
作为优选，炉体的顶部外壁上固定有太阳能电池板，太阳能电池板分别与电机和电加热器电连接。太阳能电池板用于收集太阳能，为电机和电加热器提供电能，更加节约能源。
作为优选，进料口处设置有导料板，导料板固定在热解炉的侧壁上并朝向搅拌装置倾斜。导料板可以使垃圾顺利进入搅拌装置内，使垃圾不断翻动，提高热解速率。
作为优选，热解炉的顶部连接有烟囱，烟囱连接有烟气进化装置。烟气进化装置用于对烟气中的有害物质进行进化，防止污染空气。烟气净化装置包括依次连接的除尘装置、脱硫中和装置、气液分离装置、精滤净化装置和离心风机，除尘装置的进料端通过风管连接热解炉的烟囱。烟气净化体统中，垃圾热解产生的烟气由离心风机传送，进入除尘装置，除尘装置中设置高压喷淋装置，通过高压喷淋装置使烟气中的固体物通过喷淋水沉降下来，然后烟气进入中和脱硫中和装置，进行除硫反应，然后气体进入气液分离装置，除去气体中的水蒸气和液体杂质；最后气体进入高精度的净化装置中，高精度的净化装置中含有循环冷凝、高压电场、负电子、臭氧、活性炭吸附等过程，然后传入离心风机排出。本发明中的烟气净化装置四步净化，使净化更彻底。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
1、本发明通过搅拌装置对垃圾热解室中的垃圾不断搅拌，增加垃圾之间的间隙，增加垃圾与氧气的接触面积，从而提高垃圾的热解效率，并且使热解更加充分。
2、本发明在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种带搅拌装置的生活垃圾热解炉，包括炉体1，炉体1的底部内设置有垃圾热解室6，垃圾热解室6的底部设置有可拆卸的炉排8，垃圾热解室6的下方与炉体1的底部形成除渣室9，除渣室9外的炉体壁上设置有除渣口10，垃圾热解室6外的炉体壁上设置有进氧口7，垃圾热解室6的上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴11和两个以上均匀设置在搅拌轴11上的搅拌臂12，搅拌轴11固定在垃圾热解室6的侧壁上，并且搅拌轴11的一端通过皮带连接电机16，炉体1的上方设置有进料口2，进料口2上连接自动进料装置。
本实施例通过搅拌装置对垃圾热解室中的垃圾不断搅拌，增加垃圾之间的间隙，增加垃圾与氧气的接触面积，从而提高垃圾的热解效率，并且使热解更加充分。
实施例2：
在实施例1的基础上进行优化，自动进料装置包括垃圾料斗3和螺旋输送机4，螺旋输送机4的进料端与垃圾料斗3连接，螺旋输送机4的出料端与进料口2连接。
本实施例通过螺旋输送机对垃圾进行自动输送，在输送前或输送过程中，将垃圾集中放置在垃圾的料斗中。
实施例3：
在实施例2的基础上进行优化，螺旋输送机4的外壳上连接有由鼓风机51和通风管道52构成的鼓风装置，通风管道52的一端与螺旋输送机4的外壳相连并与螺旋输送机4的物料传送通道相连通，通风管道52的另一端与鼓风机51的出风口相连通，通风管道52内设置有电加热器53。
本实施例在螺旋输送机上设置鼓风装置在垃圾输送的过程中，对垃圾进行预干燥，使得进入热解炉的垃圾水分含量降低，减少热解过程中有害气体的产生，能够使热解反应更加充分。
实施例4：
在实施例3的基础上进行优化，通风管道52有两个以上并且沿螺旋输送机4的输送方向均匀分布，每个通风管道52内均设置有电加热器53。
本实施例中多个通风管道均匀设置在螺旋输送机的外壳上，使得干燥更加均匀彻底。同时可以对不同的通风管道内选择不同功率的电加热器，使通风温度有一点的差异，使得干燥效果更好。
实施例5：
在实施例4的基础上进行优化，炉体1的顶部外壁上固定有太阳能电池板15，太阳能电池板15分别与电机16和电加热器53电连接。
本实施例中太阳能电池板用于收集太阳能，为电机和电加热器提供电能，更加节约能源。
实施例6：
在实施例5的基础上进行优化，进料口2处设置有导料板13，导料板13固定在炉体1的侧壁上并朝向搅拌装置倾斜。
本实施例中，导料板可以使垃圾顺利进入搅拌装置内，使垃圾不断翻动，提高热解速率。
实施例7：
在实施例6的基础上进行优化，炉体1的顶部连接有烟囱14，烟囱14连接有烟气进化装置。
本实施例中，烟气进化装置用于对烟气中的有害物质进行进化，防止污染空气。烟气净化装置包括依次连接的除尘装置、脱硫中和装置、气液分离装置、精滤净化装置和离心风机，除尘装置的进料端通过风管连接热解炉的烟囱。烟气净化体统中，垃圾热解产生的烟气由离心风机传送，进入除尘装置，除尘装置中设置高压喷淋装置，通过高压喷淋装置使烟气中的固体物通过喷淋水沉降下来，然后烟气进入中和脱硫中和装置，进行除硫反应，然后气体进入气液分离装置，除去气体中的水蒸气和液体杂质；最后气体进入高精度的净化装置中，高精度的净化装置中含有循环冷凝、高压电场、负电子、臭氧、活性炭吸附等过程，然后传入离心风机排出。本发明中的烟气净化装置四步净化，使净化更彻底。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。