一种轴类小零件纵向磁化装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴类小零件纵向磁化装置，包括木托架、固定螺钉、绝缘夹持支撑棒、绝缘垫板、线圈、线圈绝缘固定条、压紧螺钉，线圈的中部为铜条均匀绕成的螺旋形圆柱线圈，线圈的两头向右拧成相互平行的板状结构以形成通电夹头，绝缘夹持支撑棒通过固定螺钉安装在通电夹头之间，木托架上设有弧形凹槽，绝缘垫板位于线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的下部内侧壁上，绝缘垫板通过压紧螺钉与木托架固连，线圈绝缘固定条固定在线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的上部外侧壁上。本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，既可实现多个轴类小零件的一次性快速磁化，提高了效率，同时还节约了能源消耗，实用性很强。
【专利说明】
一种轴类小零件纵向磁化装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种磁化装置，具体的说是一种轴类小零件纵向磁化装置。
【背景技术】
[0002]磁粉检测主要利用磁化后的工件缺陷处产生的漏磁场来吸附磁粉形成磁痕显示。磁化方法中的线圈法，指当电流通过线圈时，形成的纵向磁场使工件磁化，能够发现工件上与线圈轴向垂直的缺陷。各型飞机修理时，螺钉、螺栓和销子直径一般不超过20mm等需磁粉检测的轴类小零件数量达数千件，工作量大、周期长。按国军标2028A《磁粉检测》要求，对于螺钉等轴类小零件纵向磁化时，为减小线圈法退磁场对工件磁化的影响，满足磁粉探伤灵敏度，磁化时需将这些零件沿轴向彼此衔接起来后再放置在机上线圈内壁，并沿线圈轴向排列。
[0003]但现有的磁粉探伤机机上线圈都是大直径小宽度，即宽度与直径之比较小，如某型磁粉探伤机线圈直径600mm，宽度120mm，线圈6匝，线圈参量K为9.8，线圈内壁轴向上最多只能放置总长度不超过线圈120_宽度的轴类零件。以某销钉批量磁粉探伤为例，该销钉长20mm，一次磁化最多只能6件，工作效率非常低，且由于线圈参量K较小，磁化时还需要较大值的电流。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴类小零件纵向磁化装置。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种轴类小零件纵向磁化装置，包括木托架、固定螺钉、绝缘夹持支撑棒、绝缘垫板、线圈、线圈绝缘固定条、压紧螺钉，所述线圈的中部为铜条均匀绕成的螺旋形圆柱线圈，线圈的两头向右拧成相互平行的板状结构以形成通电夹头，通电夹头的部位采用导电性良好的铜材制成，所述绝缘夹持支撑棒通过固定螺钉安装在通电夹头之间，这样的结构设计可以保证线圈与磁粉探伤机的两电极板的有效夹持，所述木托架上设有与线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的下部外侧轮廓相吻合的弧形凹槽，所述绝缘垫板位于线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的下部内侧壁上，所述绝缘垫板通过压紧螺钉与木托架固连，木托架起到支撑、稳固线圈的作用，所述线圈绝缘固定条沿着平行于线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的轴线方向固定在线圈所构成的螺旋形圆柱线圈的上部外侧壁上，从而实现对线圈的定型，防止在通电之后线圈的松动。
[0007]所述线圈的铜条为单层。
[0008]所述线圈的匝数为，线圈长度360mm，直径95mm，线圈参量常数K为16。
[0009]对于轴类小零件的纵向磁化，可将多个零组件沿轴向彼此连接起来，但数量需确保不超过线圈有效磁化长度，通电后磁化即可。
[0010]所述绝缘垫板为弧形板状结构。
