一种紊流气浮除油净化水装置的制作方法

本发明涉及含油污水处理技术领域，尤其涉及一种紊流气浮除油净化水装置，用于含油污水处理的水处理中紊流气浮除油重力沉降或过滤除污的分离处理。

背景技术：

目前，油田水处理在用的气浮装置较多，如溶气气浮、喷射气浮、旋流气浮装置，多数装置因性能单一、体积大、占地面积多、处理流程长、加药种类多、浓度大、运行费用高、管理难度大，最终处理效果差，不便于推广应用。

为解决这一难题，使之工艺流程简化、降低建站工程投资和运行费用，曾选用中国专利多功能向心气浮与电极化合一装置（专利号：201320198353.8）进行试验，虽然见到一定的除油效果，但由于着眼点在单一涡流向心气浮除油，除油率低和对低浊含油污水处理效果差的问题没有解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种紊流气浮除油净水装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种紊流气浮除油净化水装置，包括处理罐（1）、储气罐（7）、空压机（9）、提升泵（11）；提升泵（11）的进口通过泵进液管（10）与污水源连接，提升泵（11）的出口通过罐进液管（5）与处理罐（1）连接；进液管（5）通过加气管（12）与储气罐（7）的出气管口连接，储气罐（7）的进气管口通过气源管（8）与空压机（9）的出气管口连接；处理罐（1）的排污通过排污管（2）与集污池连接，处理罐（1）的收油通过收油管（4）连接进油系统，处理罐（1）出水通过出水管（3）与储水罐进口连接或与下一级处理装置的进口连接。

优选的，处理罐（1）为立式圆形罐，处理罐（1）底部中心设有排污管口（13），处理罐（1）的排污通过排污管口（13）和排污管（2）与集污池连接，处理罐（1）上部设有出水管口（14），处理罐（1）出水通过出水管口（14）和出水管（3）与储水罐进口连接或与下一级处理装置的进口连接，处理罐（1）顶部中心设有进液管口（17），进液管（5）上设有加气管口（6），加气管口（6）通过加气管（12）与储气罐（7）的出气管口连接，提升泵（11）的出口通过罐进液管（5）与处理罐（1）的进液管口（17）连接；进液管口（17）的一侧设有收油管口（16）；处理罐（1）的收油通过收油管口（16）和收油管（4）连接进油（油处理）系统，处理罐（1）内中下部设有沉降筒（21），沉降筒（21）顶部中设有出水导管（15）与处理罐（1）的出水管口（14）连接，出水导管（15）上方设有微涡旋发生器（20），微涡旋发生器（20）的中心上方设有紊流发生器（19），紊流发生器（19）的中心设有进液导管（18），进液导管（18）与处理罐（1）的进液管口（17）连接。

优选的，紊流发生器（19）的圆形托盘（24）中心焊有分液筒（23），分液筒（23）的下端开有分液口，分液口外焊渐开式的紊流导流筒（25），紊流导流筒（25）的道口处焊有喷射孔板（26）；分液筒（23）上口焊有密封环板（22），密封环板（22）内环焊有进液导管（18）。

优选的，微涡旋发生器（20）为圆形孔板。

优选的，沉降筒（21）下部为圆形筒，上部为锥筒。

优选的，或将沉降筒（21）更换成过滤层作为气浮过滤合一装置。

优选的，收油管（4）上设有跨越旁通管。

本发明的有益效果是：本发明紊流气浮按气泡和油珠的大、中、小分三次从污水中分离出去；然后再通过沉降或过滤将污水净化；本发明运行过程中只加气不加药，不但绿色环保、安全无污染，而且体积小、用气量少、耗能低、运行费用低，其除油净水效果好于目前其它气浮处理装置，对低浊含油污水的处理更为有效，可广泛用于含油污水的除油净化处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明处理罐的内部结构图；

