一种工业污水处理用净化剂及其制备方法与流程

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种工业污水处理用净化剂及其制备方法。

背景技术：

随着人类社会的不断发展，城市化水平和工业化程度的提高，水资源短缺和水污染加剧已成为亟待解决的全球性问题。对我国来说，在现代化建设中，如何解决好水的问题，也同样是一个十分紧迫而重要的问题。目前常用的人工介质材料都存在着各自的缺点或不足，不是污水净化效果不理想，就是成本高昂，或者本身具有一定污染或后续利用困难，因而在一定程度上成为污水处理技术发展的瓶颈，因此，目前迫切需要研发一种工业污水处理用净化剂来满足市场的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业污水处理用净化剂及其制备方法，不仅具有良好的净化效果，而且制备工艺简单、成本低廉、环保、无毒、无污染。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种工业污水处理用净化剂，其成分按重量份计：膨胀珍珠岩30～40份、硅藻土15～20份、纳米电气石粉10～16份、纳米氧化铝12～15份、纳米二氧化钛5～10份、氧化石墨烯2～8份、聚合氯化铝铁8～14份、木质素磺酸钠2～5份和柠檬酸1～3份。

一种工业污水处理用净化剂，其制备方法包括以下步骤：

a、将膨胀珍珠岩和硅藻土放入粉碎机中分别进行超微粉碎，然后过筛，备用；

b、将步骤a过筛后的膨胀珍珠岩和硅藻土在盐酸中浸泡20～50min，然后以1200～1800r/min的转速下进行离心4～10min，过滤，收集沉淀，用去离子水洗涤至中性，经烘干球磨，得到改性膨胀珍珠岩和硅藻土，备用；

c、将纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯混合研磨均匀，得到粉末，然后将聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠与其混合，在温度为40～55℃的条件下进行搅拌10～25min，得到混合组分a；

d、将步骤b得到的改性膨胀珍珠岩和硅藻土和步骤c得到的混合组分a混合，然后向其中加入柠檬酸，在温度为45～60℃、转速为500～800r/min的条件下搅拌，所得即为净化剂成品。

步骤a中粉碎筛规格为50～80目。

步骤b中盐酸的质量分数为5～10%。

步骤c中搅拌的转速为500～800r/min。

步骤d中搅拌的时间为20～35min。

有益效果：

本发明的净化剂所采用的原料来源广泛、环保、无毒、无污染，是一种安全、高效和环境友好的净化剂；本发明对膨胀珍珠岩和硅藻土两者混合物通过加入5～10%的盐酸进行改性，所得到的混合物比表面积增加，硬度增强，强度增高，其内部的空隙增加，吸附性能增强，提高了对工业污水的净化能力；通过对纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯的混合研磨，使之形成协同作用，具有不同比表面积和不同孔隙度的颗粒组团，可以高效地对工业污水中的有害或有毒物质进行吸附，从而进一步的净化水体环境；通过与聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠、柠檬酸的相互作用，具有良好的相容性，增强了它们之间的结合程度，吸附作用增强，从而可以进一步的增强本净化剂对工业污水的絮凝能力；本发明的净化剂制备工艺简单，成本低廉，在工业生产中具有广泛的应用价值。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种工业污水处理用净化剂，其成分按重量份计：膨胀珍珠岩30份、硅藻土17份、纳米电气石粉10份、纳米氧化铝13份、纳米二氧化钛5份、氧化石墨烯4份、聚合氯化铝铁8份、木质素磺酸钠3份和柠檬酸1份。

一种工业污水处理用净化剂，其制备方法包括以下步骤：

a、将膨胀珍珠岩和硅藻土放入粉碎机中分别进行超微粉碎，然后过筛，备用；

b、将步骤a过筛后的膨胀珍珠岩和硅藻土在盐酸中浸泡20min，然后以1200r/min的转速下进行离心4min，过滤，收集沉淀，用去离子水洗涤至中性，经烘干球磨，得到改性膨胀珍珠岩和硅藻土，备用；

c、将纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯混合研磨均匀，得到粉末，然后将聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠与其混合，在温度为40℃的条件下进行搅拌10min，得到混合组分a；

d、将步骤b得到的改性膨胀珍珠岩和硅藻土和步骤c得到的混合组分a混合，然后向其中加入柠檬酸，在温度为45℃、转速为500r/min的条件下搅拌，所得即为净化剂成品。

