焊接线材料洗净装置的制作方法

本实用新型涉及机械器具领域，具体为焊接线材料洗净装置。

背景技术：

焊接线的清洗效果，直接影响到该产品的可靠性、电气指标和工作寿命，所述焊接线的清洗方法，是焊接操作的一道重要工序，原有焊接线洗净为人工清洗，将线材分别放置到洗净液、冷水、热水里进行洗净，然后进行人工吹干，洗净效果差，需要进行多次清洗，生产效率低，因此，针对此问题研究出焊接线材料洗净装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供焊接线材料洗净装置，以解决上述背景技术提出的人工清洗吹干，洗净效果差，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接线材料洗净装置，包括上料磙子、洗净液洗净槽、热水洗槽、下料卷取机台、上料台、焊接线主体和过线轮，所述洗净液洗净槽的内部安装有过线轮，所述洗净液洗净槽的右侧壁上安装有过线槽，且过线槽的内部安装有安装轴，所述安装轴远离过线槽的一端贯穿洗净液洗净槽，所述安装轴延伸至洗净液洗净槽的内部与过线轮固定连接，所述洗净液洗净槽的顶部设置有风干箱，所述热水洗槽的右侧壁焊接有操作盘，所述操作盘的右侧设置有下料卷取机台，且下料卷取机台的顶部安装有下料磙子，所述下料卷取机台的右侧壁上安装有排线装置，所述洗净液洗净槽和热水洗槽之间的位置处焊接有冷水洗槽，所述上料台的顶部安装有上料磙子，所述上料台和洗净液洗净槽之间的位置处安装有柱体，所述柱体的左侧壁焊接有过线导轮，所述柱体的右侧壁上安装有舞轮，所述焊接线主体缠绕在舞轮内，所述焊接线主体远离舞轮的一端依次穿过洗净液洗净槽、风干箱、冷水洗槽、热水洗槽和操作盘内部过线槽上的过线轮内。

优选的，所述舞轮设置有两组，所述舞轮呈上下交错式排列。

优选的，所述洗净液洗净槽与冷水洗槽之间的连接处均安装有安装架，所述冷水洗槽与热水洗槽之间的连接处均安装有安装架，所述热水洗槽与操作盘之间的连接处均安装有安装架，所述安装架的顶部均通过安装轴固定安装有过线轮。

优选的，所述风干箱设置有三组，所述风干箱依次安装在洗净液洗净槽、冷水洗槽和热水洗槽的顶部。

优选的，所述操作盘输出端通过导线分别于洗净液洗净槽、风干箱、冷水洗槽、热水洗槽和电机的输入端为电连接。

优选的，所述过线槽和过线轮皆设置有三组，所述过线槽在洗净液洗净槽上呈等距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接线材料洗净装置，结合现在焊接线材料洗净装置的结构进行设计，通过上料磙子和下料磙子配合操作盘的使用，将焊接线依次经过洗净液洗净槽、冷水洗槽和热水洗槽进行清洗，同时配合风干箱进行风干，实现了自动化进行清洗焊接线的同时，增强洗净效果，提高生产效率，且制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为图2中A结构放大示意图；

图4为图2中B结构放大示意图。

图中：1、上料磙子；2、舞轮；3、洗净液洗净槽；4、风干箱；5、冷水洗槽；6、热水洗槽；7、操作盘；8、下料磙子；9、下料卷取机台；10、排线装置；11、上料台；12、过线导轮；13、焊接线主体；14、过线槽；15、安装轴；16、过线轮；17、安装架；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

焊接线材料洗净装置，包括上料磙子1、洗净液洗净槽3、热水洗槽6、下料卷取机台9、上料台11、焊接线主体13和过线轮16，洗净液洗净槽3的内部安装有过线轮16，洗净液洗净槽3的右侧壁上安装有过线槽14，且过线槽14的内部安装有安装轴15，安装轴15远离过线槽14的一端贯穿洗净液洗净槽3，作为优选，过线槽14和过线轮16皆设置有三组，过线槽14在洗净液洗净槽3上呈等距排列，通过过线槽14和过线轮16的配合使用，使得焊接线主体13在清洗过程中提供了一定的固定作用。

安装轴15延伸至洗净液洗净槽3的内部与过线轮16固定连接，洗净液洗净槽3的顶部设置有风干箱4，作为优选，风干箱4设置有三组，风干箱4 依次安装在洗净液洗净槽3、冷水洗槽5和热水洗槽6的顶部，通过三组风干箱4的使用，使得每个环节下的清洗都能得到风干，提高生产效率。

热水洗槽6的右侧壁焊接有操作盘7，操作盘7的右侧设置有下料卷取机台9，且下料卷取机台9的顶部安装有下料磙子8，下料卷取机台9的右侧壁上安装有排线装置10，洗净液洗净槽3和热水洗槽6之间的位置处焊接有冷水洗槽5，上料台11的顶部安装有上料磙子1，上料台11和洗净液洗净槽3 之间的位置处安装有柱体，柱体的左侧壁焊接有过线导轮12，柱体的右侧壁上安装有舞轮2，作为优选，舞轮2设置有两组，舞轮2呈上下交错式排列，舞轮2通过两组交错排列，便于焊接线主体13的清洗工作。

焊接线主体13缠绕在舞轮2内，焊接线主体13远离舞轮2的一端依次穿过洗净液洗净槽3、风干箱4、冷水洗槽5、热水洗槽6和操作盘7内部过线槽14上的过线轮16内。

作为优选，洗净液洗净槽3与冷水洗槽5之间的连接处均安装有安装架 17，冷水洗槽5与热水洗槽6之间的连接处均安装有安装架17，热水洗槽6 与操作盘7之间的连接处均安装有安装架17，安装架17的顶部均通过安装轴 15固定安装有过线轮16，通过安装架17上过线轮16的使用，使得焊接线主体13在清洗过程中提供了一定的固定作用。

作为优选，操作盘7输出端通过导线分别于洗净液洗净槽3、风干箱4、冷水洗槽5、热水洗槽6和电机18的输入端为电连接，该电机18的型号为 Y90S-2。

工作原理：在使用时，通过外接插头为整个装置提供电能，工作人员通过操作盘7操作整个装置的开启或关闭。

工作人员将上料磙子1下料后，用吊车将上料磙子1吊上上料台11上，上料磙子1的内部缠绕有焊接线主体13，焊接线主体13的另一端缠绕在下料磙子8内，首先，工作人员通过操作盘7开启依次开启电机18、洗净液洗净槽3、风干箱4、冷水洗槽5和热水洗槽6，随后，焊接线主体13通过电机 18的工作，将焊接线主体13依次通过舞轮2后，进入洗净液洗净槽3内洗净，然后焊接线主体13在风干箱4内进行吹干，吹干后焊接线主体13再进入冷水洗槽净5，然后焊接线主体13再冷水洗槽净5上的风干箱4内进行吹干，再进入热水洗槽6，最后，焊接线主体13再通过热水洗槽6上的风干箱4内进行吹干，然后，在风干箱4里干燥后焊接线主体13，通过排线装置10在下料磙子8上排线卷取进行排线卷取收线，即可完成焊接线主体13的清洗流程，从而实现了自动化进行清洗焊接线主体13的同时，增强洗净效果，提高生产效率，且制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。