一种用于清洁系统的气道换向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于清洁系统的气道换向阀，其包括阀盖、阀芯、阀体和阀座。其中所述阀盖盖设在所述阀芯上，所述阀芯收容在所述阀体的收容腔内并安装于所述阀座上，所述阀芯可相对所述阀体转动。其中所述阀盖上设置有开孔，所述阀芯上设置有中转通道，所述阀体上设置有第一通道和第二通道，用于分别连接所述清洁系统的过滤装置。所述阀座上设置有用于与风泵连接的吸尘通道，且所述吸尘通道与所述阀体的收容腔联通，进而与所述阀体上的第一通道和第二通道联通。
【专利说明】
一种用于清洁系统的气道换向阀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种清洁系统的气道换向阀，其可适用于吸尘、吸烟、吸油、过滤 系统中使用。
【背景技术】
[0002] 为了有效的清除环境中的垃圾，保持环境卫生，同时也能具有高效的清除效率，吸 尘器因此被开发出来。而由于不同的环境，其清洁的要求也有所不同，为了有针对性的进行 有效的清洁，业界开发出了很多不同类型的吸尘器，用于不同类型环境的清洁。
[0003] 而这些常用的吸尘器，其内通常会设置过滤装置，即常说的滤筒装置，用于对排出 的气流进行过滤，以过滤掉排出气流中，还存有的灰尘，或是其他细微杂物，防止二次污染。 这些过滤装置，经过长时间的使用，其外表面会布满过滤出的灰尘。若持续使用，肯定会影 响其使用效果，因此，业界开发出了一种反吹清灰装置，来对其进行清洁除灰，以恢复其过 滤性能。
[0004] 当前常用的反吹清灰的方式一般有两种，一种是利用外部高压气源的气流进行清 灰，另一种是利用系统自身风栗提供的气流进行清灰。这两种清灰方式，都存在结构复杂， 导致其成本过高的问题。
[0005] 因此，如何依靠过滤装置自身的结构，来实现对其自身的清灰功能，已是业界研发 的一个重点。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种新型的用于清洁系统的气道换向阀，其能有选择 的联通不同的气道，从而实现对所述联通气道后接的过滤装置的清灰操作。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0008] -种用于清洁系统的气道换向阀，其包括阀盖、阀芯、阀体和阀座。其中所述阀盖 盖设在所述阀芯上，所述阀芯收容在所述阀体的收容腔内并安装于所述阀座上，所述阀芯 可相对所述阀体转动。所述阀盖上设置有开孔，所述阀芯上设置有中转通道，所述阀体上设 置有第一通道和第二通道，用于分别连接所述清洁系统的过滤装置。所述阀座上设置有用 于与风栗连接的吸尘通道，且所述吸尘通道与所述阀体的收容腔联通，进而与所述阀体上 的第一通道和第二通道联通。所述阀芯通过相对阀体的转动，使得所述阀盖上的开孔能够 通过所述中转通道有选择的联通所述第一通道或是第二通道，并同时堵住所述联通通道与 所述吸尘通道间的联通。
[0009] 进一步的，其中所述阀盖上的开孔包括第一开孔和第二开孔，分别对应所述第一 通道和第二通道。
[0010]进一步的，其中所述阀体上设置有第三通道。
[0011]进一步的，其中所述阀盖上的开孔包括第三开孔，其对应所述第三通道。
[0012]进一步的，其中所述阀座上设置有转轴孔，所述阀芯设置有转轴，所述转轴安装在 所述转轴孔内。
[0013] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及的一种用于清洁系 统的气道换向阀，其可与清洁系统的多个不同的过滤装置连接，并依靠所述清洁系统自身 的风栗提供动力，通过其内设置的不同气道有选择的联通，实现对与该联通气道连接的过 滤装置的反吹清灰操作，且，清灰效率高。
[0014] 进一步的，其在清洁系统内部使用时的连接关系简单，简化了整体结构，可靠性 高，成本较低。