步骤a中粉碎筛规格为50目。

步骤b中盐酸的质量分数为5%。

步骤c中搅拌的转速为500r/min。

步骤d中搅拌的时间为20min。

实施例2：

一种工业污水处理用净化剂，其成分按重量份计：膨胀珍珠岩34份、硅藻土15份、纳米电气石粉12份、纳米氧化铝12份、纳米二氧化钛7份、氧化石墨烯2份、聚合氯化铝铁10份、木质素磺酸钠2份和柠檬酸2份。

一种工业污水处理用净化剂，其制备方法包括以下步骤：

a、将膨胀珍珠岩和硅藻土放入粉碎机中分别进行超微粉碎，然后过筛，备用；

b、将步骤a过筛后的膨胀珍珠岩和硅藻土在盐酸中浸泡30min，然后以1400r/min的转速下进行离心6min，过滤，收集沉淀，用去离子水洗涤至中性，经烘干球磨，得到改性膨胀珍珠岩和硅藻土，备用；

c、将纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯混合研磨均匀，得到粉末，然后将聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠与其混合，在温度为45℃的条件下进行搅拌15min，得到混合组分a；

d、将步骤b得到的改性膨胀珍珠岩和硅藻土和步骤c得到的混合组分a混合，然后向其中加入柠檬酸，在温度为50℃、转速为600r/min的条件下搅拌，所得即为净化剂成品。

步骤a中粉碎筛规格为60目。

步骤b中盐酸的质量分数为7%。

步骤c中搅拌的转速为600r/min。

步骤d中搅拌的时间为25min。

实施例3：

一种工业污水处理用净化剂，其成分按重量份计：膨胀珍珠岩38份、硅藻土20份、纳米电气石粉14份、纳米氧化铝15份、纳米二氧化钛9份、氧化石墨烯8份、聚合氯化铝铁12份、木质素磺酸钠5份和柠檬酸2.5份。

一种工业污水处理用净化剂，其制备方法包括以下步骤：

a、将膨胀珍珠岩和硅藻土放入粉碎机中分别进行超微粉碎，然后过筛，备用；

b、将步骤a过筛后的膨胀珍珠岩和硅藻土在盐酸中浸泡40min，然后以1600r/min的转速下进行离心8min，过滤，收集沉淀，用去离子水洗涤至中性，经烘干球磨，得到改性膨胀珍珠岩和硅藻土，备用；

c、将纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯混合研磨均匀，得到粉末，然后将聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠与其混合，在温度为50℃的条件下进行搅拌20min，得到混合组分a；

d、将步骤b得到的改性膨胀珍珠岩和硅藻土和步骤c得到的混合组分a混合，然后向其中加入柠檬酸，在温度为55℃、转速为700r/min的条件下搅拌，所得即为净化剂成品。

步骤a中粉碎筛规格为70目。

步骤b中盐酸的质量分数为9%。

步骤c中搅拌的转速为700r/min。

步骤d中搅拌的时间为30min。

实施例4：

一种工业污水处理用净化剂，其成分按重量份计：膨胀珍珠岩40份、硅藻土19份、纳米电气石粉16份、纳米氧化铝14份、纳米二氧化钛10份、氧化石墨烯6份、聚合氯化铝铁14份、木质素磺酸钠4份和柠檬酸3份。

一种工业污水处理用净化剂，其制备方法包括以下步骤：

a、将膨胀珍珠岩和硅藻土放入粉碎机中分别进行超微粉碎，然后过筛，备用；

b、将步骤a过筛后的膨胀珍珠岩和硅藻土在盐酸中浸泡50min，然后以1800r/min的转速下进行离心10min，过滤，收集沉淀，用去离子水洗涤至中性，经烘干球磨，得到改性膨胀珍珠岩和硅藻土，备用；

c、将纳米电气石粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛、氧化石墨烯混合研磨均匀，得到粉末，然后将聚合氯化铝铁、木质素磺酸钠与其混合，在温度为55℃的条件下进行搅拌25min，得到混合组分a；

d、将步骤b得到的改性膨胀珍珠岩和硅藻土和步骤c得到的混合组分a混合，然后向其中加入柠檬酸，在温度为60℃、转速为800r/min的条件下搅拌，所得即为净化剂成品。

步骤a中粉碎筛规格为80目。

步骤b中盐酸的质量分数为10%。

步骤c中搅拌的转速为800r/min。

步骤d中搅拌的时间为35min。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。