超声波清洗机的槽体及其超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，尤其涉及超声波清洗机的槽体及其超声波清洗机。

背景技术：

当前常用槽体主要设计及其缺陷有以下几点：1、槽体的侧面的竖直的四边及底面的四边采用直角折弯，使得竖直的四边及底面的四边更易附着污垢，且不易清洗干净；2、槽体的底部容易积水，水难以排净；3、槽体外表面没有任何隔音降噪措施，进行超声工作时发出噪声，影响周围环境。

综上可知，现有的超声波清洗结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机的槽体及其超声波清洗机，以实现增强用户使用的舒适性，便于清洗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种超声波清洗机的槽体，包括由多个面相互连接构成的清洗室，所述多个面包括底壁和侧壁，相邻的两个所述侧壁之间通过圆角过渡连接和/或相邻的所述底壁和所述侧壁之间通过圆角过渡连接。

根据所述的槽体，所述清洗室呈方形体，包括四个所述侧壁和一个所述底壁，每相邻的两个所述侧壁之间通过圆角过渡连接以及每个所述侧壁与底壁之间通过圆角过渡连接。

根据所述的槽体，所述底壁上开设有下水口，并且所述底壁上开设有由所述底壁的边缘延伸至所述下水口的至少一条导水槽。

根据所述的槽体，所述导水槽的纵向截面呈“U”字形。

根据所述的槽体，所述导水槽的底面为斜面，所述斜面由所述底壁的边缘往所述下水口的方向向下倾斜；

所述导水槽由压制而成。

根据所述的槽体，所述清洗室的外表面覆盖有一层隔音层。

根据所述的槽体，所述隔音层由航空隔音降噪材料制成。

根据所述的槽体，所述槽体还包括超声波振子，多个所述超声波振子均匀排列设置在所述底壁的下表面。

为了实现本实用新型的另一发明目的，本实用新型还提供了一种包括上述任一项所述的槽体的超声波清洗机。

在本实用新型通过将所述槽体的清洗室的相邻的两个所述侧壁之间通过圆角过渡连接和/或相邻的所述底壁和所述侧壁之间通过圆角过渡连接，能够避免污垢藏于所述相邻的两面连接处的边和/或角，而且通过圆角过渡连接，便于清洗，而且通过在底壁上设置导水槽，将积水引导流入下水口，减少槽体的积水。由此，增强用户使用的舒适性，提升用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的槽体的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的槽体的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的槽体的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的槽体的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图4，在本实用新型的第一实施例中提供了一种超声波清洗机的槽体100，包括由多个面相互连接构成的清洗室10，所述多个面包括底壁12和侧壁11，相邻的两个所述侧壁11之间通过圆角13过渡连接和/或相邻的所述底壁12和所述侧壁11之间通过圆角13过渡连接。

在该实施例中，槽体100主要用于安装超声波振子50以及盛放待清洗物以及清洗液，待清洗物在槽体100的清洗室10内通过超声波振子50发出的超声波进行超声清洗。清洗室10包括侧壁11以及底壁12，清洗室10可以呈圆柱体形、多边体形等形状，具体的是，如果清洗室10有多个侧壁11，则相邻的两个侧壁11之间通过圆角13过渡连接，侧壁11和底壁12之间也可以通过圆角13过渡连接，即两个相邻的面之间的共边为弧面，通过圆角13过渡连接使得清洗室10的边角为圆滑的边角，方便用户清洗干净，而且污垢也难以藏于清洗室10圆滑的边角中，用户使用舒适，提升用户体验。优选的是，圆角13为大圆角，所述大圆角与清洗室10的结构相适配，所述大圆角对应的半径尽可能大，使得清洗更加方便。

优选的是，清洗室10呈方形体，包括四个侧壁11和一个底壁12，每相邻的两个侧壁11之间通过圆角13过渡连接以及每个侧壁11与底壁12之间通过圆角13过渡连接。呈方形体的清洗室10可以将占用的空间利用率最大化，清洗室10相邻的两个面之间通过圆角13过渡连接，便于清洗。

参见图2，在本实用新型的一个实施方式中，底壁12上开设有下水口20，并且所述底壁12上开设有由底壁12的边缘延伸至所述下水口20的至少一条导水槽30。如果清洗室10呈方形体，优选设置有四条导水槽30，每条导水槽30由顶角延伸至下水口20，使得积水更加快捷地由下水口20排出。

具体的是，导水槽30的纵向截面呈“U”字形，便于清洁导水槽30。

优选的是，导水槽30的底面为斜面，斜面由所述底壁12的边缘往所述下水口20的方向向下倾斜；使得清洗室10内的水更快导出。

具体的是，导水槽30由压制而成。

参见图1、图3和图4，在本实用新型的一个实施方式中，所述清洗室10的外表面覆盖有一层隔音层40。隔音层40能够最大化地降低超声工作时噪音对周围环境的影响。

具体的是，隔音层40由航空隔音降噪材料制成，对超声工作时发出的噪音有很好的抑制，并且不会对槽体100的周围环境有任何影响。

参见图1、图3和图4，在本实用新型的一个实施方式中，槽体100还包括超声波振子50，多个所述超声波振子50均匀排列设置在底壁12的下表面，超声波振子50产生超声波对清洗室10内的所述待清洗物进行超声清洗。

本实用新型一个实施例中，还提供了一种包括上述任一项所述的槽体100的超声波清洗机，在上述多个实施例中，已经对具体的槽体100的结构进行描述。在此不再赘述。

综上所述，在本实用新型通过将所述槽体的清洗室的相邻的两个所述侧壁之间通过圆角过渡连接和/或相邻的所述底壁和所述侧壁之间通过圆角过渡连接，能够避免污垢藏于所述相邻的两面连接处的边和/或角，而且通过圆角过渡连接，便于清洗，而且通过在底壁上设置导水槽，将积水引导流入下水口，减少槽体的积水。由此，增强用户使用的舒适性，提升用户体验。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。