[0015] 另外，使用本实用新型涉及的气道换向阀的清洁系统，其对其内设置的过滤装置 进行清灰操作时，无需额外的高压气源，紧靠自身风栗动力即可;且无需关机清灰，清灰时 间短，操作简便，同时结构简单可靠。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型涉及的一个实施方式提供的一种用于清洁系统的气道换向阀的 结构示意图，其中其为吸尘使用时的状态；
[0017] 图2是图1所示的一种用于清洁系统的气道换向阀，其中其为对与其第一通道连接 的过滤装置进行反吹使用时的状态；
[0018] 图3是图1所示的一种用于清洁系统的气道换向阀，其中其为对与其第二通道连接 的过滤装置进行反吹使用时的状态；
[0019] 图4是图1所示的一种用于清洁系统的气道换向阀，其中其为对与其第三通道连接 的过滤装置进行反吹使用时的状态。
[0020] 图1~4中的附图标记说明如下。
【具体实施方式】
[0021] 以下将结合附图和实施例，对本实用新型涉及的一种用于清洁系统的气道换向阀 的技术方案作进一步的详细描述。
[0022] 请参阅图1所示，本实用新型的一个实施方式提供了一种用于清洁系统的气道换 向阀，其包括阀盖1 〇、阀芯20、阀体30和阀座40。
[0023]其中所述阀盖10为圆盘状结构，其上设置有第一开孔12、第二开孔14以及第三开 孔16。这三个开孔之间互不相通。
[0024]所述阀芯20，其包括主体22，其向下延伸出有一转轴24，所述主体22上还设置有中 转通道26。
[0025]所述阀体30，其包括本体32，所述本体为两端开口中空设计，内设收容腔34。所述 本体32上还设置有第一通道31、第二通道33以及第三通道35,用于分别连接所述清洁系统 的不同过滤装置。其中所述3个通道之间互不联通，但均与所述收容腔34联通，且各自对应 一个设置在所述阀盖10上的开孔。
[0026] 所述阀座40,其包括座体42,所述座体42向下延伸设置有吸尘通道44,用于与所述 清洁系统的风栗连接。所述座体42上表面上设置有转轴孔46以及吸尘通道口 48。
[0027] 组装时，所述阀盖10是盖设在所述阀芯20上，所述阀芯30收容在所述阀体40的收 容腔内，并通过其转轴24安装于所述阀座40的转轴孔46上，使得所述阀芯20可相对所述阀 体30转动。而所述阀座40上的吸尘通道44，则是通过所述阀座40表面的吸尘通道口 48与所 述阀体30收容腔的联通，进而与所述阀体30上的第一通道31、第二通道33以及第三通道35 联通。
[0028] 通过所述阀芯20的转动，使得所述阀盖10上的开孔通过所述中转通道26与其对应 的所述阀体30上的通道，实现联通，并同时堵住该联通通道与所述阀座40的吸尘通道44间 的联通。具体说明，如下描述。
[0029]使用时，请参阅图1所示，在吸尘状态下，所述阀芯的中转通道26不与阀体30上的 任一通道联通，因而，所述清洁系统的风栗提供的动力，使得气流，通过所述阀体30上的通 道直接进入到所述阀座40的吸尘通道44内，其中气流走向，可参看图中的箭头走向。
[0030]在对与所述阀体30的第一通道31连接的过滤装置进行反吹时，请参阅图2所示。此 时，转动所述阀芯20,使得所述阀盖10上的第一开孔12通过所述中转通道26与所述第一通 道31联通，同时所述阀芯20的主体22也堵住了所述第一通道31与所述吸尘通道44间的联 通，以及所述第二开孔14和第三开孔16与所述阀体30的收容腔34间的联通。
[0031]所述风栗提供气流动力，则是所述第二、第三通道的气流进入所述到所述阀座40 的吸尘通道44内，而所述第一通道的气流则是，由外界通过所述阀盖10的第一开孔12,经所 述中转通道26,再经由所述第一通道31，进入到与其连接的所述过滤装置，对其外壁进行反 吹，具体气流走向，请参看图中的箭头所示。
[0032]在对与所述阀体30的第二通道33连接的过滤装置进行反吹时，请参阅图3所示。此 时，转动所述阀芯20,使得所述阀盖10上的第二开孔14通过所述中转通道26与所述第二通 道33联通，同时所述阀芯20的主体22也堵住了所述第二通道33与所述吸尘通道44间的联 通，以及所述第一开孔12和第三开孔16与所述阀体30的收容腔34间的联通。