[0011]本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，既可实现多个轴类小零件的一次性快速磁化，提高了效率，同时还节约了能源消耗，实用性很强。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的主视图；
[0014]图2为本发明的俯视图；
[0015]图3为本发明的去除线圈绝缘固定条后的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
[0017]如图1至图3所示，一种轴类小零件纵向磁化装置，包括木托架1、固定螺钉2、绝缘夹持支撑棒3、绝缘垫板4、线圈5、线圈绝缘固定条6、压紧螺钉7，所述线圈5的中部为铜条均匀绕成的螺旋形圆柱线圈，线圈5的两头向右拧成相互平行的板状结构以形成通电夹头，通电夹头的部位采用导电性良好的铜材制成，所述绝缘夹持支撑棒3通过固定螺钉2安装在通电夹头之间，这样的结构设计可以保证线圈与磁粉探伤机的两电极板的有效夹持，所述木托架I上设有与线圈5所构成的螺旋形圆柱线圈的下部外侧轮廓相吻合的弧形凹槽，所述绝缘垫板4位于线圈5所构成的螺旋形圆柱线圈的下部内侧壁上，所述绝缘垫板4通过压紧螺钉7与木托架I固连，木托架I起到支撑、稳固线圈5的作用，所述线圈绝缘固定条6沿着平行于线圈5所构成的螺旋形圆柱线圈的轴线方向固定在线圈5所构成的螺旋形圆柱线圈的上部外侧壁上，从而实现对线圈5的定型，防止在通电之后线圈5的松动。
[0018]所述绝缘垫板4为弧形板状结构。
[0019]磁粉检测主要通交流电，为减小电感和线圈阻抗的影响，要求线圈匝数不能太多，导线一般为大导线或铜条单层绕制。所述线圈5的铜条为单层，所述线圈5的匝数为6，线圈长度360mm，直径95mm，线圈参量常数K为16。
[0020]工作时，将本装置夹于磁探机两电极板间。对于轴类小零件的纵向磁化，可将多个零组件沿轴向彼此连接起来，但数量需确保不超过线圈有效磁化长度，通电后磁化即可。
[0021]以某型磁粉探伤机为例:该设备自带的线圈长度120mm，直径600mm，线圈参量常数K为9.8。本发明设计制作的纵向磁化装置，线圈宽度由120mm增加到360mm，直径由600mm减小到80mm，K值则由9.8增大为16.27，是原机上线圈K值的1.6倍。实践验证表明，通过外接本发明的纵向磁化装置，原本只能一次磁化η个数量的某型轴类小零件，如今可一次磁化3n个，工效提高了3倍。同时，本发明因k值提高了 1.6倍，使得所需的磁化电流值减少了37.5%,也有效节约了电能源。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种轴类小零件纵向磁化装置，包括木托架(I)、固定螺钉(2)、绝缘夹持支撑棒(3)、绝缘垫板(4)、线圈(5)、线圈绝缘固定条(6)、压紧螺钉(7)，其特征在于:所述线圈(5)的中部为铜条均匀绕成的螺旋形圆柱线圈，线圈(5)的两头向右拧成相互平行的板状结构以形成通电夹头，所述绝缘夹持支撑棒(3)通过固定螺钉(2)安装在通电夹头之间，所述木托架(I)上设有与线圈(5)所构成的螺旋形圆柱线圈的下部外侧轮廓相吻合的弧形凹槽，所述绝缘垫板(4)位于线圈(5)所构成的螺旋形圆柱线圈的下部内侧壁上，所述绝缘垫板(4)通过压紧螺钉(7)与木托架(I)固连，所述线圈绝缘固定条(6)沿着平行于线圈(5)所构成的螺旋形圆柱线圈的轴线方向固定在线圈(5)所构成的螺旋形圆柱线圈的上部外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种轴类小零件纵向磁化装置，其特征在于:所述线圈(5)的铜条为单层。3.根据权利要求1所述的一种轴类小零件纵向磁化装置，其特征在于:所述线圈(5)的匝数为6。4.根据权利要求1所述的一种轴类小零件纵向磁化装置，其特征在于:所述绝缘垫板(4)为弧形板状结构。
【文档编号】H01F13/00GK106024268SQ201610486307
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】曹强, 潘峥, 沈玉喜, 吴云坤
【申请人】国营芜湖机械厂