一种多级水处理装置的制作方法

文档序号:18692342发布日期:2019-09-17 21:10阅读:193来源:国知局
一种多级水处理装置的制作方法

本实用新型是一种多级水处理装置,属于水处理设备领域。



背景技术:

工业生产当中,会产生废水,上述废水中往往夹带对环境有害的物质或颗粒,如不进行处理便直接排出,则会对环境造成极大的污染。

现有的水处理装置成本较高,难以对其内部的耗材进行更换,操作繁琐,使用不方便,且堆积在处理装置内部的杂质容易造成堵塞,从而降低了水流的速度,使水流的输送顺畅性较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多级水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于对处理各种耗材进行更换,且水流流动的顺畅性好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多级水处理装置,包括水箱,所述水箱内部设有过滤水箱,所述过滤水箱上端安装端盖,所述端盖安装在水箱上端,所述端盖下端安装转杆,所述转杆环形外端固定扇叶轮,所述转杆右端固定刮板,所述刮板右端与过滤水箱内壁相贴合,所述端盖上端右部位置安装进水管,所述进水管穿过端盖延伸至端盖下端,所述进水管左侧设有扇叶轮,所述扇叶轮下侧安装刮板,所述水箱右端镶嵌网框一以及网框二,所述水箱右端安装限位杆,所述限位杆左端设有网框一以及网框二,所述水箱下端安装杀菌箱。

进一步地,所述端盖环形外端下部位置加工外螺纹,所述过滤水箱环形内壁上部位置加工内螺纹,所述端盖通过外螺纹以及内螺纹与过滤水箱相连接。

进一步地,所述过滤水箱环形外端上均匀加工至少两个溢流口。

进一步地,所述网框一上端开设阶梯槽一,且阶梯槽一内部设有网格盖板一,且网框一与网格盖板一形成的空间内部装载有石英砂,所述网框二上端开设阶梯槽二,且阶梯槽二内部设有网格盖板二,且网框二与网格盖板二形成的空间内部装载有活性炭。

进一步地,所述网框一右端中间位置以及网框二右端中间位置均开设拉手槽,所述网框一前后两端对称开设两个滑槽一,且两个滑槽一内部均设有滑块一,且两个滑块一分别固定在水箱内部前后两壁上,所述网框二前后两端对称开设两个滑槽二,且两个滑槽二内部均设有滑块二,且两个滑块二分别固定在水箱内部前后两壁上。

进一步地,所述水箱右端通过转轴对称安装两个限位杆,两个所述限位杆左端均设有网框一以及网框二,两个所述限位杆上部位置均通过螺栓与水箱相固定。

进一步地,所述水箱下端安装出水管,所述杀菌箱包括紫外线杀菌灯、上盖、下框以及弯曲管,所述下框上端后部位置通过铰链安装上盖,所述下框前端通过两个扁嘴搭扣与上盖相连接,所述上盖内部顶端固定紫外线杀菌灯,所述下框内部底端固定弯曲管,所述弯曲管左端穿过下框且与出水管固定连接,所述弯曲管右端穿过下框且延伸至下框右端。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种多级水处理装置,本实用新型因增加水箱、端盖、进水管、网框一、网框二、限位杆、杀菌箱、刮板、过滤水箱、转杆以及扇叶轮,该设计中废水从进水管中流出并喷洒在扇叶轮上,从而带动扇叶轮转动,扇叶轮转动带动转杆以及刮板转动,刮板转动对粘附在过滤水箱内壁上的杂质进行刮除,便于过滤后的水顺畅的从过滤水箱中流出到水箱内部,并落到网框一上端,然后穿过网框一、网框二以及杀菌箱流出,网框一以及网框二均实现了净化功能,杀菌箱实现了杀菌功能,当需要更换网框一以及网框二内部的过滤材料时,人员解除限位杆的锁定,然后向右移动网框一以及网框二,从而便于对网框一以及网框二内部的过滤材料进行更换,本实用新型结构合理,便于对处理各种耗材进行更换,且水流流动的顺畅性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种多级水处理装置的立体图;

图2为本实用新型一种多级水处理装置的主视图;

图3为本实用新型一种多级水处理装置中进水管与扇叶轮的组装图;

图4为图2中A的局部放大图;

图5为本实用新型一种多级水处理装置中水箱、网框一以及网框二的组装图;

图6为本实用新型一种多级水处理装置中杀菌箱的示意图;