[0033]所述风栗提供气流动力，则是所述第一、第三通道的气流进入所述到所述阀座40 的吸尘通道44内，而所述第二通道的气流则是，由外界通过所述阀盖10的第二开孔14,经所 述中转通道26,再经由所述第二通道33,进入到与其连接的所述过滤装置，对其外壁进行反 吹，具体气流走向，请参看图中的箭头所示。
[0034]在对与所述阀体30的第三通道35连接的过滤装置进行反吹时，请参阅图4所示。此 时，转动所述阀芯20,使得所述阀盖10上的第三开孔16通过所述中转通道26与所述第三通 道35联通，同时所述阀芯20的主体22也堵住了所述第三通道35与所述吸尘通道44间的联 通，以及所述第一开孔12和第二开孔14与所述阀体30的收容腔34间的联通。
[0035] 所述风栗提供气流动力，则是所述第一、第二通道的气流进入所述到所述阀座40 的吸尘通道44内，而所述第三通道的气流则是，由外界通过所述阀盖10的第三开孔16,经所 述中转通道26,再经由所述第三通道35,进入与其连接的所述过滤装置，对其外壁进行反 吹，具体气流走向，请参看图中的箭头所示。
[0036] 进一步的，根据本实用新型的发明构思，以上揭示的一种用于清洁系统的气道换 向阀，其设置的气道数量，可以是多个的，具体数量可随需要而定，并无限定。例如，其可以 是4个，5个，6个……N个等等，其对应的阀盖设计，也要做相应的修改。以此，对应于不同情 况下的使用需求。这种气道数量增减的变换设计，因原理与上述3通道的设计相同，且结构 类似，因而，对于各种不同变换结构的细节描述，此处不再赘述。
[0037] 本实用新型涉及的一种用于清洁系统的气道换向阀，其可与清洁系统的多个不同 的过滤装置连接，并依靠所述清洁系统自身的风栗提供动力，通过不同气道有选择的联通， 实现对与该联通气道连接的过滤装置的反吹清灰操作，且，清灰效率高。
[0038] 进一步的，其在清洁系统内部使用时的连接关系简单，简化了整体结构，可靠性 高，成本较低。
[0039] 另外，使用本实用新型涉及的气道换向阀的清洁系统，其对其内设置的过滤装置 进行清灰操作时，无需额外的高压气源，紧靠自身风栗动力即可;且无需关机清灰，清灰时 间短，操作简便，同时结构简单可靠。
[0040] 本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在 不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和 修改均应当属于本实用新型的范围内。
【主权项】
1. 一种用于清洁系统的气道换向阀；其特征在于，其包括阀盖、阀芯、阀体和阀座;其中 所述阀盖盖设在所述阀芯上，所述阀芯收容在所述阀体的收容腔内并安装于所述阀座上， 所述阀芯可相对所述阀体转动;所述阀盖上设置有开孔，所述阀芯上设置有中转通道，所述 阀体上设置有第一通道和第二通道，用于分别连接所述清洁系统的过滤装置;所述阀座上 设置有用于与风栗连接的吸尘通道，且所述吸尘通道与所述阀体的收容腔联通，进而与所 述阀体上的第一通道和第二通道联通;所述阀芯通过相对阀体的转动，使得所述阀盖上的 开孔能够通过所述中转通道有选择的联通所述第一通道或是第二通道，并同时堵住所述联 通通道与所述吸尘通道间的联通。2. 根据权利要求1所述的一种用于清洁系统的气道换向阀；其特征在于，其中所述阀盖 上的开孔包括第一开孔和第二开孔，分别对应所述第一通道和第二通道。3. 根据权利要求1所述的一种用于清洁系统的气道换向阀；其特征在于，其中所述阀体 上设置有第三通道。4. 根据权利要求3所述的一种用于清洁系统的气道换向阀；其特征在于，其中所述阀盖 上的开孔包括第三开孔，其对应所述第三通道。5. 根据权利要求1所述的一种用于清洁系统的气道换向阀；其特征在于，其中所述阀座 上设置有转轴孔，所述阀芯设置有转轴，所述转轴安装在所述转轴孔内。
【文档编号】F16K5/08GK205479501SQ201620160074
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】韩胜杰
【申请人】苏州加雷斯机电科技有限公司