新风系统用清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种新风系统用清洁装置。

背景技术：

要药品生产过程中需要在密闭空间中进行，而制药会有粉尘产生，因此在车架需要安装循环过滤系统，车架外部设有空调，空调的一端连通风管，而风管的另一端连通到车间内，同时空调的另一端连通到车架内并设置了过滤装置，这样将车架的粉尘进行循环过滤，长期风管内会有大量粉尘堆积，而风管内空间有限人是根本进不去，导致风管清洁比较困难，当粉尘遇到水后会霉变，影响到车间环境，不利于药物生产及工作人员工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决风管内空间有限人是根本进不去，导致风管清洁比较困难，当粉尘遇到水后会霉变，影响到车间环境，不利于药物生产及工作人员工作的问题，现提供了一种新风系统用清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新风系统用清洁装置，包括底座、连杆、拉簧、支撑板、螺杆和转轴，所述底座上沿竖直方向设置有升降机构，所述连杆的一端转动设置在升降机构上，所述转轴转动设置在连杆的另一端，所述拉簧的一端设置在升降机构上，所述拉簧的另一端设置在连杆上，所述升降机构上设置用于驱动装置转动的转轴转动的驱动装置，所述底座滑动设置在支撑板上表面，所述螺杆转动设置在支撑板上，所述底座螺纹连接在螺杆上，所述转轴上套设有清洁组件。

所述升降机构的两侧相对设置有所述转轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型新风系统用清洁装置在使用时，通过转动螺杆可以对升降机构的位置进行微调，而控制升降机构能够调节清洁组件的高度位置，驱动装置带动连杆一端的转轴转动，从而带动清洁组件转动，由于连杆是转动设置在升降组件上，这样连杆就有一定的摆动空间，能够适应不同截面的风管，提高了装置的适用性，避免了长期风管内会有大量粉尘堆积，而风管内空间有限人是根本进不去，导致风管清洁比较困难，当粉尘遇到水后会霉变，影响到车间环境，不利于药物生产及工作人员工作的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图中：1、底座，2、连杆，3、拉簧，4、支撑板，5、螺杆，6、转轴，7、驱动装置，8、固定支撑杆，9、滑动支撑杆，10、气缸，11、清洁组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1所示，一种新风系统用清洁装置，包括底座1、连杆2、拉簧3、支撑板4、螺杆5和转轴6，所述底座1上沿竖直方向设置有升降机构，所述连杆2的一端转动设置在升降机构上，所述转轴6转动设置在连杆2的另一端，所述拉簧3的一端设置在升降机构上，所述拉簧3的另一端设置在连杆2上，所述升降机构上设置用于驱动装置7转动的转轴6转动的，所述底座1滑动设置在支撑板4上表面，所述螺杆5转动设置在支撑板4上，所述底座1螺纹连接在螺杆5上，所述转轴6上套设有清洁组件11。升降机构为市面上能够直接购买到的剪叉式升降平台，剪叉式升降平台包括固定支撑杆8、滑动支撑杆9和气缸10，固定支撑杆8的一端是固定连接在底座1上，滑动支撑杆9是滑动设置在底座1上，同时固定支撑杆8和滑动支撑杆9相互交叉并转动连接，位于驱动装置7之间和底座1之间的固定支撑杆8两两收尾相互转动设置，位于驱动装置7之间和底座1之间的滑动支撑杆9两两收尾相互转动设置，位于驱动装置7之间和底座1之间的固定支撑杆8和滑动支撑杆9两两相互交叉并转动设置，气缸10设置在相邻两固定支撑杆8之间，清洁组件11为海绵等，驱动装置7为电机，电机的输出端通过皮带轮与转轴6之间相互传动连接。

所述升降机构的两侧相对设置有所述转轴6。

上述新风系统用清洁装置在运用时，将装置放置到风管内，通过转动支撑板4上的螺杆5，底座1在支撑板4上滑动，并使得清洁组件11对应风管即可，启动驱动装置7和升降机构，驱动装置7带动转轴6转动，并使得转动上的清洁组件11转动，同时气缸10带动固定支撑杆8相对底座1转动，同时使得滑动支撑杆9的一端在底座1上滑动，滑动支撑杆9和固定支撑杆8之间相对转动，也就使得清洁组件11逐渐上升并对风管进行清洁，由于连杆2的转动设置在升降机构上，同时连杆2的一端设置在拉簧3上，这样使得连杆2具有一端的摆动空间能够适用不同横截面的风管。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。