图中:1-水箱、2-端盖、3-进水管、4-网框一、5-网框二、6-限位杆、7-杀菌箱、8-刮板、9-过滤水箱、10-转杆、11-扇叶轮、71-紫外线杀菌灯、72-上盖、73-下框、74-弯曲管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种多级水处理装置,包括水箱1,水箱1内部设有过滤水箱9,过滤水箱9上端安装端盖2,端盖2安装在水箱1上端,端盖2下端通过转轴安装转杆10,转杆10环形外端通过螺栓固定扇叶轮11,转杆10右端焊接刮板8,刮板8右端与过滤水箱9内壁相贴合,端盖2上端右部位置安装进水管3,进水管3穿过端盖2延伸至端盖2下端,进水管3左侧设有扇叶轮11,扇叶轮11下侧安装刮板8,水箱1右端镶嵌网框一4以及网框二5,水箱1右端安装限位杆6,限位杆6左端设有网框一4以及网框二5,水箱1下端安装杀菌箱7,人员将废水输送至进水管3中,然后废水从进水管3中喷射在扇叶轮11上,从而带动扇叶轮11转动,扇叶轮11转动同时带动转杆10以及刮板8转动,刮板8转动对粘附在过滤水箱9内壁上的杂质进行刮除,便于过滤后的水顺畅的从过滤水箱9中流出到水箱1内部,并落到网框一4上端,然后穿过网框一4、网框二5以及杀菌箱7流出,网框一4以及网框二5均实现了净化功能,杀菌箱7实现了杀菌功能,水处理结束后,人员转动端盖2,端盖2转动同时向上移动,从而带动进水管3、刮板8、转杆10以及扇叶轮11向上移动,从而将端盖2、进水管3、刮板8、转杆10以及扇叶轮11均与过滤水箱9进行分离,然后人员对过滤水箱9内部的过滤杂质进行清理,当需要更换网框一4以及网框二5内部的过滤材料时,人员解除限位杆6与水箱1的锁定,然后向右移动网框一4以及网框二5,从而便于对网框一4以及网框二5内部的过滤材料进行更换。

端盖2环形外端下部位置加工外螺纹,过滤水箱9环形内壁上部位置加工内螺纹,端盖2通过外螺纹以及内螺纹与过滤水箱9相连接,由于端盖2与过滤水箱9的螺纹式连接,故端盖2转动同时向上移动。

过滤水箱9环形外端上均匀加工至少两个溢流口,进入到过滤水箱9内部的水流从至少两个溢流口中流出。

网框一4上端开设阶梯槽一,且阶梯槽一内部设有网格盖板一,且网框一4与网格盖板一形成的空间内部装载有石英砂,网框二5上端开设阶梯槽二,且阶梯槽二内部设有网格盖板二,且网框二5与网格盖板二形成的空间内部装载有活性炭,人员将网框一4向右移动至合适位置后,然后向上移动网格盖板一,使其与网框一4进行分离,然后更换网框一4内部的石英砂,同理向右移动网框二5至合适位置后,然后向上移动网格盖板二,使其与网框二5进行分离,然后更换其内部的活性炭。

网框一4右端中间位置以及网框二5右端中间位置均开设拉手槽,网框一4前后两端对称开设两个滑槽一,且两个滑槽一内部均设有滑块一,且两个滑块一分别焊接在水箱1内部前后两壁上,网框二5前后两端对称开设两个滑槽二,且两个滑槽二内部均设有滑块二,且两个滑块二分别焊接在水箱1内部前后两壁上,滑块一以及滑槽一的设计便于网框一4的导向以及支撑,滑块二以及滑槽二的设计便于网框二5的导向以及支撑,拉手槽的设计便于拉出网框一4以及网框二5。

水箱1右端通过转轴对称安装两个限位杆6,两个限位杆6左端均设有网框一4以及网框二5,两个限位杆6上部位置均通过螺栓与水箱1相固定,在取出网框一4以及网框二5之前,人员转动并取出螺栓,然后围绕转轴转动限位杆6,使限位杆6与网框一4以及网框二5进行分离,解除限位杆6对网框一4以及网框二5的锁定。

水箱1下端安装出水管,杀菌箱7包括紫外线杀菌灯71、上盖72、下框73以及弯曲管74,下框73上端后部位置通过铰链安装上盖72,下框73前端通过两个扁嘴搭扣与上盖72相连接,上盖72内部顶端固定紫外线杀菌灯71,下框73内部底端固定弯曲管74,弯曲管74左端穿过下框73且与出水管固定连接,弯曲管74右端穿过下框73且延伸至下框73右端,经过网框一4以及网框二5净化后的出从水箱1底端流出,并沿着出水管流入到弯曲管74内部,同时启动紫外线杀菌灯71,紫外线杀菌灯71工作对弯曲管74内部流动的水进行杀菌,弯曲设置的弯曲管74增加了水在下框73内部流动的时间,从而增加了紫外线杀菌灯71对水的照射时间,增加了杀菌效果,由于紫外线杀菌灯71的控制系统等均属于现有技术,故在此就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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