图3是本发明紊流发生器外形结构图；

图4是本发明紊流发生器分液筒结构图；

图5是本发明紊流发生器喷射孔板图；

图6是本发明微涡旋发生器孔板图；

图7是本发明气浮过滤合一装置的内部结构图。

图中1.处理罐、2.排污管、3.出水管、4.收油管、5.罐进液管、6.加气管口、7.储气罐、8.气源管、9.空压机、10.泵进液管、11.提升泵、12.加气管、13.排污管口、14出水管口、15.出水导管、16.收油管口、17.进液管口、18.进液导管、19.紊流发生器、20.微涡旋发生器、21沉降筒、22.密封环板、23.分液筒、24.托盘、25.紊流导流筒、26喷射孔板、27.过滤层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种紊流气浮除油净化水装置，包括处理罐1、储气罐7、空压机9、提升泵11；提升泵11的进口通过泵进液管10与污水源连接，提升泵11的出口通过罐进液管5与处理罐1连接；进液管5通过加气管12与储气罐7的出气管口连接，储气罐7的进气管口通过气源管8与空压机9的出气管口连接；处理罐1的排污通过排污管2与集污池连接，处理罐1的收油通过收油管4连接进油系统，收油管4上设有跨越旁通管，处理罐1出水通过出水管3与储水罐进口连接或与下一级处理装置的进口连接。

处理罐1为立式圆形罐，处理罐1底部中心设有排污管口13，处理罐1的排污通过排污管口13和排污管2与集污池连接，处理罐1上部设有出水管口14，处理罐1出水通过出水管口14和出水管3与储水罐进口连接或与下一级处理装置的进口连接，处理罐1顶部中心设有进液管口17，进液管5上设有加气管口6，加气管口6通过加气管12与储气罐7的出气管口连接，提升泵11的出口通过罐进液管5与处理罐1的进液管口17连接；进液管口17的一侧设有收油管口16；处理罐1的收油通过收油管口16和收油管4连接进油（油处理）系统，处理罐1内中下部设有沉降筒21，沉降筒21下部为圆形筒，上部为锥筒。沉降筒21顶部中设有出水导管15与处理罐1的出水管口14连接，出水导管15上方设有微涡旋发生器20，微涡旋发生器20为圆形孔板，微涡旋发生器20的中心上方设有紊流发生器19，紊流发生器19的中心设有进液导管18，进液导管18与处理罐1的进液管口17连接。

紊流发生器19的圆形托盘24中心焊有分液筒23，分液筒23的下端开有分液口，分液口外焊渐开式的紊流导流筒25，紊流导流筒25的道口处焊有喷射孔板26；分液筒23上口焊有密封环板22，密封环板22内环焊有进液导管18。

本实施例中，或将沉降筒21更换成过滤层27作为气浮过滤合一装置。

本发明的运行原理过程：处理罐运行时为一进三出，含油污水通过泵进液管进入提升泵内，经泵加压进入罐进液管内，在罐进液管内通过加气管口进行加气，溶气后的含油污水再通过中心进液导管进入紊流发生器中，通过紊流发生器的喷射将一孔大水流变成多孔小水流，在溶解气体、各水流之间和微涡旋发生器的共同作用下扰动形成紊流气浮。其发生的功能作用如下：

其一、将一孔大涡流变成多孔喷射紊流，便于气和油在负压区快速释放分离，将浮油从水中分离出来；

其二、水喷射后的水流在圆形罐内形成涡流旋转，在离心力的作用下油和气向内圆运移，将水中散油从水中分离出来；

其三、旋转水流在微涡旋发生器的孔板流经时，每孔产生微小涡旋，微涡旋将微细小气泡和乳化油颗粒从水分离出来，形成较大油珠和气泡，然后再通过微涡旋上浮，在上浮过程中又在涡流离心力作用下向内圆运移，运移到内圆后，由气体上浮带出。

经紊流气浮处理后的水下行进入经环形空间，然后改向向上进入沉降筒内，通过惯性和重力的双重作用将颗粒沉降到罐底。沉降后的水通过出水导管、出水管口、出水管排出；气浮出油通过收油管口、收油管进入油处理系统再处理；沉降出的积污经排污管口、排污管自流进集污池，从而完成一进三出连续处理。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。